對(duì)現(xiàn)場(chǎng)pag水基淬火介質(zhì)進(jìn)行維護(hù)管理的脫溶設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及金屬熱處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)進(jìn)行維護(hù)管理的脫溶設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前PAG水基淬火介質(zhì)由于其無(wú)毒、無(wú)煙、不燃燒、抗老化、壽命長(zhǎng)的物理特性，以及其冷卻速度介于水與油之間，有較高的穩(wěn)定性、消泡性及防銹性能，冷卻能力在一定范圍內(nèi)可隨濃度的變化進(jìn)行調(diào)整的優(yōu)點(diǎn)，其冷卻能力覆蓋水到油之間的冷卻區(qū)域，適用性極高。廣泛應(yīng)用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、中低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、滲碳鋼的熱處理生產(chǎn)中。
[0003]當(dāng)大量的工件淬火后，淬火液中的PAG因具有超強(qiáng)的逆溶性而逐漸被帶走，其他的PAH緩沖劑、殺菌劑、穩(wěn)定劑、防銹劑等輔助添加劑因不具備逆溶性而被帶走量很少，長(zhǎng)期生產(chǎn)，淬火液中PAG的相對(duì)濃度就必然會(huì)逐漸降低，而其它添加劑組份的濃度卻相對(duì)升高。濃度的降低就相應(yīng)改變了淬火液調(diào)節(jié)冷卻特性的能力，因此在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)根據(jù)PAG水基淬火介質(zhì)的冷卻性能及時(shí)補(bǔ)加PAG原液。但隨著原液的補(bǔ)充，淬火池中添加劑不斷累積及其它雜質(zhì)、污染物的混入，導(dǎo)致淬火液高溫冷速下降，工件淬火后的金相組織有可能得不到保障。所以，使用久了的PAG水基淬火介質(zhì)高溫冷卻能力不足，造成大批量淬火工件淬火硬度和金相組織達(dá)不到技術(shù)要求，對(duì)生產(chǎn)有著非常惡劣的影響。
[0004]這些廢渣和添加劑雖對(duì)工作液300°C的冷卻速度影響不明顯，但會(huì)導(dǎo)致工作液的最大冷卻速度偏低，造成產(chǎn)品硬度、金相不合格和批量報(bào)廢的嚴(yán)重后果。生產(chǎn)企業(yè)為了防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，將在使用壽命周期范圍內(nèi)的槽液進(jìn)行整體更換，縮短了 PAG水基淬火介質(zhì)的使用壽命，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0005]而過(guò)去企業(yè)對(duì)于舊的PAG水基淬火介質(zhì)的處理辦法是:整池PAG水基淬火介質(zhì)作報(bào)廢處理，然后配換新液或其他產(chǎn)品繼續(xù)生產(chǎn)；這種處理方式無(wú)疑給使用PAG水基淬火劑的企業(yè)帶來(lái)了許多問(wèn)題，造成產(chǎn)品的質(zhì)量不合格，生產(chǎn)成本高，同時(shí)配換淬火介質(zhì)也會(huì)耽誤生產(chǎn)，增加淬火介質(zhì)的使用費(fèi)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型涉及對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)進(jìn)行維護(hù)管理的脫溶設(shè)備，旨在解決PAG水基淬火介質(zhì)使用一段后，由于淬火槽液雜質(zhì)的增加，同時(shí)監(jiān)控殺菌劑、PH緩沖劑、防銹劑量等的變化。
[0007]為此本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)進(jìn)行維護(hù)管理的脫溶設(shè)備，包括箱體，其特征在于:箱體上設(shè)有攪拌裝置，在其中部設(shè)有加熱裝置，箱體的一邊設(shè)水栗，水栗的出口在回到脫溶設(shè)備箱體上面；箱體的另一邊分層設(shè)有多個(gè)出液口 ；攪拌裝置、加熱裝置、水栗最后連接至電控箱。
[0008]有益效果:
[0009]本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)加熱、循環(huán)攪拌、保溫、沉淀等工序，保留有效成分，減少?gòu)U液、廢渣排放?？蛇_(dá)到提高PAG水基淬火介質(zhì)最大冷卻速度，而工作液300°C冷卻速度變化很小，工作液狀態(tài)大大好轉(zhuǎn)的效果；使淬火產(chǎn)品質(zhì)量有了保障，從而節(jié)約了企業(yè)的成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0010]用脫溶設(shè)備對(duì)PAG水基淬火介質(zhì)的脫溶處理，是對(duì)PAG水基淬火介質(zhì)的回收再利用，可以有效延長(zhǎng)PAG的使用壽命，節(jié)約企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
[0011 ] 利用PAG的逆溶性，通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)利用電加熱管加熱、自吸式水栗循環(huán)攪拌、保溫40-60min、沉淀等工序處理，保留下半部分有效成分，排除上半部分廢液、廢渣，從而恢復(fù)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)的原有工作狀態(tài)。
[0012]本實(shí)用新型適用性強(qiáng)，可行性完全可以保障，操作簡(jiǎn)單，易掌控，且充分的利用了PAG水基淬火介質(zhì)的特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)，完善了現(xiàn)有的PAG水基淬火介質(zhì)維護(hù)管理方法，使其可以在目前應(yīng)用的領(lǐng)域得以正常的應(yīng)用，并一直保持良好的工作狀態(tài)。
[0013]本實(shí)用新型對(duì)使用一段時(shí)間后的PAG水基淬火介質(zhì)進(jìn)行脫溶，目的是為了保證PAG水基淬火介質(zhì)的功能，維持淬火工件的金相和硬度等指標(biāo)，保證零件的熱處理質(zhì)量，延長(zhǎng)PAG水基淬火介質(zhì)的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
[0014]通過(guò)該設(shè)備的投入使用，使用較長(zhǎng)時(shí)間的PAG水基淬火介質(zhì)狀態(tài)可以得到大大的改善，300°C冷卻速度變化卻很小，而最大冷卻速度有所提高，確保了淬火介質(zhì)的冷卻性能，使PAG水基淬火介質(zhì)狀態(tài)穩(wěn)定，有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1的俯視不意圖。
[0017]圖中1是箱體，2是攪拌裝置，3是加熱裝置，4是水栗，5是出液口，6是電控箱。
【具體實(shí)施方式】
[0018]本實(shí)用新型如圖1、2所示。
[0019]對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)進(jìn)行維護(hù)管理的脫溶設(shè)備，包括箱體1，箱體1上設(shè)有攪拌裝置2，在其中部設(shè)有加熱裝置3，箱體1的一邊設(shè)水栗4，水栗的出口在回到箱體1上面；箱體1的另一邊分層設(shè)有多個(gè)出液口 5 ;攪拌裝置2、加熱裝置3、水栗4最后連接至電控箱6。
[0020]本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的PAG水基淬火介質(zhì)進(jìn)行脫溶，脫溶前取樣，按測(cè)定工業(yè)淬火油冷卻性能的方法(GB/T 30823-2014)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)樣品進(jìn)行冷卻性能測(cè)定，脫溶后再將水位補(bǔ)充到原來(lái)位置，再檢測(cè)其冷卻性能。通過(guò)對(duì)比脫溶前和脫溶后PAG水基淬火介質(zhì)關(guān)鍵指標(biāo)300°C冷卻速度的大小，再補(bǔ)加水或PAG原液，達(dá)到去除廢液、廢渣，改善工作液狀態(tài)的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)進(jìn)行維護(hù)管理的脫溶設(shè)備，包括箱體，其特征在于:箱體上設(shè)有攪拌裝置，在其中部設(shè)有加熱裝置，箱體的一邊設(shè)水栗，水栗的出口在回到脫溶設(shè)備箱體上面；箱體的另一邊分層設(shè)有多個(gè)出液口 ；攪拌裝置、加熱裝置、水栗最后連接至電控箱。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)進(jìn)行維護(hù)管理的脫溶設(shè)備，包括箱體，箱體上設(shè)有攪拌裝置，在其中部設(shè)有加熱裝置，箱體的一邊設(shè)水泵，水泵的出口在回到脫溶設(shè)備箱體上面；箱體的另一邊分層設(shè)有多個(gè)出液口；攪拌裝置、加熱裝置、水泵最后連接至電控箱。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)PAG水基淬火介質(zhì)加熱、循環(huán)攪拌、保溫、沉淀等工序，保留有效成分，減少?gòu)U液、廢渣排放?？蛇_(dá)到提高PAG水基淬火介質(zhì)最大冷卻速度，而工作液300℃冷卻速度變化很小，工作液狀態(tài)大大好轉(zhuǎn)的效果；使淬火產(chǎn)品質(zhì)量有了保障，從而節(jié)約了企業(yè)的成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】C21D11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205035445
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520781968
【發(fā)明人】王方斌, 羅成, 胡斐, 杜曉青
【申請(qǐng)人】十堰雙齊科技有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日