一種槽輪毛坯鑄槽的造型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及槽輪毛坯鑄槽的造型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]通常，槽輪毛坯在鑄造時(shí)，毛坯上不能鑄出槽溝，無槽的實(shí)體毛坯，帶槽需機(jī)械加工。這樣一是浪費(fèi)材料、成本高；二是需要支付開槽部分的加工費(fèi)，增加了加工成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種槽輪毛坯鑄槽的造型模具，它能夠降低成本，提高工效。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]一種槽輪毛坯鑄槽的造型模具，包括上模型和下模型，上模型的底部和下模型的頂部通過分型面配合，所述分型面上還設(shè)有定位止口，所述上模型和下模型的兩側(cè)還設(shè)有溝槽；所述槽輪毛坯鑄槽的造型模具還包括底勢(shì)板、上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱、中芯、合箱銷；所述底勢(shì)板的上表面與下模型底部形狀匹配；上扇砂箱內(nèi)設(shè)有上模砂型，上模砂型的形狀與上模型頂部的形狀匹配；所述中扇砂箱內(nèi)設(shè)有中模砂型，中模砂型的形狀與上模型、下模型配合后兩側(cè)的形狀匹配；下扇砂箱內(nèi)設(shè)有下模砂型，下模砂型的形狀與下模型底部的形狀匹配；中芯位于上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱合箱后的中部，中芯的形狀與上模型、下模型這兩者的中心通孔形狀匹配；上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱通過合箱銷進(jìn)行合箱；所述上扇砂箱內(nèi)還設(shè)有澆冒口。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是，不用下芯子，即可鑄出有槽的槽輪毛坯，省去了制芯工時(shí)，減少了毛坯重量，降低了鑄造成本；同時(shí)還節(jié)省了加工工時(shí)，提高了機(jī)械加工效率，成品率高。
[0007]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型上模型、下模型的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型上模型、下模型的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0010]圖3是底勢(shì)板結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
[0011]圖4是本實(shí)用新型底勢(shì)板的結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0012]圖5是本實(shí)用新型步驟I結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖6是本實(shí)用新型步驟2結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7是本實(shí)用新型步驟3結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖8是本實(shí)用新型步驟4結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖9是本實(shí)用新型步驟5結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖10是本實(shí)用新型步驟6結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]其中，1、上模型；2、下模型；3、分型面；4、定位止口 ；5、溝槽；6、底勢(shì)板；7、上扇砂箱；8、中扇砂箱；9、下扇砂箱；10、中芯；11、合箱銷；12、上模砂型；13、中模砂型；14、下模砂型；15、澆冒口。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1-10所示，一種槽輪毛坯鑄槽的造型模具，包括上模型I和下模型2，上模型I的底部和下模型2的頂部通過分型面3配合，所述分型面3上還設(shè)有定位止口 4，所述上模型I和下模型2的兩側(cè)還設(shè)有溝槽5 ;所述槽輪毛坯鑄槽的造型模具還包括底勢(shì)板6、上扇砂箱7、中扇砂箱8、下扇砂箱9、中芯10、合箱銷11 ;所述底勢(shì)板6的上表面與下模型2底部形狀匹配；上扇砂箱7內(nèi)設(shè)有上模砂型12，上模砂型12的形狀與上模型I頂部的形狀匹配；所述中扇砂箱8內(nèi)設(shè)有中模砂型13，中模砂型13的形狀與上模型1、下模型2配合后兩側(cè)的形狀匹配；下扇砂箱9內(nèi)設(shè)有下模砂型14，下模砂型14的形狀與下模型2底部的形狀匹配；中芯10位于上扇砂箱7、中扇砂箱8、下扇砂箱9合箱后的中部，中芯10的形狀與上模型1、下模型2這兩者的中心通孔形狀匹配；上扇砂箱7、中扇砂箱8、下扇砂箱9通過合箱銷11進(jìn)行合箱；所述上扇砂箱7內(nèi)還設(shè)有澆冒口 15。
[0021]本實(shí)施例的具體操作過程是:
[0022]步驟I，把上模型1、下模型2扣好放到底勢(shì)板6上，如圖5所示。
[0023]步驟2，把中扇砂箱8放到底勢(shì)板6上，灌砂、捶砂、刮平、清凹，如圖6所示。
[0024]步驟3，把上扇砂箱7放到中扇砂箱8上，放入澆冒口 15、灌砂、捶砂、刮平，拔出澆冒口 15，如圖7所示。
[0025]步驟4，把底勢(shì)板6、中扇砂箱8、上扇砂箱7 —起反轉(zhuǎn)180°，拿掉底勢(shì)板6，放入下扇砂箱9、灌砂、捶砂、刮平，如圖8所示。
[0026]步驟5，搬走下扇砂箱9，反轉(zhuǎn)180°放到一旁的平板上，起出中扇沙箱8模型的1/2，再把中扇砂箱8、上扇砂箱7反轉(zhuǎn)180°移到下扇砂箱9上，如圖9所示。
[0027]步驟6，搬走上扇砂箱7，起出模型的另外1/2，如圖10所示。
[0028]步驟7，搬開中扇砂箱8，把三扇砂箱分別刷涂料，然后扣箱、壓箱、待澆鑄。
[0029]上述雖然結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行了描述，但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種槽輪毛坯鑄槽的造型模具，包括上模型和下模型，其特征是，上模型的底部和下模型的頂部通過分型面配合，所述分型面上還設(shè)有定位止口，所述上模型和下模型的兩側(cè)還設(shè)有溝槽；所述槽輪毛坯鑄槽的造型模具還包括底勢(shì)板、上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱、中芯、合箱銷；所述底勢(shì)板的上表面與下模型底部形狀匹配；上扇砂箱內(nèi)設(shè)有上模砂型，上模砂型的形狀與上模型頂部的形狀匹配；所述中扇砂箱內(nèi)設(shè)有中模砂型，中模砂型的形狀與上模型、下模型配合后兩側(cè)的形狀匹配；下扇砂箱內(nèi)設(shè)有下模砂型，下模砂型的形狀與下模型底部的形狀匹配；中芯位于上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱合箱后的中部，中芯的形狀與上模型、下模型這兩者的中心通孔形狀匹配；上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱通過合箱銷進(jìn)行合箱；所述上扇砂箱內(nèi)還設(shè)有澆冒口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種槽輪毛坯鑄槽的造型模具，包括上模型和下模型，上模型和下模型的兩側(cè)設(shè)有溝槽；槽輪毛坯鑄槽的造型模具還包括底勢(shì)板、上扇砂箱、中扇砂箱、下扇砂箱、中芯、合箱銷；底勢(shì)板的上表面與下模型底部形狀匹配；上扇砂箱內(nèi)設(shè)有上模砂型，上模砂型的形狀與上模型頂部的形狀匹配；中扇砂箱內(nèi)設(shè)有中模砂型，中模砂型的形狀與上模型、下模型配合后兩側(cè)的形狀匹配；下扇砂箱內(nèi)設(shè)有下模砂型，下模砂型的形狀與下模型底部的形狀匹配。本實(shí)用新型不用下芯子，即可鑄出有槽的槽輪毛坯，省去了制芯工時(shí)，減少了毛坯重量，降低了鑄造成本；同時(shí)還節(jié)省了加工工時(shí)，提高了機(jī)械加工效率，成品率高。
【IPC分類】B22C9/28, B22C9/02
【公開號(hào)】CN204724803
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520472153
【發(fā)明人】張奇, 張樹元
【申請(qǐng)人】濟(jì)南格藍(lán)壓縮機(jī)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月30日