一種鏈輪模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，更具體地說(shuō)，它涉及一種鏈輪模具。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈輪模具用于鏈輪的澆鑄。目前傳統(tǒng)大型鏈輪的模具一般都是由砂石制成，而且為一體成型設(shè)置如圖4所示，所以會(huì)存在缺點(diǎn)。因?yàn)殒溳啙茶T完成，且從模具中取出時(shí)，由于鏈輪與模具為緊密貼合狀態(tài)，因此經(jīng)過(guò)相互之間的摩擦，模具的內(nèi)壁上會(huì)掉落下很多的沙肩，且該沙肩會(huì)落入到模具的型腔內(nèi)，因?yàn)槟＞邽橐惑w設(shè)置，所以型腔內(nèi)會(huì)存在著死角，因此進(jìn)入死角的沙肩很難被清除干凈，而只能是將整個(gè)模具翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)將沙肩倒出，但是考慮到模具本身的質(zhì)量和材料問(wèn)題(一方面質(zhì)量較大，工作人員不容易搬動(dòng)、翻轉(zhuǎn)；另一方面由于模具為砂石材料，所以在搬動(dòng)翻轉(zhuǎn)的過(guò)程中，也許會(huì)到磨具造成損害)，所以不適宜利用該方式對(duì)沙肩進(jìn)行清理，所以會(huì)影響到下一個(gè)鏈輪澆鑄的精確度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可沙肩進(jìn)行有效處理的鏈輪模具。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種鏈輪模具，包括基座，基座上開(kāi)設(shè)有容槽，還包括有型腔和多塊設(shè)置于容槽中的模型塊，模型塊均與基座可拆分設(shè)置，型腔由模型塊首尾相連圍設(shè)而成。
[0005]優(yōu)選的，模型塊至少設(shè)置有四塊。
[0006]優(yōu)選的，模型塊的側(cè)壁均與容槽的內(nèi)壁相貼合設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的，每塊模型塊上均設(shè)置有方便將模型塊向上拉動(dòng)的拉環(huán)。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:當(dāng)在型腔內(nèi)產(chǎn)生沙肩時(shí)，可將相對(duì)應(yīng)的模型塊向上提升，然后將沙肩清掃到容槽內(nèi)壁的死角處，然后再將模型塊放下，使得沙肩被清理到由多塊模型塊圍設(shè)而形成的型腔的外部，即沙肩位于模型塊和容槽內(nèi)壁之間，從而該沙肩便不會(huì)影響到鏈輪的澆鑄，同時(shí)也不用將本實(shí)用新型進(jìn)行搬動(dòng)翻轉(zhuǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型鏈輪模具實(shí)施例的示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型鏈輪模具實(shí)施例的俯視圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型鏈輪模具實(shí)施例中模型塊的示意圖；
[0012]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的鏈輪磨具。
[0013]附圖標(biāo)記:1、基座；2、型腔；3、模型塊；4、容槽；5、拉環(huán)；6、倒角。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型鏈輪模具實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]一種鏈輪模具，包括基座1，基座I呈方形的塊狀物設(shè)置；基座I上開(kāi)設(shè)有容槽4，該容槽4呈圓形設(shè)置；同時(shí)在本實(shí)用新型中，還包括有型腔2和多塊設(shè)置于容槽4中的模型塊3，在本實(shí)用新型中，模型塊3由泥質(zhì)材料制成，型腔2用于鏈輪的澆鑄成型，模型塊3均與基座I可拆分設(shè)置(即模型塊3擺放在容槽4中)，型腔2由模型塊3首尾相連圍設(shè)而成，即每相鄰兩塊模型塊3上的端部相互貼合抵觸，圍繞形成一個(gè)圓形且?guī)X的型腔2。在本實(shí)用新型中，模型塊3均與基座I可拆分設(shè)置(即擺放在容槽4中)，且由于型腔2是由多塊模型塊3組合形成，而鏈輪的澆鑄成型是在型腔2內(nèi)，所以鏈輪在澆鑄成型時(shí)，不會(huì)與容槽4內(nèi)壁處的死角以及容槽4的內(nèi)壁相接觸到，所以在鏈輪澆鑄完，從型腔2中取出時(shí)，即使有泥肩掉落，只需將模型塊3向上提起，然后將泥肩清掃到容槽4的內(nèi)壁處，然后再將模型塊3放下，從而使得型腔2中不存在泥肩，從而便不會(huì)影響到鏈輪的正常澆鑄；另一方面，在本實(shí)用新型中，模型塊3利用泥質(zhì)材料制成，因?yàn)閺哪噘|(zhì)材料上掉落下來(lái)的泥肩會(huì)比沙肩的顆粒小，從而在容槽4內(nèi)會(huì)占據(jù)較小的空間，使得本實(shí)用新型更具有實(shí)用性。
[0016]進(jìn)一步的，模型塊3至少設(shè)置有四塊，在本實(shí)用新型中模型塊3設(shè)置有八塊，因?yàn)樵O(shè)置八塊時(shí)，每塊模型塊3的質(zhì)量比較適中，即方便工作人員將其提起來(lái)；而設(shè)置過(guò)多的模型塊3時(shí)，相鄰模型塊3銜接處的空隙便越多，會(huì)影響到鏈輪的正常澆鑄，所以設(shè)置八個(gè)是本技術(shù)方案的優(yōu)選。
[0017]進(jìn)一步的，模型塊3的側(cè)壁均與容槽4的內(nèi)壁相貼合設(shè)置，且模型塊3對(duì)應(yīng)死角的棱線設(shè)置為倒角6，模型塊3與容槽4的內(nèi)壁相貼合抵觸設(shè)置，可增加模型塊3圍設(shè)成型腔2后的穩(wěn)定性，即模型塊3不易發(fā)生移位；另一方面，倒角6的設(shè)置，同樣可增加模型塊3的穩(wěn)定性，因?yàn)閷⒗饩€設(shè)置成倒角6后，該倒角6位置不會(huì)與被清掃到死角處的泥肩接觸到，所以一定程度上便增加了模型塊3的穩(wěn)定性。
[0018]進(jìn)一步的，每塊模型塊3上均設(shè)置有方便將模型塊3向上拉動(dòng)的拉環(huán)5，通過(guò)該拉環(huán)5可方便工作人員的握持發(fā)力，從而便可更加方便的將模型塊3從容槽4中向上拉動(dòng)。
[0019]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏈輪模具，包括基座，基座上開(kāi)設(shè)有容槽，其特征是，還包括有型腔和多塊設(shè)置于容槽中的模型塊，所述模型塊均與基座可拆分設(shè)置，所述型腔由模型塊首尾相連圍設(shè)而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪模具，其特征是:所述模型塊至少設(shè)置有四塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪模具，其特征是:所述模型塊的側(cè)壁均與容槽的內(nèi)壁相貼合設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪模具，其特征是:每塊所述的模型塊上均設(shè)置有方便將模型塊向上拉動(dòng)的拉環(huán)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鏈輪模具，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括基座，基座上開(kāi)設(shè)有容槽，還包括有型腔和多塊設(shè)置于容槽中的模型塊，所述模型塊均與基座可拆分設(shè)置，所述型腔由模型塊首尾相連圍設(shè)而成，模型塊至少設(shè)置有四塊，模型塊的側(cè)壁均與容槽的內(nèi)壁相貼合設(shè)置。本實(shí)用新型的目的在于提供一種可沙屑進(jìn)行有效處理的鏈輪模具。
【IPC分類】B22C9-30, B22C9-28
【公開(kāi)號(hào)】CN204603230
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520327685
【發(fā)明人】徐飛云, 陳鋒, 方祥雷
【申請(qǐng)人】杭州嘉通機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年5月20日