一種實驗室用鎂合金離心鑄造裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及離心鑄造領(lǐng)域，尤其適應(yīng)于實驗室鎂合金離心鑄造方向。
【背景技術(shù)】
[0002]鎂合金具有高的比強度和比剛度、良好的導(dǎo)熱性和減震性、較強的電磁屏蔽能力、較好的機械加工性能和優(yōu)良的鑄造性能，加之其容易回收，成為繼鋁合金之后又一極具競爭力的輕金屬材料，被稱為“時代材料”。在鑄造領(lǐng)域，離心鑄造已經(jīng)是一種成熟的鑄造方法。將離心鑄造的方法應(yīng)用于鎂合金鑄造，能夠提高鎂合金鑄件的致密度，減少氣孔、夾渣等鑄造缺陷，提高材料的綜合力學(xué)性能。在實驗室中常需要制備少量的、小尺寸的離心鑄造鎂合金試棒，若采用工業(yè)大型離心鑄造設(shè)備，設(shè)備造價昂貴，且制備的試樣較為龐大，用于材料性能研宄，不僅增加了機械加工量，而且會造成材料與能源的浪費。此外，鎂合金性質(zhì)及其活潑，在鑄造過程中若無合適的保護(hù)措施，極易發(fā)生燃燒，因此離心鑄造過程應(yīng)保持鑄造體系封閉。
[0003]基于上述實際需要，有必要設(shè)計一種用于實驗室鎂合金離心鑄造的裝置來制備少量的、小尺寸的鎂合金離心鑄造試棒。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型旨在提供一種實驗室用鎂合金離心鑄造的裝置，用于實驗室條件下制備少量的、符合研宄所需尺寸的離心鑄造試棒。
[0005]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案如下:本實用新型由模具部分與動力傳遞部分、支架部分三部分組成，其中，模具是整個裝置的功能結(jié)構(gòu)，支架部分是整個裝置的支撐結(jié)構(gòu)，動力傳遞部分是整個裝置的傳動結(jié)構(gòu)。模具部分由上模、下模、固定插銷、密封塞、外澆口五個零件組成。上模與下模均設(shè)計為十字架形，內(nèi)部對稱設(shè)計四個試棒槽孔，能夠同時制備四個尺寸較小的鎂合金試棒，同時減少模具自身的重量。上下模配合安裝后，通過兩個固定插銷固定密封。外澆口用于引流，便于鎂合金液澆入模具內(nèi)部；待澆入完成后，取下外澆口，將密封塞塞入澆口槽中，密封鑄造裝置。密封塞與下模突起的分流圓臺面相接觸，分割了四根鎂合計試棒，待試樣冷卻后，拆分上下模具，可以方便地取出四根試棒。下模兩側(cè)有可提動的把手，便于下模的移動安裝。鑄造完成之后，通過取出固定插銷，分離上下模具。
[0006]動力傳遞部分包括傳動軸、支撐推力軸承、皮帶輪(a、b)、皮帶、電機六個零件。其中，傳動軸輸出端為正六邊形，與下模底面六邊形槽孔配合，帶動上方的模具轉(zhuǎn)動。支撐推力軸承位于下模下方，支撐模具與傳動軸并傳輸動力。
[0007]本實用新型具有如下優(yōu)點:模具采用十字架形狀，減少了模具自身的重量，節(jié)省材料與成本；上下模具采用分離式結(jié)構(gòu)，四個試棒十字交叉放置，同時密封塞與下模分流圓臺面相接觸，方便了四根試棒的分離取出；鑄造過程中，合理密封，減少鑄造過程中鎂合金的氧化燃燒，提高試棒的性能；整體采用分離式結(jié)構(gòu)，易于加工成形，組裝、使用方便，能夠給實驗室鎂合金離心鑄造帶來極大便利。
【附圖說明】
[0008]圖1:本實用新型的組裝示意圖；
[0009]圖2:本實用新型的下模部分示意圖；
[0010]圖3:本實用新型的下模部分仰視圖；
[0011]圖中1.密封塞，2.外澆口，3.固定插銷，4.上模，5.下模，6.支撐推力軸承，7.傳動軸，8.皮帶輪a，9.電機，10.固定螺栓，11.電機固定座，12.固定螺母，13.傳動皮帶，14.皮帶輪b，15.方形支架。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]如圖1所示，一種實驗室用鎂合金離心鑄造裝置包括密封塞(1)，外澆口(2)，固定插銷(3)，上模(4)，下模(5)，支撐推力軸承(6)，傳動軸(7)，皮帶輪a(8)，電機(9)，固定螺栓(10)，電機固定座(11)，固定螺母(12)，傳動皮帶(13)，皮帶輪b (14)，方形支架(15)。使用前，將電機固定座(11)放置在方形支架(15)上面，并通過四個固定螺栓(10)與四個固定螺母(12)固定在方形支架(15)上，將電機(9)放置于電機固定座(11)中進(jìn)行固定。采用鍵方式連接電機(9)輸出端與皮帶輪b (14)、傳動軸(7)與皮帶輪a(8)。將傳動皮帶
(13)套在皮帶輪a(8)與皮帶輪b(14)上。將傳動軸(7)六角頂面放置在支撐推力軸承(6)上。
[0014]使用時，將上模(4)置于下模(5)的上方，并用兩個固定插銷(3)將上下兩模⑷、
(5)固定密封。在鑄造開始之前首先對上下模具(4)、(5)進(jìn)行預(yù)熱，通過下模側(cè)面的把手，將預(yù)熱后的上下模具(4)、(5)放到支撐推力軸承(6)上，其中傳動軸(7)的六角輸出端與下模(5)底面中的六角槽孔相配合。將外澆口⑵放入上模⑷的澆孔當(dāng)中，通過外澆口
(2)，將熔煉完成的鎂合金澆入到模具當(dāng)中。之后，取走外澆口(2)，將密封塞(I)塞入上模
(4)中，密封模具。開動電機(9)，轉(zhuǎn)動上下模具(4)、(5)，進(jìn)行離心鑄造。離心鑄造完成之后，關(guān)閉電機(9)，取下上下模具(4)、(5)，拔出密封塞⑴與固定插銷(3)，分離上模(4)與下模(5)。待試樣冷卻后，取出制備的試棒。
【主權(quán)項】
1.一種實驗室用鎂合金離心鑄造裝置，包括模具部分與動力傳遞部分、支架部分；其特征是:模具部分由上模、下模、固定插銷、密封塞、外澆口五個零件組成，其中上模與下模均為十字架形狀，內(nèi)部對稱設(shè)計四個試棒槽孔，上下模通過兩個固定插銷固定密封，密封塞塞入澆口槽后與下模中凸起的分流圓臺相接觸，下模兩側(cè)有可提動的把手。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實驗室用鎂合金離心鑄造裝置，其特征是:傳動軸輸出端為正六邊形，與下模底面中心的六邊形槽孔配合；支撐推力軸承支撐上、下模具，并傳輸動力；電機與傳動軸之間通過帶傳動連接。
【專利摘要】本實用新型涉及離心鑄造領(lǐng)域，旨在設(shè)計一種實驗室用鎂合金離心鑄造裝置。該實用新型包括模具部分與動力傳遞部分、支架部分三部分。其中，模具為功能部分，上下模具均采用十字架形狀，減輕了自身重量，節(jié)約加工成本。模具內(nèi)部對稱設(shè)計四個試棒槽孔，能夠同時制備四個尺寸較小的鎂合金試棒，能夠減少后續(xù)機械加工量，節(jié)約了材料。采用兩個固定插銷將上下兩模固定密封，結(jié)合密封塞，可以減少鑄造過程鎂合金的氧化。密封塞與下模突起的圓臺面相接觸，分割了四個試棒的連接部分，可以方便地取出試棒。整個裝置采用分離式結(jié)構(gòu)，方便各零件的加工成型，操作簡單，簡易實用，制造成本較低，能夠完成實驗室鎂合金離心鑄造的需求。
【IPC分類】B22D21-04, B22D13-02
【公開號】CN204321135
【申請?zhí)枴緾N201420610925
【發(fā)明人】于思榮, 李景達(dá)
【申請人】中國石油大學(xué)(華東)
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年10月21日