一種磨具工裝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種磨具工裝，可以用來(lái)對(duì)工件表面進(jìn)行打磨削平，包括底座、外圈和面板，底座軸承可繞底座上的圓柱形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，防水圈套裝在底座平臺(tái)的外表面，防水圈的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)通氣孔為防水圈通氣孔，外圈套裝在防水圈的外部，外圈內(nèi)壁上設(shè)置有凸起為外圈內(nèi)壁凸起，外圈內(nèi)壁凸起卡在防水圈上下外沿的中間部分構(gòu)成凹槽內(nèi)，面板的一面縱向延伸有圓柱形結(jié)構(gòu)，面板上的圓柱形結(jié)構(gòu)從面板軸承上突出的部分為面板平臺(tái)，面板軸承卡在外圈內(nèi)，上中心孔與下中心孔在一條直接上，下安裝孔與中間安裝孔對(duì)齊通過(guò)螺絲相連。
【專利說(shuō)明】
一種磨具工裝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種磨具工裝，可以用來(lái)對(duì)工件表面進(jìn)行打磨削平。
【背景技術(shù)】
[0002]磨具是用以磨削、研磨和拋光的工具。大部分的磨具是用磨料加上結(jié)合劑制成的人造磨具，也有用天然礦巖直接加工成的天然磨具。磨具除在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。
[0003]目前，扁平類金屬板狀零件，尺寸與形位精度要求高，沿料厚方向要求光潔、平直，用普通沖裁生產(chǎn)，斷面質(zhì)量斷裂粗糙，尺寸精度差；目前，法蘭品種多、批量大，用普通方法生產(chǎn)，往往必須經(jīng)過(guò)車、銑、鉆、磨等多道工序，需要大量的工藝裝備和機(jī)床，這不僅生產(chǎn)周期長(zhǎng)，而且要耗費(fèi)大量的工時(shí)和能源，工件反復(fù)裝夾定位，尺寸精度也差，另外勞動(dòng)強(qiáng)度也大、生產(chǎn)效率低、成本高，并且零件互換性不好，不能適應(yīng)大量生產(chǎn)的需求。
[0004]采用普通沖裁生產(chǎn)，斷面質(zhì)量斷裂粗糙，尺寸精度差;往往必須經(jīng)過(guò)鉆、磨等多道工序，需要大量的工藝裝備和機(jī)床，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工件反復(fù)裝夾定位，尺寸精度也差，另夕卜，在精沖的過(guò)程中，由于金屬材料的加工硬化，使得制件表面硬度得以大幅度的提高，因此，設(shè)置一款采用精沖磨具制造扁平類金屬板狀零件是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的主要目的是為了解決現(xiàn)有扁平類金屬板狀零件制造過(guò)程中存在的上述問(wèn)題，提供一種便于安裝，便于操作，磨削、研磨和拋光效果好的磨具工裝。
[0006]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種磨具工裝，包括底座、外圈和面板，底座為金屬材料制成的圓形板狀結(jié)構(gòu)，底座的一面向上延伸有圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有五個(gè)貫穿整個(gè)底座的通孔分別為四個(gè)下安裝孔和一個(gè)下中心孔，四個(gè)下安裝孔均勻分布在下中心孔四周，圓柱形外表面設(shè)置有一軸承為底座軸承，底座軸承可繞底座上的圓柱形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，底座上的圓柱形結(jié)構(gòu)從底座軸承上突出的部分為底座平臺(tái)，底座平臺(tái)上設(shè)置有一金屬材料制成的防水圈，防水圈套裝在底座平臺(tái)的外表面，防水圈的上下邊緣水平向外延伸部分為防水圈外沿，防水圈上下外沿的中間部分構(gòu)成凹槽，防水圈的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)通氣孔為防水圈通氣孔，防水圈通氣孔的連線經(jīng)過(guò)防水圈的中心，外圈套裝在防水圈的外部，外圈內(nèi)壁上設(shè)置有凸起為外圈內(nèi)壁凸起，外圈內(nèi)壁凸起卡在防水圈上下外沿的中間部分構(gòu)成凹槽內(nèi)，外圈上還設(shè)置有一圓孔為進(jìn)氣孔，進(jìn)氣孔與外圈外表面垂直貫穿整個(gè)外圈體，面板為金屬材料制成的圓形板狀結(jié)構(gòu)，面板的一面縱向延伸有圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有五個(gè)通孔分別為四個(gè)中間安裝孔和一個(gè)上中心孔，四個(gè)中間安裝孔均勻分布在上中心孔四周，上中心孔貫穿整個(gè)面板，圓柱形外表面設(shè)置有一軸承為面板軸承，面板軸承可繞面板上的圓柱形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，面板上的圓柱形結(jié)構(gòu)從面板軸承上突出的部分為面板平臺(tái)，面板軸承卡在外圈內(nèi)，上中心孔與下中心孔在一條直接上，下安裝孔與中間安裝孔對(duì)齊通過(guò)螺絲相連。
[0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，外圈采用可拆分結(jié)構(gòu)，外圈分為左右對(duì)稱的兩部分為半外圈，兩個(gè)半外圈通過(guò)螺絲相連，半外圈的一側(cè)邊緣處設(shè)置有固定孔用來(lái)安裝螺絲，半外圈的另一側(cè)設(shè)置有螺絲孔，固定孔與半外圈的外表面有傾斜角。
[0008]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，底座平臺(tái)上表面設(shè)置有一溝槽，溝槽位于底座平臺(tái)上表面的中間位置穿過(guò)下中心孔，溝槽的深度小于底座平臺(tái)的高度。
[0009]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，面板的中間位置橫向設(shè)置有四個(gè)通氣孔，通氣孔與上中心孔連接，通氣孔兩兩之間的夾角為90°。
[0010]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，底座的直徑與面板的直徑相等，底座軸承直徑與面板軸承直徑相等。
[0011]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括進(jìn)氣管，進(jìn)氣管采用金屬材料制成與外圈表面的進(jìn)氣孔采用螺紋連接。
[0012]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，面板的上表面還設(shè)置有四個(gè)安裝孔為上安裝孔，上安裝孔均勻分布在上中心孔四周，上安裝孔與中間安裝孔位置對(duì)齊，上安裝孔與中間安裝孔不貫通。
[0013]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，面板表面中間位置凸起，面板表面四周邊緣向下傾斜。
[0014]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，還包括輔助平臺(tái)，輔助平臺(tái)為軸承形狀，輔助平臺(tái)的直徑與面板軸承直徑相等，輔助平臺(tái)的中間位置設(shè)置有四個(gè)安裝孔為輔助平臺(tái)安裝孔和一個(gè)中心孔為輔助平臺(tái)中心孔，輔助平臺(tái)安裝孔通過(guò)螺絲與上安裝孔相連，輔助平臺(tái)中心孔與上中心孔位于一條直線上。
[0015]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，底座與外圈的結(jié)合部設(shè)置有橡膠密封圈，面板與外圈的結(jié)合部設(shè)置有橡膠密封圈。
[0016]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的磨具工裝體積小可以固定到各種車床上，便于安裝，可以進(jìn)行角度調(diào)整多角度完成磨削、研磨和拋光等操作，且不需要使用電力驅(qū)動(dòng)，更加安全可靠。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本發(fā)明中底座的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本發(fā)明中底座的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本發(fā)明中面板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本發(fā)明中面板的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6是本發(fā)明中防水圈剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本發(fā)明中外圈的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8是本發(fā)明加有輔助平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，1-底座，2-外圈，3-面板，4-進(jìn)氣孔，5-進(jìn)氣管，6_固定孔，7_上安裝孔，8_上中心孔，9-下安裝孔，10-下中心孔，11-底座軸承，12-溝槽，13-中間安裝孔，14-面板軸承，15-通氣孔，16-底座平臺(tái)，17-防水圈，18-防水圈外沿，19-防水圈通氣孔，20-外圈內(nèi)壁凸起，21-輔助平臺(tái)，22-面板平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
[0027]實(shí)施例:如圖1至圖7所示，一種磨具工裝，包括底座1、外圈2和面板3，底座I為金屬材料制成的圓形板狀結(jié)構(gòu)，底座I的一面向上延伸有圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有五個(gè)貫穿整個(gè)底座I的通孔分別為四個(gè)下安裝孔9和一個(gè)下中心孔10，四個(gè)下安裝孔9均勻分布在下中心孔10四周，圓柱形外表面設(shè)置有一軸承為底座軸承11，底座軸承11可繞底座I上的圓柱形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，底座I上的圓柱形結(jié)構(gòu)從底座軸承11上突出的部分為底座平臺(tái)16，底座平臺(tái)16上設(shè)置有一金屬材料制成的防水圈17，防水圈17套裝在底座平臺(tái)16的外表面，防水圈17的上下邊緣水平向外延伸部分為防水圈外沿18，防水圈17上下外沿的中間部分構(gòu)成凹槽，防水圈17的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)通氣孔15為防水圈通氣孔19，防水圈通氣孔19的連線經(jīng)過(guò)防水圈17的中心，外圈2套裝在防水圈17的外部，外圈2內(nèi)壁上設(shè)置有凸起為外圈內(nèi)壁凸起，外圈內(nèi)壁凸起卡在防水圈17上下外沿的中間部分構(gòu)成凹槽內(nèi)，外圈2上還設(shè)置有一圓孔為進(jìn)氣孔4，進(jìn)氣孔4與外圈2外表面垂直貫穿整個(gè)外圈2體，面板3為金屬材料制成的圓形板狀結(jié)構(gòu)，面板3的一面縱向延伸有圓柱形結(jié)構(gòu)，圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有五個(gè)通孔分別為四個(gè)中間安裝孔13和一個(gè)上中心孔8，四個(gè)中間安裝孔13均勻分布在上中心孔8四周，上中心孔8貫穿整個(gè)面板3，圓柱形外表面設(shè)置有一軸承為面板軸承14，面板軸承14可繞面板3上的圓柱形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，面板3上的圓柱形結(jié)構(gòu)從面板軸承14上突出的部分為面板平臺(tái)22，面板軸承14卡在外圈2內(nèi)，上中心孔8與下中心孔10在一條直接上，下安裝孔9與中間安裝孔13對(duì)齊通過(guò)螺絲相連，底座I與外圈2的結(jié)合部設(shè)置有橡膠密封圈，面板3與外圈2的結(jié)合部設(shè)置有橡膠密封圈。
[0028]如圖7所不，在本實(shí)施例中，外圈2米用可拆分結(jié)構(gòu)，夕卜圈2分為左右對(duì)稱的兩部分為半外圈2，兩個(gè)半外圈2通過(guò)螺絲相連，半外圈2的一側(cè)邊緣處設(shè)置有固定孔6用來(lái)安裝螺絲，半外圈2的另一側(cè)設(shè)置有螺絲孔，固定孔6與半外圈2的外表面有傾斜角。
[0029]如圖3所示，在本實(shí)施例中，底座平臺(tái)16上表面設(shè)置有一溝槽12，溝槽12位于底座平臺(tái)16上表面的中間位置穿過(guò)下中心孔10，溝槽12的深度小于底座平臺(tái)16的高度。
[0030]在本實(shí)施例中，面板3的中間位置橫向設(shè)置有四個(gè)通氣孔15，通氣孔15與上中心孔8連接，通氣孔15兩兩之間的夾角為90°，面板3表面中間位置凸起，面板3表面四周邊緣向下傾斜。
[0031 ] 如圖1所示，本實(shí)施例中，底座I的直徑與面板3的直徑相等，底座軸承11直徑與面板軸承14直徑相等，還包括進(jìn)氣管5，進(jìn)氣管5采用金屬材料制成與外圈2表面的進(jìn)氣孔4采用螺紋連接。
[0032]如圖4所示，本實(shí)施例中，面板3的上表面還設(shè)置有四個(gè)安裝孔為上安裝孔7，上安裝孔7均勻分布在上中心孔8四周，上安裝孔7與中間安裝孔13位置對(duì)齊，上安裝孔7與中間安裝孔13不貫通。
[0033]如圖8所示，本實(shí)施例還可以包括輔助平臺(tái)21，輔助平臺(tái)21為軸承形狀，輔助平臺(tái)21的直徑與面板軸承14直徑相等，輔助平臺(tái)21的中間位置設(shè)置有四個(gè)安裝孔為輔助平臺(tái)21安裝孔和一個(gè)中心孔為輔助平臺(tái)21中心孔，輔助平臺(tái)21安裝孔通過(guò)螺絲與上安裝孔7相連，輔助平臺(tái)21中心孔與上中心孔8位于一條直線上。
[0034]本實(shí)施例的具體工作原理:將本實(shí)施中的進(jìn)氣管一端連接到進(jìn)氣孔，進(jìn)氣管的另一端連接到氣栗，打開(kāi)氣栗，壓縮氣體通過(guò)進(jìn)氣管和進(jìn)氣孔進(jìn)入到磨具工裝內(nèi)部，在強(qiáng)勁氣流的作用下，面板告訴旋轉(zhuǎn)，將高速旋轉(zhuǎn)的面板接觸到待加工的工件表面就可以完成磨削、研磨和拋光等操作;本實(shí)施例還可以通過(guò)輔助平臺(tái)將多個(gè)磨具工裝單體結(jié)合在一起，增加工作高度，同時(shí)，還可以在輔助平臺(tái)上固定大小不等的面板，根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行磨削、研磨和拋光等操作。
[0035]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磨具工裝，其特征在于:包括底座、外圈和面板，所述底座為金屬材料制成的圓形板狀結(jié)構(gòu)，所述底座的一面向上延伸有圓柱形結(jié)構(gòu)，所述圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有五個(gè)貫穿整個(gè)底座的通孔分別為四個(gè)下安裝孔和一個(gè)下中心孔，所述四個(gè)下安裝孔均勻分布在所述下中心孔四周，所述圓柱形外表面設(shè)置有一軸承為底座軸承，所述底座軸承可繞所述底座上的圓柱形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述底座上的圓柱形結(jié)構(gòu)從所述底座軸承上突出的部分為底座平臺(tái)，所述底座平臺(tái)上設(shè)置有一金屬材料制成的防水圈，所述防水圈套裝在所述底座平臺(tái)的外表面，所述防水圈的上下邊緣水平向外延伸部分為防水圈外沿，所述防水圈上下外沿的中間部分構(gòu)成凹槽，所述防水圈的內(nèi)壁上設(shè)置有兩個(gè)通氣孔為防水圈通氣孔，所述防水圈通氣孔的連線經(jīng)過(guò)所述防水圈的中心，所述外圈套裝在所述防水圈的外部，所述外圈內(nèi)壁上設(shè)置有凸起為外圈內(nèi)壁凸起，所述外圈內(nèi)壁凸起卡在所述防水圈上下外沿的中間部分構(gòu)成凹槽內(nèi)，所述外圈上還設(shè)置有一圓孔為進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔與所述外圈外表面垂直貫穿整個(gè)外圈體，所述面板為金屬材料制成的圓形板狀結(jié)構(gòu)，所述面板的一面縱向延伸有圓柱形結(jié)構(gòu)，所述圓柱形結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有五個(gè)通孔分別為四個(gè)中間安裝孔和一個(gè)上中心孔，所述四個(gè)中間安裝孔均勻分布在所述上中心孔四周，所述上中心孔貫穿整個(gè)所述面板，所述圓柱形外表面設(shè)置有一軸承為面板軸承，所述面板軸承可繞所述面板上的圓柱形結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述面板上的圓柱形結(jié)構(gòu)從所述面板軸承上突出的部分為面板平臺(tái)，所述面板軸承卡在所述外圈內(nèi)，所述上中心孔與所述下中心孔在一條直接上，所述下安裝孔與所述中間安裝孔對(duì)齊通過(guò)螺絲相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨具工裝，其特征在于:所述外圈采用可拆分結(jié)構(gòu)，所述外圈分為左右對(duì)稱的兩部分為半外圈，所述兩個(gè)半外圈通過(guò)螺絲相連，所述半外圈的一側(cè)邊緣處設(shè)置有固定孔用來(lái)安裝螺絲，所述半外圈的另一側(cè)設(shè)置有螺絲孔，所述固定孔與所述半外圈的外表面有傾斜角。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨具工裝，其特征在于:所述底座平臺(tái)上表面設(shè)置有一溝槽，所述溝槽位于所述底座平臺(tái)上表面的中間位置穿過(guò)所述下中心孔，所述溝槽的深度小于所述底座平臺(tái)的高度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的磨具工裝，其特征在于:所述面板的中間位置橫向設(shè)置有四個(gè)通氣孔，所述通氣孔與所述上中心孔連接，所述通氣孔兩兩之間的夾角為90°。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的磨具工裝，其特征在于:所述底座的直徑與所述面板的直徑相等，所述底座軸承直徑與所述面板軸承直徑相等。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨具工裝，其特征在于:還包括進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管采用金屬材料制成與所述外圈表面的進(jìn)氣孔采用螺紋連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的磨具工裝，其特征在于:所述面板的上表面還設(shè)置有四個(gè)安裝孔為上安裝孔，所述上安裝孔均勻分布在所述上中心孔四周，所述上安裝孔與所述中間安裝孔位置對(duì)齊，所述上安裝孔與所述中間安裝孔不貫通。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的磨具工裝，其特征在于:所述面板表面中間位置凸起，所述面板表面四周邊緣向下傾斜。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的磨具工裝，其特征在于:還包括輔助平臺(tái)，所述輔助平臺(tái)為軸承形狀，所述輔助平臺(tái)的直徑與所述面板軸承直徑相等，所述輔助平臺(tái)的中間位置設(shè)置有四個(gè)安裝孔為輔助平臺(tái)安裝孔和一個(gè)中心孔為輔助平臺(tái)中心孔，所述輔助平臺(tái)安裝孔通過(guò)螺絲與所述上安裝孔相連，所述輔助平臺(tái)中心孔與所述上中心孔位于一條直線上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的磨具工裝，其特征在于:所述底座與所述外圈的結(jié)合部設(shè)置有橡膠密封圈，所述面板與所述外圈的結(jié)合部設(shè)置有橡膠密封圈。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK106078507SQ201610654725
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月11日 公開(kāi)號(hào)201610654725.1, CN 106078507 A, CN 106078507A, CN 201610654725, CN-A-106078507, CN106078507 A, CN106078507A, CN201610654725, CN201610654725.1
【發(fā)明人】遲德林
【申請(qǐng)人】馬鞍山市歐林機(jī)械設(shè)備有限公司