鋼帶式還原爐自動糾偏裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋼帶式還原爐自動糾偏裝置，設(shè)置在鋼帶式還原爐從動輥一側(cè)，包括糾偏機械系統(tǒng)、糾偏感應(yīng)器、糾偏控制器；糾偏機械系統(tǒng)包括支座、步進電機、滾珠絲杠、絲杠螺母、螺釘；支座固定在支架部件上平面，左端面固定連接步進電機，右端面與步進電機同軸設(shè)有絲杠螺母；絲杠螺母與支座過渡配合，右端環(huán)形凸臺同一圓周通過螺釘與支座連接固定；滾珠絲杠與絲杠螺母組成一對滾動副，滾珠絲杠一端與步進電機剛性連接，一端安裝在滾輪架左端T形槽內(nèi)；糾偏感應(yīng)器設(shè)置在傳動鋼帶的側(cè)面；糾偏控制器設(shè)置在步進電機的控制回路上。本發(fā)明通過光電一體化對運行中的鋼帶偏移進行糾偏，具有自動檢測、自動跟蹤、自動調(diào)整等功能。
【專利說明】
鋼帶式還原爐自動糾偏裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種粉末冶金工業(yè)的技術(shù)裝備，尤其涉及一種還原爐糾偏裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼帶式還原爐是金屬粉末生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備之一，金屬粉末精還原是還原和霧化生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序，經(jīng)過該工序的處理，金屬粉末的氧、碳、硫等雜質(zhì)含量進一步降低，金屬含量相對提高，同時前道工序產(chǎn)生的金屬粉末加工硬化得到消除，大大提高并改善金屬粉末的化學成分、物理與工藝性能。鋼帶式還原爐大致分五個工作帶和六個運行系統(tǒng)，在運行長度方向劃分有裝料帶、加熱帶、緩冷帶、水冷帶和出料帶，運行系統(tǒng)分為裝料系統(tǒng)、馬弗及爐膛加熱系統(tǒng)、鋼帶傳動系統(tǒng)、保護氣體系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)和糾偏系統(tǒng)。但現(xiàn)有還原爐的糾偏系統(tǒng)多為簡單的手動調(diào)節(jié)機構(gòu)或者是電動拉緊機構(gòu)，這兩種調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整費力、調(diào)節(jié)精度差、糾偏效果不明顯，而且調(diào)整糾偏時需停機操作，因而鋼帶式還原爐運行過程中鋼帶的偏移無法糾正，影響鋼帶式還原爐的正常運行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種具有自動檢測、自動跟蹤、自動調(diào)整功能的鋼帶式還原爐自動糾偏裝置。
[0004]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)技術(shù)目標。
[0005]鋼帶式還原爐自動糾偏裝置，設(shè)置在鋼帶式還原爐的鋼帶傳動系統(tǒng)從動輥部件一側(cè);所述鋼帶式還原爐為按物料在爐內(nèi)的運行長度方向劃分有裝料帶、加熱帶、緩冷帶、水冷帶和出料帶;所述鋼帶式還原爐包括支架部件、裝料系統(tǒng)、馬弗及爐膛加熱系統(tǒng)、鋼帶傳動系統(tǒng)、保護氣體系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng);所述鋼帶傳動系統(tǒng)包括有傳動鋼帶、動力部件、主動輥部件、從動輥部件，傳動鋼帶通過動力部件驅(qū)動主動輥部件、從動輥部件勻速向前運動;所述從動輥部件包括從動輥、滾輪架、軸承座、螺栓緊固件，從動輥兩端由軸承座支承并通過螺栓緊固件與滾輪架連接緊固；其改進之處在于:所述鋼帶式還原爐自動糾偏裝置包括糾偏機械系統(tǒng)、糾偏感應(yīng)器、糾偏控制器;所述糾偏機械系統(tǒng)包括支座、步進電機、滾珠絲杠、絲杠螺母、螺釘;所述支座固定在支架部件上平面，左端面固定連接步進電機，右端面與步進電機同軸設(shè)有絲杠螺母;所述絲杠螺母與支座過渡配合，右端環(huán)形凸臺同一圓周通過螺釘與支座連接固定;所述滾珠絲杠與絲杠螺母組成一對滾動副，滾珠絲杠一端與步進電機剛性連接，一端安裝在滾輪架左端T形槽內(nèi)；所述糾偏感應(yīng)器設(shè)置在傳動鋼帶的側(cè)面;所述糾偏控制器設(shè)置在步進電機的控制回路上。
[0006]上述結(jié)構(gòu)中，在從動輥部件左側(cè)相對于輸送中心軸線對稱的兩個位置分別設(shè)有糾偏機械系統(tǒng)。
[0007]上述結(jié)構(gòu)中，所述糾偏感應(yīng)器、糾偏控制器、步進電機與自動控制系統(tǒng)電性連接。
[0008]上述結(jié)構(gòu)中，所述糾偏感應(yīng)器為光電傳感器。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下積極效果: 1.本發(fā)明傳動鋼帶一側(cè)設(shè)有光電傳感器，光電傳感器、糾偏控制器、步進電機與自動控制系統(tǒng)電性連接，通過光電傳感器把傳動鋼帶的偏移量轉(zhuǎn)換成光信號的變化，將光信號轉(zhuǎn)換成電信號傳遞給自動控制系統(tǒng)，由自動控制系統(tǒng)向糾偏控制器發(fā)出信號，糾偏控制器根據(jù)信號向步進電機發(fā)出動作指令，通過步進電機、滾珠絲杠副自動調(diào)節(jié)從動輥部件，始終保持傳動鋼帶與輥軸垂直，以達到較好的傳動鋼帶糾編效果，實現(xiàn)了鋼帶式還原爐自動糾偏的光電一體化控制。
[0010]2.在正常的運行狀態(tài)下通過光電一體化控制對傳動鋼帶進行自動檢測、自動跟蹤、自動調(diào)整，實現(xiàn)鋼帶式還原爐自動化連續(xù)生產(chǎn)。
[0011 ] 3.滾珠絲杠副是利用滾珠運動，啟動力矩極小，不會出現(xiàn)爬行現(xiàn)象，傳動效率高、定位精度高，可以實現(xiàn)精確的微進給，步進電機旋轉(zhuǎn)方向改變瞬間，運行平滑，無頓促現(xiàn)象，從而獲得最佳糾偏效果。
[0012]4.在從動輥部件左側(cè)相對于輸送中心軸線對稱的兩個位置分別設(shè)有糾偏機械系統(tǒng)，使糾偏均勻，進一步提高糾偏效果。
[0013]5.糾偏機械系統(tǒng)中滾珠絲杠一端安裝在滾輪架左端T形槽內(nèi)，這種連接可以補償制造誤差。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為圖1左端局部俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面根據(jù)附圖并結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]附圖所示鋼帶式還原爐自動糾偏裝置，設(shè)置在鋼帶式還原爐I的鋼帶傳動系統(tǒng)1.4從動輥部件1.4.4一側(cè)，包括糾偏機械系統(tǒng)2、糾偏感應(yīng)器3 ；鋼帶式還原爐I為按物料在爐內(nèi)的運行長度方向劃分有裝料帶、加熱帶、緩冷帶、水冷帶和出料帶;鋼帶式還原爐I包括支架部件1.1、裝料系統(tǒng)1.2、馬弗及爐膛加熱系統(tǒng)1.3、鋼帶傳動系統(tǒng)1.4、保護氣體系統(tǒng)1.5和自動te制系統(tǒng)1.6 ;鋼市傳動系統(tǒng)1.4包括有傳動鋼市1.4.1、動力部件1.4.2、王動棍部件
1.4.3、從動棍部件1.4.4，傳動鋼市1.4.1通過動力部件1.4.2驅(qū)動王動棍部件1.4.3、從動輥部件1.4.4勻速向前運動;從動輥部件1.4.4包括從動輥1.4.4.1、滾輪架1.4.4.2、軸承座
1.4.4.3、螺栓緊固件1.4.4.4，從動輥1.4.4.1兩端由軸承座1.4.4.3支承并通過螺栓緊固件1.4.4.4與滾輪架1.4.4.2連接緊固。
[0018]在從動輥部件1.4.4左側(cè)相對于輸送中心軸線對稱的兩個位置分別設(shè)有糾偏機械系統(tǒng)2，糾偏機械系統(tǒng)2包括支座2.1、步進電機2.2、滾珠絲杠2.3、絲杠螺母2.4、螺釘2.5、糾偏控制器4，糾偏控制器4設(shè)置在步進電機2.2的控制回路上;支座2.1固定在支架部件1.1上平面，左端面固定連接步進電機2.2，右端面與步進電機同軸設(shè)有絲杠螺母2.4;絲杠螺母2.4與支座2.1過渡配合，右端環(huán)形凸臺同一圓周通過螺釘與支座2.1連接固定；滾珠絲杠2.3與絲杠螺母2.4組成一對滾動副，滾珠絲杠2.3—端與步進電機2.2剛性連接，一端安裝在滾輪架1.4.4.2左端T形槽內(nèi)；糾偏感應(yīng)器3設(shè)置在傳動鋼帶1.4.1的側(cè)面，本實施例中，糾偏感應(yīng)器3為光電傳感器。
[0019]糾偏感應(yīng)器3、糾偏控制器4、步進電機2.2與自動控制系統(tǒng)1.6電性連接。
【主權(quán)項】
1.一種鋼帶式還原爐自動糾偏裝置，設(shè)置在鋼帶式還原爐(I)的鋼帶傳動系統(tǒng)(1.4)從動輥部件(1.4.4) 一側(cè);所述鋼帶式還原爐(I)為按物料在爐內(nèi)的運行長度方向劃分有裝料帶、加熱帶、緩冷帶、水冷帶和出料帶;所述鋼帶式還原爐(I)包括支架部件(1.1)、裝料系統(tǒng)(1.2)、馬弗及爐膛加熱系統(tǒng)(1.3)、鋼帶傳動系統(tǒng)(1.4)、保護氣體系統(tǒng)(1.5)和自動控制系統(tǒng)(1.6);所述鋼帶傳動系統(tǒng)(1.4)包括有傳動鋼帶(1.4.1)、動力部件(1.4.2)、主動輥部件(1.4.3)、從動輥部件(1.4.4)，傳動鋼帶(1.4.1)通過動力部件(1.4.2)驅(qū)動主動輥部件(1.4.3 )、從動棍部件(1.4.4)勾速向前運動；所述從動棍部件(1.4.4)包括從動棍(1.4.4.1)、滾輪架(1.4.4.2)、軸承座(1.4.4.3)、螺栓緊固件(1.4.4.4)，從動輥(1.4.4.1)兩端由軸承座(1.4.4.3)支承并通過螺栓緊固件(1.4.4.4)與滾輪架(1.4.4.2)連接緊固；其特征在于:所述鋼帶式還原爐自動糾偏裝置包括糾偏機械系統(tǒng)(2)、糾偏感應(yīng)器(3)、糾偏控制器(4);所述糾偏機械系統(tǒng)(2)包括支座(2.1)、步進電機(2.2)、滾珠絲杠(2.3)、絲杠螺母(2.4)、螺釘(2.5);所述支座(2.1)固定在支架部件(1.1)上平面，左端面固定連接步進電機(2.2)，右端面與步進電機同軸設(shè)有絲杠螺母(2.4);所述絲杠螺母(2.4)與支座(2.1)過渡配合，右端環(huán)形凸臺同一圓周通過螺釘(2.5)與支座(2.1)連接固定;所述滾珠絲杠(2.3)與絲杠螺母(2.4)組成一對滾動副，滾珠絲杠(2.3)—端與步進電機(2.2)剛性連接，一端安裝在滾輪架(1.4.4.2)左端T形槽內(nèi)；所述糾偏感應(yīng)器(3)設(shè)置在傳動鋼帶(1.4.1)的側(cè)面；所述糾偏控制器(4)設(shè)置在步進電機(2.2)的控制回路上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶式還原爐自動糾偏裝置，其特征在于:在從動輥部件(1.4.4)左側(cè)相對于輸送中心軸線對稱的兩個位置分別設(shè)有糾偏機械系統(tǒng)(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼帶式還原爐自動糾偏裝置，其特征在于:所述糾偏感應(yīng)器(3)、糾偏控制器(4)、步進電機(2.2)與自動控制系統(tǒng)(1.6)電性連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶式還原爐自動糾偏裝置，其特征在于:所述糾偏感應(yīng)器(3)為光電傳感器。
【文檔編號】F27B9/40GK106077604SQ201610358566
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年5月26日
【發(fā)明人】孫穎
【申請人】孫穎