一種納米吸波材料及制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米吸波材料制備方法，首先選取適量的反應(yīng)物；將還原劑和PH值調(diào)節(jié)劑溶解在去離子水中并在磁力攪拌作用下形成還原劑混合溶液；將金屬鹽和穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑加入去離子水中并攪拌形成鐵鹽混合溶液；將還原劑混合溶液和金屬鹽混合溶液滴入化學(xué)鍍反應(yīng)槽，進(jìn)行充分反應(yīng)；最后用磁鐵收集反應(yīng)的生成物并進(jìn)行清洗和干燥得到納米吸波材料。本發(fā)明提供的納米材料的顯著特點(diǎn)是：尺寸小、表面積大、往往會(huì)呈現(xiàn)量子效應(yīng)，導(dǎo)致它產(chǎn)生許多不同于常規(guī)材料的特異性能。并且可以降低渦流損耗，從而在更寬的頻率擁有良好的電磁吸波效果。
【專利說明】
一種納米吸波材料及制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及電力計(jì)量設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種納米吸波材料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]竊電是供電企業(yè)普遍面臨的問題。通過對(duì)查處的各類竊電行為分析后發(fā)現(xiàn)，竊電手法層出不窮，而且越來越隱蔽，有些在向高科技、智能化方向發(fā)展。其結(jié)果是嚴(yán)重?cái)_亂了供電市場(chǎng)的秩序。近年來，竊電行為愈演愈烈。據(jù)估算，我國每年因電能被盜損失達(dá)200億元。如果綜合目前所采用高科技技術(shù)以更隱蔽的手段竊電，則這一數(shù)字將更加嚴(yán)重，供電部門為此遭受了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。雖然我國的社會(huì)法制觀念在增強(qiáng)，但竊電現(xiàn)象卻一直屢禁不止，而且隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，竊電手段越來越高明，技術(shù)含量也越來越先進(jìn)，給防竊電人員查處帶來了極大的難度。
[0003]竊電后果十分嚴(yán)重，社會(huì)影響惡劣。既給國家造成了巨大經(jīng)濟(jì)損失，引發(fā)不正當(dāng)竟?fàn)?，使國家?cái)產(chǎn)受到損失，嚴(yán)重影響供電企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。有些地區(qū)因竊電造成供電線路短路，損害供電設(shè)備，引發(fā)火災(zāi)，造成供電中斷等嚴(yán)重后果。據(jù)統(tǒng)計(jì)，近年來的觸電傷亡事故和火災(zāi)事故中，近25%是由于竊電造成短路而引發(fā)的。有些地區(qū)由于竊電嚴(yán)重，線損增大，造成這些地區(qū)電價(jià)過高〃竊電行為已嚴(yán)重地影響了國家和人民群眾的雙重利益。
[0004]近幾年，竊電問題有逐漸加重的趨勢(shì)，特別是采用電磁干擾這類隱蔽的高科技竊電方式。電磁吸波材料是解決電磁干擾問題的有效方式之一。其中納米鐵磁金屬及金屬/氧化物復(fù)合顆粒憑借著高磁導(dǎo)率、低渦流損耗等優(yōu)點(diǎn)，逐漸成為吸波材料領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。一方面，這類吸波材料具備了鐵磁金屬的高飽和磁化強(qiáng)度、高Snoek截止頻率的優(yōu)點(diǎn)。另一方面，由于顆粒尺寸效應(yīng)以及非導(dǎo)電氧化物相的引入，納米復(fù)合顆粒的電導(dǎo)率較之于常規(guī)粉體材料明顯下降，從而抑制了高頻電磁場(chǎng)下顆粒內(nèi)部的渦流效應(yīng)，使其磁導(dǎo)率即使在高頻下仍然處于較高的水平。因此本發(fā)明采用原位還原法制備鐵磁納米顆粒并將其應(yīng)用于電表箱抗電磁干擾。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的就是提供一種納米顆粒的制備方法及其在抗干擾計(jì)量電表箱中的應(yīng)用。該鐵納米顆粒通過與高分子基體復(fù)合形成電磁吸波層來實(shí)現(xiàn)計(jì)量箱和電能表表殼的抗干擾能力。
[0006]本發(fā)明中的一種納米吸波材料制備方法，包括如下步驟:
[0007]S1.選取適量的反應(yīng)物，所述反應(yīng)物包括還原劑、金屬鹽、穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑、表面處理劑和PH調(diào)節(jié)劑；
[0008]S2.將還原劑和PH值調(diào)節(jié)劑溶解在去離子水中并在磁力攪拌作用下形成還原劑混合溶液；
[0009]S3.將金屬鹽和穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑加入去離子水中并攪拌形成鐵鹽混合溶液；
[0010]S4.將還原劑混合溶液和金屬鹽混合溶液滴入化學(xué)鍍反應(yīng)槽，進(jìn)行充分反應(yīng)；
[0011]S5.用磁鐵收集反應(yīng)的生成物并進(jìn)行清洗和干燥得到納米吸波材料。
[0012]進(jìn)一步，所述各反應(yīng)物的濃度如下:還原劑1?211101凡、金屬鹽0.05?0.lmol/L、穩(wěn)定劑0.02 ?0.04mol/L、絡(luò)合劑 0.001 ?0.002mol/L 和 PH 調(diào)節(jié)劑 0.06 ?0.10mol/L。
[0013]進(jìn)一步，所述各反應(yīng)物的濃度如下:還原劑1.2mol/L，金屬鹽0.05mol/L，穩(wěn)定劑0.02mol/L，絡(luò)合劑 0.0015mol/L，PH 調(diào)節(jié)劑 0.06mol/L。
[0014]進(jìn)一步，所述還原劑為硼氫化鈉、甲醛、酒石酸鉀鈉、硫酸肼、乙二醛、二甲基氨硼烷、米吐爾中的至少一種；
[0015]所述的金屬鹽為六水硫酸鎳、六水合二氯化鎳、硝酸鎳、七水硫酸鈷、六水合二氯化鈷，硝酸鈷中的至少一種；
[0016]所述的穩(wěn)定劑為明膠、二碘酪氨酸、十二烷基醋氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、二甲基二硫甲氨酸酯中的至少一種；
[0017]所述的絡(luò)合劑為聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、氨三乙酸鈉(NTA)、乙二胺四乙酸鹽(EDTA二鈉或四鈉)、二乙烯三胺五羧酸鹽(DTPA)、乙二胺四甲叉磷酸鈉(EDTMPS)中的至少一種；
[0018]所述的表面處理劑為鹽酸、硝酸、硫酸中的至少一種；
[0019]所述的PH調(diào)節(jié)劑為碳酸氫鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉、石灰中的至少一種。
[0020]進(jìn)一步，根據(jù)納米吸波材料制備方法制備獲取具有吸波作用的納米鐵顆粒。
[0021 ]本發(fā)明中電磁吸波層，可以按抗干擾電表箱的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，直接安裝在電表箱中。
[0022]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn):
[0023]本發(fā)明提供納米吸波材料制備方法是一種制作具有抗干擾計(jì)量電表箱屏蔽裝置的吸波層材料;選用鐵纖維、石墨烯等吸波材料同聚氨酯聚合物復(fù)合制備電磁波屏蔽層，根據(jù)干擾器的頻段和強(qiáng)度信息來獲取更好的吸收和屏蔽效果。
【附圖說明】
[0024]本發(fā)明的【附圖說明】如下。
[0025]圖1為本發(fā)明的納米吸波材料制備方法流程圖。
[0026]圖2為本發(fā)明的納米顆粒的掃描電鏡圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0028]實(shí)施例1
[0029]本實(shí)施例提供的一種應(yīng)用于抗干擾電表箱的鐵顆粒的制備方法，由還原劑、金屬鹽、穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑、表面處理劑、PH調(diào)節(jié)劑而成。并且將制備得到的鐵納米線應(yīng)用于抗干擾電表箱的屏蔽層。
[0030]所述的還原劑為硼氫化鈉、甲醛、酒石酸鉀鈉、硫酸肼、乙二醛、二甲基氨硼烷、米吐爾中的至少一種。
[0031]所述的金屬鹽為六水硫酸鎳、六水合二氯化鎳、硝酸鎳、七水硫酸鈷、六水合二氯化鈷，硝酸鈷中的至少一種。
[0032]所述的穩(wěn)定劑為明膠、二碘酪氨酸、十二烷基醋氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、二甲基二硫甲氨酸酯中的至少一種。
[0033]所述的絡(luò)合劑為聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、氨三乙酸鈉(NTA)、乙二胺四乙酸鹽(EDTA二鈉或四鈉)、二乙烯三胺五羧酸鹽(DTPA)、乙二胺四甲叉磷酸鈉(EDTMPS)中的至少一種。
[0034]所述的表面處理劑為鹽酸、硝酸、硫酸中的至少一種。
[0035]所述的PH調(diào)節(jié)劑為碳酸氫鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉、石灰中的至少一種。
[0036]所述各反應(yīng)物的濃度如下:還原劑I?2mol/L，本實(shí)施例也可取1.6或1.8;金屬鹽0.05?0.lmol/L，本實(shí)施例也可取0.06或0.08;穩(wěn)定劑0.02?0.04mol/L，本實(shí)施例也可取0.03或0.035;絡(luò)合劑0.001?0.002mol/L，本實(shí)施例也可取0.0015 調(diào)節(jié)劑0.06?
0.1011101/1，本實(shí)施例也可取0.07或0.08。
[0037]所述各反應(yīng)物的優(yōu)選濃度如下:還原劑1.2mol/L，金屬鹽0.05mol/L，穩(wěn)定劑0.02mol/L，絡(luò)合劑 0.0015mol/L，PH 調(diào)節(jié)劑 0.06mol/L。
[0038]所述的制備納米顆粒的材料優(yōu)選為由硼氫化鈉，六水硫酸鎳，明膠，聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和氫氧化鈉反應(yīng)制備而成。
[0039]本實(shí)施例提供的應(yīng)用于抗干擾電表箱納米顆粒的制備方法，包括如下步驟:
[0040]a.將還原劑和PH值調(diào)節(jié)劑溶解在去離子水中并在磁力攪拌作用下形成還原劑混合溶液；
[0041 ] b.將金屬鹽和穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑加入去離子水中并攪拌形成鐵鹽混合溶液；
[0042]c.將還原劑混合溶液和金屬鹽混合溶液滴入化學(xué)鍍反應(yīng)槽，進(jìn)行充分反應(yīng)；
[0043]d.用磁鐵收集反應(yīng)的生成物并進(jìn)行清洗和干燥，即可得到納米顆粒。
[0044]6.如權(quán)利要求1所述應(yīng)用于抗干擾電表箱，其特征在于:將所制備的納米顆粒按一定比例與聚氨酯混合形成電磁吸波層。
[0045]本實(shí)施例提供的電磁吸波層，由多元醇、納米顆粒、二異氰酸酯、補(bǔ)強(qiáng)劑、有機(jī)金屬催化劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑制備而成。
[0046]所述多元醇為聚乙二醇、I，2-丙二醇、I，4-丁二醇、丁二烯多元醇或蓖麻油中的至少一種；
[0047]所述二異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯MD1、甲苯二異氰酸酯TD1、對(duì)苯二異氰酸酯PPD1、I，5-萘二異氰酸酯NDI，六甲基二異氰酸酯HD1、二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯TOD1、異佛爾酮二異氰酸酯IPDI中的至少一種；
[0048]所述補(bǔ)強(qiáng)劑為云母、硫酸鋇、高嶺土、硅酸鈣、蒙脫土或硅灰石中的至少一種；
[0049]所述有機(jī)金屬催化劑為二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、二新癸酸二甲基錫或辛酸亞錫中的至少一種；
[0050]所述促進(jìn)劑為十八醇和/或液體石蠟；
[0051]所述穩(wěn)定劑為三氧化二鐵、四氧化三鐵、三氧化二鉻、四氧化三鉛、氧化鋅或二氧化鈦中的至少一種。
[0052]多元醇11 %?75 %，納米顆粒10 %?80 %，二異氰酸酯I %?6.5 %，補(bǔ)強(qiáng)劑7 %?20 %，有機(jī)金屬催化劑0.I %?0.35 %，促進(jìn)劑0.I %?0.4 %，穩(wěn)定劑0.I %?0.3 %。
[0053]多元醇22.4%，納米顆粒60%，二異氰酸酯2%，補(bǔ)強(qiáng)劑15%，有機(jī)金屬催化劑
0.2%,促進(jìn)劑0.3%，穩(wěn)定劑0.1%。
[0054]所述的粘彈性材料優(yōu)選由蓖麻油，納米顆粒，二苯基甲烷二異氰酸酯MDI，云母，辛酸亞錫，十八醇和氧化鋅制備而成。
[0055]電磁吸波層的制備方法，包括如下步驟:
[0056]a、將多元醇在溫度為90?130°C、真空度_0.1MPa下干燥30?60分鐘；
[0057]b、向步驟a中按設(shè)定的重量百分比加入納米顆粒和補(bǔ)強(qiáng)劑攪拌均勻后，按設(shè)定的重量百分比加入二異氰酸酯和有機(jī)金屬催化劑后，加熱到80?90 °C持續(xù)攪拌反應(yīng)10?20分鐘；
[0058]C、向步驟b中按設(shè)定的重量百分比加入促進(jìn)劑和穩(wěn)定劑，再次攪拌均勻后在溫度為80?100°C反應(yīng)20?30分鐘后將反應(yīng)得到的混合物倒入厚度為2mm的特制磨具中，在固化3?4天后取出即可得到應(yīng)用于抗干擾電表箱的電磁吸波層。
[0059]將制備得到的電磁吸波層按抗干擾電表箱的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求，安裝在電表中。
[0060]實(shí)施例2
[0061]本實(shí)施例提供的納米顆粒，反應(yīng)物按濃度包括以下組份:還原劑(硼氫化鈉)
1.2mol/L，金屬鹽(六水硫酸鎳)0.05mol/L，穩(wěn)定劑(明膠)0.02mol/L，絡(luò)合劑(聚乙烯吡咯烷酮(PVP)) 0.0015mo I /L，PH調(diào)節(jié)劑(氫氧化鈉)0.06mo I /L。
[0062]具體操作如下:
[0063]a.將還原劑和PH值調(diào)節(jié)劑溶解在去離子水中并在磁力攪拌作用下形成還原劑混合溶液；
[0064]b.將金屬鹽和穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑加入去離子水中并攪拌形成鐵鹽混合溶液；
[0065]c.將還原劑混合溶液與金屬鹽混合溶液滴入化學(xué)鍍反應(yīng)槽，進(jìn)行充分反應(yīng)；
[0066]d.用磁鐵收集反應(yīng)的生成物并進(jìn)行清洗和干燥，得到納米顆粒。
[0067]本實(shí)施例中，所述還原劑為硼氫化鈉。同等操作條件下，將硼氫化鈉按照同等摩爾比濃度替換為甲醛、酒石酸鉀鈉、硫酸肼、乙二醛、二甲基氨硼烷、米吐爾；或者按照同等重量百分比替換為兩種及其以上的混合物，均得到合格納米顆粒。
[0068]本實(shí)施例中，所述金屬鹽為六水硫酸鎳。同等操作條件下，將六水硫酸鎳按照同等摩爾濃度替換為氯化鐵、硫酸鐵、氯化亞鐵、硝酸鐵中的至少一種，均得到合格的納米顆粒。
[0069]本實(shí)施例中，所述穩(wěn)定劑為明膠。同等操作條件下，將明膠按照同等摩爾濃度替換為二碘酪氨酸、十二烷基醋氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、二甲基二硫甲氨酸酯中的至少一種，均得到合格的納米顆粒。
[0070]本實(shí)施例中，所述的絡(luò)合劑為聚乙烯吡咯烷酮(PVP)。同等操作條件下，將聚乙烯吡咯烷酮(PVP)按照同等摩爾濃度替換為氨三乙酸鈉(NTA)、乙二胺四乙酸鹽(EDTA二鈉或四鈉)、二乙烯三胺五羧酸鹽(DTPA)、乙二胺四甲叉磷酸鈉(EDTMPS);或者按照同等摩爾濃度替換為兩種及其以上的混合物，均得到合格的納米顆粒。
[0071 ]本實(shí)施例中，所述PH調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈉。同等操作條件下，將氫氧化鈉按照同等摩爾濃度替換為液體石蠟;或者按照同等重量百分比替換為碳酸氫鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉、石灰中的一種，均得到合格的納米顆粒。
[0072]實(shí)施例3
[0073]本實(shí)施例提供的電磁吸波層，制備原料按重量百分比包括以下組份:多元醇(蓖麻油)22.4%，納米顆粒60%，二異氰酸酯(二苯基甲烷二異氰酸酯)2%，補(bǔ)強(qiáng)劑(云母)15%，有機(jī)金屬催化劑(辛酸亞錫)0.2 %，促進(jìn)劑(十八醇)0.3 %，穩(wěn)定劑(氧化鋅)0.1 % ;
[0074]具體操作如下:
[0075]a.對(duì)多元醇進(jìn)行干燥處理，除去其中的水分:按設(shè)定重量百分比稱取相應(yīng)重量的多元醇放入廣口燒杯，然后將廣口燒杯置于真空干燥箱中，在溫度為100°C，真空度為-0.1MPa下干燥45分鐘，獲取不含水分的多元醇。
[0076]b.向步驟a中按設(shè)定的重量百分比加入納米顆粒和補(bǔ)強(qiáng)劑攪拌均勻后，按設(shè)定的重量百分比加入二異氰酸酯和有機(jī)金屬催化劑后，加熱到85°C持續(xù)攪拌反應(yīng)15分鐘。
[0077]c.向步驟b中按設(shè)定的重量百分比加入促進(jìn)劑和穩(wěn)定劑，再次攪拌均勻后在溫度為90°C反應(yīng)25分鐘后反應(yīng)得到的混合物倒入厚度為2mm的特制磨具中，在固化3?4天后取出即可得到應(yīng)用于抗干擾電表箱的電磁吸波層。
[0078]本實(shí)施例中，所述多元醇為蓖麻油。同等操作條件下，將蓖麻油按照同等重量百分比替換為聚乙二醇、I，2_丙二醇、I，4_丁二醇或丁二烯多元醇;或者按照同等重量百分比替換為兩種及其以上的混合物，均得到合格的電磁吸波層，所得的產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0079]本實(shí)施例中，所述二異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)。同等操作條件下，將MDI按照同等質(zhì)量百分比替換為甲苯二異氰酸酯(TDI)、對(duì)苯二異氰酸酯(PPDI)、1，5_萘二異氰酸酯(NDI)、六甲基二異氰酸酯(HDI)、二甲基聯(lián)苯二異氰酸酯(TODI)或異佛爾酮二異氰酸酯(iroi)中的至少一種，均得到合格的電磁吸波層，所得的產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0080]本實(shí)施例中，所述補(bǔ)強(qiáng)劑為云母。同等操作條件下，將云母按照同等質(zhì)量百分比替換為硫酸鋇、高嶺土、硅酸鈣、蒙脫土或硅灰石中的至少一種，均得到合格的電磁吸波層，所得的產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0081]本實(shí)施例中，所述有機(jī)金屬催化劑為辛酸亞錫。同等操作條件下，將辛酸亞錫按照同等質(zhì)量百分比替換為二月桂酸二丁基錫、二月桂酸二辛基錫、二新癸酸二甲基錫;或者按照同等重量百分比替換為兩種及其以上的混合物，均得到合格的電磁吸波層，所得的產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0082]本實(shí)施例中，所述促進(jìn)劑為十八醇。同等操作條件下，將十八醇按照同等質(zhì)量百分比替換為液體石蠟;或者按照同等重量百分比替換為十八醇和液體石蠟混合物，均得到合格的電磁吸波層，所得的產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0083]本實(shí)施例中，所述穩(wěn)定劑為氧化鋅。同等操作條件下，將氧化鋅按照同等質(zhì)量百分比替換為三氧化二鐵、四氧化三鐵、三氧化二鉻、四氧化三鉛或二氧化鈦中的至少一種，均得到合格的電磁吸波層，所得的產(chǎn)品性質(zhì)并無明顯差別。
[0084]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種納米吸波材料制備方法，其特征在于:包括如下步驟: 51.選取適量的反應(yīng)物，所述反應(yīng)物包括還原劑、金屬鹽、穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑、表面處理劑和PH調(diào)節(jié)劑； 52.將還原劑和PH值調(diào)節(jié)劑溶解在去離子水中并在磁力攪拌作用下形成還原劑混合溶液； 53.將金屬鹽和穩(wěn)定劑、絡(luò)合劑加入去離子水中并攪拌形成鐵鹽混合溶液； 54.將還原劑混合溶液和金屬鹽混合溶液滴入化學(xué)鍍反應(yīng)槽，進(jìn)行充分反應(yīng)； 55.用磁鐵收集反應(yīng)的生成物并進(jìn)行清洗和干燥得到納米吸波材料。2.如權(quán)利要求1所述的納米吸波材料制備方法，其特征在于:所述各反應(yīng)物的濃度如下:還原齊丨Jl?2mol/L、金屬鹽0.05?0.111101/1、穩(wěn)定劑0.02?0.0411101/1、絡(luò)合齊丨」0.001?0.002mol/L 和 PH 調(diào)節(jié)劑 0.06 ?0.10mol/L。3.如權(quán)利要求2所述的納米吸波材料制備方法，其特征在于，所述各反應(yīng)物的濃度如下:還原劑1.2mol/L，金屬鹽0.05mol/L，穩(wěn)定劑0.02mol/L，絡(luò)合劑0.0015mol/L，PH調(diào)節(jié)劑0.06mol/Lo4.如權(quán)利要求1所述的納米吸波材料制備方法，其特征在于:所述還原劑為硼氫化鈉、甲醛、酒石酸鉀鈉、硫酸肼、乙二醛、二甲基氨硼烷、米吐爾中的至少一種； 所述的金屬鹽為六水硫酸鎳、六水合二氯化鎳、硝酸鎳、七水硫酸鈷、六水合二氯化鈷，硝酸鈷中的至少一種； 所述的穩(wěn)定劑為明膠、二碘酪氨酸、十二烷基醋氨酸、胱氨酸、半胱氨酸、二甲基二硫甲氨酸酯中的至少一種； 所述的絡(luò)合劑為聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、氨三乙酸鈉(NTA)、乙二胺四乙酸鹽(EDTA二鈉或四鈉)、二乙烯三胺五羧酸鹽(DTPA)、乙二胺四甲叉磷酸鈉(EDTMPS)中的至少一種； 所述的表面處理劑為鹽酸、硝酸、硫酸中的至少一種； 所述的PH調(diào)節(jié)劑為碳酸氫鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉、石灰中的至少一種。5.—種利用權(quán)利要求1所述的納米吸波材料制備方法制備的納米吸波材料，其特征在于:根據(jù)納米吸波材料制備方法制備獲取具有吸波作用的納米鐵顆粒。
【文檔編號(hào)】B82Y40/00GK106041113SQ201610326335
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年5月17日
【發(fā)明人】楊芾藜, 侯興哲, 李志勇, 宮林
【申請(qǐng)人】國網(wǎng)重慶市電力公司電力科學(xué)研究院, 國家電網(wǎng)公司