一種清洗設備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種清洗設備，屬于清洗裝置領域，用于清洗鋼樣品，包括清洗設備本體，清洗設備本體包括酸洗池、清洗池和鈍化池，清洗設備本體上設有清洗裝置，清洗裝置與清洗設備本體滑動連接，當清洗裝置對鋼樣品進行清洗時，清洗裝置位于清洗池上。待清洗鋼樣品先浸泡在酸洗池中，以觀察鋼樣品的晶體結構是否完整，再將鋼樣品放于清洗池中對鋼樣品表面的酸液以及被酸液腐蝕下來的雜質進行清洗，再將鋼樣品放于鈍化池中對鋼樣品表面進行中和處理。其中，對鋼樣品的清洗動作由清洗裝置完成，避免了作業(yè)人員直接接觸酸性液體，有利于保護現(xiàn)場作業(yè)人員的身體健康。
【專利說明】
一種清洗設備
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及清洗裝置領域，具體而言，涉及一種清洗設備。
【背景技術】
[0002]鋼的低倍組織檢驗，可以檢查鋼材原材料缺陷和鍛造流線，以確定鋼材內部是否存在諸如內裂、翻皮、疏松、白點、夾雜等各種非連續(xù)組織和缺陷。根據(jù)檢測結果，就可以及時調整和優(yōu)化連鑄工藝參數(shù)，提高成品鋼材質量。操作時，先將樣鋼品表面在酸池中經(jīng)過熱酸腐蝕，再將鋼樣品轉移至清洗池中對其表面進行清洗，以去除鋼樣品表面的雜質。目前對鋼樣品的清洗均采用人工手持的方式，作業(yè)人員直接接觸酸性液體，不利于保護現(xiàn)場作業(yè)人員的身體健康。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種清洗設備，以改善上述問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)明提供一種清洗設備，用于清洗鋼樣品，包括清洗設備本體，清洗設備本體包括酸洗池、清洗池和鈍化池，清洗設備本體上設有清洗裝置，清洗裝置與清洗設備本體滑動連接，當清洗裝置對鋼樣品進行清洗時，清洗裝置位于清洗池上。
[0006]進一步地，清洗裝置包括機架和執(zhí)行組件，機架與清洗設備本體滑動連接，執(zhí)行組件與機架連接，執(zhí)行組件包括至少一個毛刷和驅動毛刷轉動的第一驅動裝置。
[0007]進一步地，執(zhí)行組件與機架間通過連架件連接，執(zhí)行組件固定于連架件上，連架件與機架通過第一水平軸轉動連接，機架上設有驅動連架件轉動的第二驅動裝置，
[0008]進一步地，清洗裝置還包括驅動機架滑動的第三驅動裝置。
[0009]進一步地，第三驅動裝置包括第二水平軸和驅動水平軸轉動的步進電機，第二水平軸與機架轉動連接，第二水平軸兩端設有滑輪。
[0010]進一步地，步進電機與第二水平軸平行布置，步進電機固定于機架上，步進電機上設有第一鏈輪，第二水平軸上設有第二鏈輪，第一鏈輪通過鏈條與第二鏈輪連接。
[0011]進一步地，機架與清洗設備本體間設有相互平行的第一導軌和第二導軌，第一導軌和第二導軌間形成滑槽，機架卡于滑槽內。
[0012]進一步地，清洗設備本體外部設有支撐架，第一導軌和第二導軌設于支撐架上。
[0013]進一步地，第一導軌和/或第二導軌上設有第一限位件和第二限位件，當機架與第一限位件接觸時，機架位于鈍化池上，當機架與第二限位件接觸時，機架位于清洗池上。
[0014]進一步地，第一導軌位于鈍化池和清洗池上，第一導軌的長度與酸洗池和清洗池的總長度相匹配。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:
[0016]本發(fā)明提供的一種清洗設備，酸洗池用于對鋼樣品表面進行處理，以觀察鋼樣品的晶體結構的完整性;清洗池用于清洗鋼樣表面的酸液以及被酸液腐蝕下來的雜質;鈍化池用于對鋼樣品表面進行中和處理。在清洗池內對鋼樣品的清洗動作由設置于清洗設備本體上的清洗裝置完成，清洗裝置相對清洗設備本體滑動可對鋼樣品表面進行全面清洗，既保證了清洗質量，又避免了作業(yè)人員直接接觸酸性液體，有利于保護現(xiàn)場作業(yè)人員的身體健康。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明實施例提供的清洗設備的結構示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實施例提供的清洗設備清洗裝置的結構示意圖。
[0020]圖中附圖標記為:
[0021 ] 清洗設備本體100;酸洗池110 ；清洗池120;鈍化池130;清洗裝置200;機架210;底架211;連接架212;執(zhí)行組件220;毛刷221;第一驅動裝置222;第三驅動裝置230;第二水平軸231;步進電機232 ;滑輪233;連架件240 ;第一水平軸250;第二驅動裝置260 ;第一導軌270;第二導軌280;支撐架290;第一限位件300;第二限位件310;電纜保護鏈320。
【具體實施方式】
[0022]為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。
[0023]因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”“水平”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發(fā)明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，或者是本領域技術人員慣常理解的方位或位置關系，或者是該發(fā)明產品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0026]在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是直接連接，也可以通過中間媒介間接連接。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
[0027]實施例，參照圖1、圖2
[0028]如圖1所示，本實施例提供一種清洗設備，用于清洗鋼樣品，包括清洗設備本體100，清洗設備本體100包括依次設置在地面上的酸洗池110、清洗池120和鈍化池130，清洗設備本體100上設有清洗裝置200，清洗裝置200與清洗設備本體100滑動連接，當清洗裝置200對鋼樣品進行清洗時，清洗裝置200位于清洗池120上。
[0029 ] 待清洗鋼樣品先浸泡在酸洗池110中，通過酸洗池110處理過后的鋼樣品可觀察其晶體結構是否完整，確定鋼樣品是否存在缺陷。在酸洗池110內處理過的鋼樣品表面會有殘留的酸液以及被酸液腐蝕下來的雜質。因此，需要對鋼樣品進行清洗。將鋼樣放入清洗池120后，清洗裝置200可對鋼樣進行全面清理，去除鋼樣品表面的酸液以及被酸液腐蝕下來的雜質。當然，鋼樣品在清洗池120內清洗后，鋼樣品上仍然可能殘留少部分酸性物質。因此，再將鋼樣品放入鈍化池130中，對鋼樣表面酸性物質進行中和。在整個過程中，鋼樣品從酸洗池110轉移到清洗池120、從清洗池120轉移到鈍化池130的過程均可通過吊運的方式完成。
[0030]其中，清洗裝置200包括機架210和執(zhí)行組件220，機架210與清洗設備本體100滑動連接。執(zhí)行組件220包括至少一個毛刷221和驅動毛刷221轉動的第一驅動裝置222，本實施例中，第一驅動裝置222為調速電機，毛刷221和調速電機均為四個，四個毛刷221并排設置，一個調速電機驅動一個毛刷221轉動，所有毛刷221均位于豎直方向上，毛刷221轉動則可對鋼樣品表面進行清洗。執(zhí)行組件220可直接固定在機架210上，即所有調速電機都固定機架210上，若機架210相對清洗設備本體100滑動，執(zhí)行組件220整體也隨機架210移動。但毛刷221在對鋼樣品進行清洗時，毛刷221應位于清洗池120內，若將執(zhí)行組件220直接固定在機架210上，向清洗池120中吊入/吊出鋼樣品、機架210相對清洗設備本體100的滑動都將受到限制。為此，如圖2所示，本實施例中，執(zhí)行組件220與機架210通過中間件間接連接，該中間件為連架件240。執(zhí)行組件220中的調速電機均固定在連架件240上，連架件240與機架210通過第一水平軸250轉動連接。此外，機架210上還設有驅動連架件240轉動的第二驅動裝置260，第二驅動裝置260為氣壓缸，氣壓缸的缸體與機架210鉸接，氣壓缸的活塞桿與連架件240鉸接。氣壓缸可推動連架件240繞第一水平軸250轉動，連架件240可帶動執(zhí)行組件220實現(xiàn)上下翻轉。當需將鋼樣品吊入/吊出清洗池120時，氣壓缸縮短，將執(zhí)行組件220向上翻轉，以避免執(zhí)行組件220中的毛刷221對鋼樣品吊入/吊出過程造成干擾；當需要對清洗池120內的鋼樣品進行清洗時，氣壓缸伸長，將執(zhí)行組件220向下翻轉，時執(zhí)行組件220中的毛刷221正好與鋼樣品的上表面接觸，以便毛刷221對鋼樣品進行清洗。
[0031]機架210的結構不受限制，可以是多種樣式的結構，本實施例中，本著節(jié)省材料的原則，將機架210設置為框架結構，機架210可由多根桿件焊接而成。機架210包括底架211和連接架212，底架211為矩形，連接架212為長方體，第一水平軸250設于連接架212上。
[0032]如圖1所示，機架210與清洗設備本體100的滑動連接通過第一導軌270和第二導軌280實現(xiàn)。第一導軌270平行于第二導軌280，第一導軌270和第二導軌280可直接固定于清洗設備本體100上。本實施例中，在清洗設備本體100外部設有支撐架290，支撐架290為框架結構，第一導軌270和第二導軌280均固定于支撐架290上，支撐架290和清洗池120—樣放置在地面上。當清洗設備本體100和支撐架290都放置于地面時，第一導軌270和第二導軌280的上表面均高于清洗設備本體100的上表面，也就是說，第一導軌270和第二導軌280間將形成滑槽，滑槽的寬度和機架210的底架211寬度相同，底架211可在滑槽內滑動。
[0033]本實施例中，第一導軌270和第二導軌280并未直接固定于清洗設備本體100上，而是固定在設置于清洗設備本體100外部的支撐架290上，有利于第一導軌270和第二導軌280安裝和拆卸。
[0034]此外，第一導軌270和第二導軌280的形狀、結構和尺寸均相同，第一導軌270位于鈍化池130和清洗池120上，鈍化池130和清洗池120的總長度與第一導軌270的長度相匹配。也就是說，只有鈍化池130和清洗池120段才布置有第一導軌270和第二導軌280，當需要對鋼樣品進行清洗時，機架210滑動至清洗池120上；當未對鋼樣品進行清洗時，機架210滑動至鈍化池130上。
[0035]通過上述設計得到的清洗設備已基本能滿足清洗功能，但機架210的滑動仍然需要人工推動，操作起來較為不便。本著進一步完善其功能的宗旨，清洗裝置200中還設有驅動機架210在滑槽內滑動的第三驅動裝置230。
[0036]第三驅動裝置230包括第二水平軸231和驅動第二水平軸231轉動的步進電機232，第二水平軸231與機架210的底架211通過軸承轉動連接，第二水平軸231兩端均設有滑輪233，當步進電機232驅動第二水平軸231轉動時，滑輪233也將隨之轉動。
[0037]其中，步進電機232與第二水平軸231之間的傳動形式為鏈傳動，即步進電機232與第二水平軸231平行布置，步進電機232固定于機架210的底架211上，步進電機232上設有第一鏈輪，第二水平軸231上設有第二鏈輪，第一鏈輪和第二鏈輪通過鏈條連接。這種傳動形式具有較好的承載能力。
[0038]另外，第二水平軸231兩端的兩個滑輪233應當分別放置于第一導軌270和第二導軌280上。當然，機架210上還設有前滑輪和后滑輪，以保證機架210的穩(wěn)定性。在此狀態(tài)下，底架211的下表面并未與清洗設備本體100上表面接觸，機架210所受到的載荷可通過支撐架290卸載到地面，清洗設備本體100并不會受到任何來自清洗裝置200中各部件的載荷。
[0039]當步進電機232轉動時，第二水平軸231兩端的兩個滑輪233將在第一導軌270和第二導軌280上滾動，從而實現(xiàn)整個機架210的移動，也就是說，通過控制步進電機232便可實現(xiàn)對機架210運動的控制，很容易實現(xiàn)對機架210的自動化控制，無需人工參與便可完成對清洗池120中的鋼樣品進行清洗。
[0040]通過步進電機232來控制機架210的運動具有較高的準確性，一般情況下，機架210不會與第一導軌270和第二導軌280脫離，但是當控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，機架210就有可能從第一導軌270和第二導軌280上脫離。為此，本實施例中，在第一導軌270上設置有第一限位件300和第二限位件310，當然，在第二導軌280的對應位置也可以設置第一限位件300和第二限位件310。當機架210上的前滑輪與第一限位件300接觸時，機架210位于鈍化池130上；當機架210上的后滑輪與第二限位件310接觸時，機架210位于清洗池120上。
[0041]本實施例中，第一導軌270上還設有電纜保護鏈320，步進電機232和調速電機所連接的電纜均穿過電纜保護鏈320中。機架210往返運動時，電纜也將隨之往復運動，電纜保護鏈320可對步進電機232和調速電機所連接的電纜起到保護作用。
[0042]本實施例提供的一種清洗設備，清洗設備本體100上設置有清洗裝置200，清洗裝置200中的機架210在伺服電機的作用下可沿第一導軌270和第二導軌280長度方向移動，從而帶動執(zhí)行組件220中的毛刷221對清洗池120中的鋼樣品進行清洗，可快速的去除鋼樣表面的酸液以及被酸液腐蝕下來的雜質。此外，執(zhí)行組件220和機架210通過連架件240連接，執(zhí)行組件220在氣壓缸的作用下可實現(xiàn)翻轉。當需將鋼樣品吊入/吊出清洗池120時，氣壓缸縮短，將執(zhí)行組件220向上翻轉；當需要對清洗池120內的鋼樣品進行清洗時，氣壓缸伸長，將執(zhí)行組件220向下翻轉。在整個清洗裝置200中，步進電機232、氣壓缸和調速電機的動作均可實現(xiàn)自動化控制，鋼樣品在清洗池120中的整個清洗過程，無需人工參與，有效避免了作業(yè)人員直接接觸酸性液體，有利于保護現(xiàn)場作業(yè)人員的身體健康。
[0043]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種清洗設備，用于清洗鋼樣品，其特征在于，包括清洗設備本體，所述清洗設備本體包括酸洗池、清洗池和鈍化池，所述清洗設備本體上設有清洗裝置，所述清洗裝置與所述清洗設備本體滑動連接，當所述清洗裝置對所述鋼樣品進行清洗時，所述清洗裝置位于所述清洗池上。2.根據(jù)權利要求1所述的清洗設備，其特征在于，所述清洗裝置包括機架和執(zhí)行組件，所述機架與所述清洗設備本體滑動連接，所述執(zhí)行組件與所述機架連接，所述執(zhí)行組件包括至少一個毛刷和驅動所述毛刷轉動的第一驅動裝置。3.根據(jù)權利要求2所述的清洗設備，其特征在于，所述執(zhí)行組件與所述機架間通過連架件連接，所述執(zhí)行組件固定于所述連架件上，所述連架件與所述機架通過第一水平軸轉動連接，所述機架上設有驅動所述連架件轉動的第二驅動裝置。4.根據(jù)權利要求2所述的清洗設備，其特征在于，所述清洗裝置還包括驅動所述機架滑動的第三驅動裝置。5.根據(jù)權利要求4所述的清洗設備，其特征在于，所述第三驅動裝置包括第二水平軸和驅動所述水平軸轉動的步進電機，所述第二水平軸與所述機架轉動連接，所述第二水平軸兩端設有滑輪。6.根據(jù)權利要求5所述的清洗設備，其特征在于，所述步進電機與所述第二水平軸平行布置，所述步進電機固定于所述機架上，所述步進電機上設有第一鏈輪，所述第二水平軸上設有第二鏈輪，所述第一鏈輪通過鏈條與所述第二鏈輪連接。7.根據(jù)權利要求2-6任一項所述的清洗設備，其特征在于，所述機架與所述清洗設備本體間設有相互平行的第一導軌和第二導軌，所述第一導軌和所述第二導軌間形成滑槽，所述機架卡于所述滑槽內。8.根據(jù)權利要求7所述的清洗設備，其特征在于，所述清洗設備本體外部設有支撐架，所述第一導軌和所述第二導軌設于所述支撐架上。9.根據(jù)權利要求7所述的清洗設備，其特征在于，所述第一導軌和/或所述第二導軌上設有第一限位件和第二限位件，當所述機架與所述第一限位件接觸時，所述機架位于所述鈍化池上，當所述機架與所述第二限位件接觸時，所述機架位于所述清洗池上。10.根據(jù)權利要求7所述的清洗設備，其特征在于，所述第一導軌位于所述鈍化池和所述清洗池上，所述第一導軌的長度與所述酸洗池和清洗池的總長度相匹配。
【文檔編號】G01N1/34GK105908205SQ201610345164
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】魏寶東
【申請人】上海美諾?？萍脊煞萦邢薰?br>