電化學(xué)機(jī)械拋光裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及拋光技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電化學(xué)機(jī)械拋光裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的拋光技術(shù)包括機(jī)械拋光，化學(xué)拋光，以及電化學(xué)拋光。其中，機(jī)械拋光是通過擠壓磨料，從而將工件的表面磨平。化學(xué)拋光是通過有規(guī)則地溶解工件表面，以使其光亮平滑。電化學(xué)拋光也稱電解拋光，是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達(dá)到鏡面效果。
[0003]然而，現(xiàn)有機(jī)械拋光技術(shù)的加工精度不高，拋光面的粗糙度較大，不適于拋光精密器件。而在利用化學(xué)方式或電化學(xué)方式進(jìn)行拋光管件內(nèi)表面時，由于化學(xué)溶液在管件內(nèi)的流速不同，且工件拋光表面的溶解程度難以控制，從而造成管壁厚度的不均勻性。
[0004]因此，需要一種電化學(xué)機(jī)械拋光裝置，其可實現(xiàn)管件內(nèi)壁的均勻拋光，且具有高拋光效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決的問題是提供一種電化學(xué)機(jī)械拋光裝置，其可實現(xiàn)管件內(nèi)壁的均勻拋光，且具有高拋光效果。
[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用于管件內(nèi)壁拋光的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置。所述電化學(xué)機(jī)械拋光裝置包括:包括:工作臺，所述管件適于置于所述工作臺上;導(dǎo)引結(jié)構(gòu)，所述工作臺適于沿所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)滑動，以帶動所述管件移動；以及電極塊包括第一電極塊和第二電極塊，所述第一電極與所述第二電極極性相反，所述第一電極塊適于與所述管件電連接，所述第二電極適于在所述管件隨所述工作臺沿所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)滑動時穿過所述管件。
[0007]可選的，所述的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置，進(jìn)一步包括懸臂，所述懸臂沿所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的延伸方向配置且適于穿過所述管件，所述第二電極塊配置于所述懸臂上。
[0008]可選的，所述的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置進(jìn)一步包括一支撐架，所述懸臂的一端配置于所述支撐架上，另一端懸空。
[0009]可選的，所述的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置進(jìn)一步包括兩支撐件，所述懸臂的兩端分別適于配置于所述兩支撐件上。
[0010]可選的，所述的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置進(jìn)一步包括緊固件，所述緊固件適于拉緊所述懸臂，以使所述懸臂平行于所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)的所述延伸方向。
[0011]可選的，所述的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置進(jìn)一步包括絕緣件，所述絕緣件配置所述懸臂上，且位于所述第二電極塊的一側(cè)，所述絕緣件的截面尺寸大于所述第二電極塊的截面尺寸。
[0012]可選的，所述第二電極塊與所述懸臂電連接。
[0013]可選的，所述懸臂由包括導(dǎo)電內(nèi)芯和絕緣涂層覆蓋所述導(dǎo)電內(nèi)芯，且在配置有所述第二電極塊的位置露出所述導(dǎo)電內(nèi)芯。
[0014]可選的，所述的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置進(jìn)一步包括底座，所述支撐件固定于所述底座上。
[0015]可選的，所述工作臺包括固持部和滑動部，所述固持部適于固定所述管件，所述滑動部適于沿所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)滑動。
[0016]可選的，所述工作臺的所述固持部包括卡槽，所述管件適于被配置于所述卡槽內(nèi)。
[0017]可選的，所述固持部適于將多個所述管件同時配置于其上。
[0018]可選的，所述工作臺的所述滑動部和所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)分別包括滑槽和滑軌，所述滑槽與所述滑軌相配合以使得所述工作臺沿所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)滑動。
[0019]可選的，所述第一電極塊適于通過所述工作臺的所述固持部與所述管件電連接。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)方案具有以下優(yōu)點:
[0021]首先，在本發(fā)明提供的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置中，待拋光的管件可相對于所述負(fù)電極塊運動。如此一來，當(dāng)所述管件相對于所述負(fù)電極塊勻速運動時，管件內(nèi)壁不同部位的拋光量相同，從而可以實現(xiàn)管件內(nèi)壁的均勻拋光。
[0022]其次，在利用本發(fā)明提供的電化學(xué)拋光裝置時，所述負(fù)電極塊懸置于所述管件的內(nèi)部，而且位于所述管件的中心軸位置。因此，所述負(fù)電極塊到所述管件內(nèi)壁的垂直距離相同，從而進(jìn)一步增強(qiáng)拋光效果的均勻性。
【附圖說明】
[0023]圖1是本發(fā)明的一實施例提供的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本發(fā)明的一實施例提供的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置的剖面示意圖；
[0025]圖3是本發(fā)明的一實施例提供的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置的部分示意圖；
[0026]圖4是本發(fā)明的另一實施例提供的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本發(fā)明的另一實施例提供的電化學(xué)機(jī)械拋光裝置的剖面示意圖。
【具體實施方式】
[0028]為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更為明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施例做詳細(xì)的說明。
[0029]參考圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一實施例的電化學(xué)拋光裝置被闡釋。所述電化學(xué)拋光裝置用于拋光管件100的內(nèi)壁101，其包括:工作臺200，導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300，以及電極塊。其中，所述工作臺200適于沿所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300滑動，所述電極塊包括第一電極塊(未示出)和第二電極塊400，所述第一電極塊與所述管件100電連接，所述第二電極塊400可被懸置于所述管件100的中心孔內(nèi)。從而，通過向所述管件100的中心孔內(nèi)注入電解液，并往復(fù)移動所述管件100，以實現(xiàn)管件內(nèi)壁的均勻拋光。
[0030]具體地說，所述工作臺200適于將所述待拋光的管件100固置于其上，所述工作臺200適于沿所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300移動，從而使得固置于其上的所述管件100沿所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300的延伸方向移動。所述第一電極塊與所述第二電極塊400極性相反。其中，所述第一電極塊與所述管件100相電連接，所述第二電極塊400被配置成適于在所述管件100隨著所述工作臺200沿所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300移動時穿過所述管件100。換句話說，當(dāng)所述管件100配置于所述工作臺200上且移動時，所述第二電極400可懸置于所述管件100內(nèi)，并且所述管件100的所述內(nèi)壁1I與所述第二電極400具有相對運動。通過向所述管件100的中心孔內(nèi)注入電解液，從而通過電化學(xué)作用拋光所述管件100的內(nèi)壁。另外，可以通過控制所述管件100的運動速度以調(diào)整所述管件100的內(nèi)壁101的拋光效率及其均勻度。例如，當(dāng)所述管件100相對于所述負(fù)電極塊400勻速運動時，所述管件100的所述內(nèi)壁101的不同部位被拋光的程度相同，從而可以實現(xiàn)管件內(nèi)壁的均勻拋光。
[0031]所述工作臺200包括固持部201以及滑動部202，所述固持部201適于將所述管件100固置于其上，所述滑動部202配置成適于沿所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300滑動。
[0032]所述固持部201分別位于所述工作臺200垂直于所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300的兩端。所述滑動部202分別位于所述工作臺的平行于所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300的兩端。如此一來，當(dāng)所述管件100被配置到所述固持部201上時，所述管件100的中心軸與所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300的延伸方向平行，且可沿所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300的延伸方向移動。
[0033]所述固持部201包括卡槽2011，所述卡槽適于固定所述管件100。在本發(fā)明的一些實施例中，所述工作臺200也可配置成包括多個卡槽結(jié)構(gòu)。換句話說，所述工作臺200適于同時將多個管件100固置于其上，從而使得本發(fā)明提供的拋光裝置可以同時拋光多個管件，以提高其工作效率。另外，所述工作臺200也可只配置有一個固持部201。
[0034]所述滑動部202配置成可與所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300相配合。如3圖所示，所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300包括導(dǎo)軌。相應(yīng)的，所述工作臺200的所述滑動部202配置成具有滑槽2021，所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300的導(dǎo)軌適于容納于所述滑槽2021內(nèi)，且兩者之間適于相對滑動。在本發(fā)明的一些實施例中，所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300也可配置成滑槽結(jié)構(gòu)，而所述滑動部202配置成導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)或滑輪結(jié)構(gòu)。值得注意的是，所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300以及所述工作臺200的所述滑動部202也可配置成其他結(jié)構(gòu)，只要能保證兩者之間可沿預(yù)設(shè)軌跡相對運動即可，本發(fā)明對此不作限制。
[0035]另外，值得一提的是，所述導(dǎo)引結(jié)構(gòu)300的延伸長度至少為管件100軸向尺寸的兩倍，從而保證在管件100往復(fù)運動時，所述第二電極塊400可到達(dá)所述管件100的任何位置。即可從管件100的一端進(jìn)入直至到達(dá)管件100的另一端。
[0036]所述第一電極塊可通過所述工作臺200的所述固持部201與所述管件100相電連接。具體地說，以所述第一電極塊為正電極為例，所述第一電極塊的一端連接于電源(圖中未示出)的正極，另一端通過電線連接于所述工作臺200的所述固持部201。另外，由于在拋光時，所述管件100被固定于所述固持部201，因此，所述管件100與所述正電極塊可相電連接。當(dāng)然，所述第一電極塊也可直接與所述管件100相電連接，此時，在拋光所述管件100之前，需要先將所述管件100配置于所述工作臺200上并連接所述第一電極塊與所述管件100，所述第一電極塊可隨著所述管件100移動。當(dāng)完成拋光程序之后，再斷開所述第一電極塊與所述管件100之間的連接。
[0037]另外，所述工作臺200的所述固持部201可由導(dǎo)電材料制成，例如由金屬制成，從而使得所述管件100與所述第一電極塊401可電連接。所述工作臺200的滑動部202由