一種汽車用高強度韌性鋁合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種屬于侶合金材料的領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種汽車用高強度初性侶合金 及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 侶合金由于容易加工、質(zhì)量輕、廉價等特點，成為工業(yè)中應(yīng)用最廣泛的一類有色金 屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用，工業(yè)經(jīng)濟的飛 速發(fā)展，對侶合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益，使侶合金的焊接性研究也隨之深入，隨著我國汽 車工業(yè)的高速發(fā)展，對侶合金型材的抗應(yīng)力腐蝕性、耐沖擊性W及機械強度的要求越來越 高，而國產(chǎn)的侶合金型材已經(jīng)無法滿足汽車工業(yè)的更高性能要求，本發(fā)明很好的解決現(xiàn)有 的存在技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是改進現(xiàn)有侶合金的配比及制造方法，提供一種汽車 用高強度初性侶合金及其制備方法的技術(shù)問題。
[0004] 本發(fā)明是通過W下技術(shù)方案實現(xiàn)的:本發(fā)明的一種汽車用高強度初性侶合金及其 制備方法，其特征在于按W下重量百分比組成分別為:銅:0.2-0.5%、儘:0.15-0.25%、銘： 0.02-0.05%、鐵：0.05-0.08%、儀：0.15-0.2%、娃：0.06-0.10%、儀：0.1-0.2%、鐵：0.08-0.10%，鋒:0.25-0.45%、饑:0.15-0.2%、妮：0.02-0.05%、棚：0.12-0.15%、筑:0.1-0.2%，其余 為侶。
[0005] 優(yōu)選的，按W下重量百分比組成分別為：銅：0.3%、儘：0.2%、銘：0.03%、鐵： 0.06%、儀：0.17%、娃：0.08%、儀：0.15%、鐵：0.09%，鋒：0.35%、饑：0.18%、妮：0.03〇/〇、 棚：0.13%、筑：0.12%，其余為侶。
[0006] 本發(fā)明的一種汽車用高強度初性侶合金及其制備方法，其特征在于按步驟：1)將 上述材料進行混合，混合好的材料投入烙爐中加熱至730-75(TC ; 2)待材料全部烙化后進行 攬拌20-30分鐘，化渣去灰;3)檢測合金成分，對成分含量不合格的溶體通過補料或沖淡方 式達到合格的范圍，然后加入精煉劑進行精煉;4)精煉溫度為720-750°C，精煉時間為20-25 分鐘，精煉完畢后靜置20-30分鐘;5)然后在溫度700°C、鑄造速度為60mm/min的條件下進行 鑄造;6)再進行降溫，保持勻速降溫至100-150°C后升溫到190-220°C并保溫1小時，室溫空 氣下自然冷卻。
[0007] 本發(fā)明的高初性鑄鍛合金用于汽車輪穀、撥叉，與其他材質(zhì)的相同零件相比，具有 降低的成本和較高的性能，與相同承載性能的鑄造輪穀相比，可減重25%，與相同承載性能 的的鍛造合金輪穀相比，在不降低整體性能的情況下可進一步的降低成本。
【具體實施方式】
[000引 W下通過實施例來詳細說明本發(fā)明的具體技術(shù)方案，應(yīng)當(dāng)理解的是，W下的實施 例僅能用來解釋本發(fā)明而不能解釋為是對本發(fā)明的限制。
[0009] 實施例1: 一種汽車用高強度初性侶合金及其制備方法，按W下重量百分比組成分別為：銅： 0.2%、儘：0.15%、銘：0.02%、鐵：0.05%、儀：0.15%、娃：0.06%、儀：0.1%、鐵：0.08%，鋒：0.25〇/〇、 饑:0.15%、妮:0.02%、棚:0.12%、筑:0.1%，其余為侶。
[0010] -種汽車用高強度初性侶合金及其制備方法，其特征在于按步驟：1)將上述材料 進行混合，混合好的材料投入烙爐中加熱至730-75(TC;2)待材料全部烙化后進行攬拌so-so 分鐘 ，化渣去灰; 3) 檢測合金成分 ，對成分含量不合格的溶體通過補料或沖淡方式達到合 格的范圍，然后加入精煉劑進行精煉;4)精煉溫度為720-750°C，精煉時間為20-25分鐘，精 煉完畢后靜置20-30分鐘;5)然后在溫度700°C、鑄造速度為60mm/min的條件下進行鑄造;6) 再進行降溫，保持勻速降溫至100-150°C后升溫到190-220°C并保溫1小時，室溫空氣下自然 冷卻。
[0011] 實施例2: 一種汽車用高強度初性侶合金及其制備方法，按W下重量百分比組成分別為：銅： 0.5%、儘：0.25%、銘:0.05%、鐵：0.08%、儀：0.2%、娃：0.10%、儀：0.2%、鐵：0.10%，鋒： 0.45%、饑：0.2%、妮：0.05%、棚：0.15%、筑：0.2%，其余為侶。
[0012] -種汽車用高強度初性侶合金及其制備方法，其特征在于按步驟：1)將上述材料 進行混合，混合好的材料投入烙爐中加熱至730-75(TC;2)待材料全部烙化后進行攬拌so-so 分鐘 ，化渣去灰; 3) 檢測合金成分 ，對成分含量不合格的溶體通過補料或沖淡方式達到合 格的范圍，然后加入精煉劑進行精煉;4)精煉溫度為720-750°C，精煉時間為20-25分鐘，精 煉完畢后靜置20-30分鐘;5)然后在溫度700°C、鑄造速度為60mm/min的條件下進行鑄造;6) 再進行降溫，保持勻速降溫至100-150°C后升溫到190-220°C并保溫1小時，室溫空氣下自然 冷卻。
[001引實施例3: 一種汽車用高強度初性侶合金及其制備方法，按W下重量百分比組成分別為：銅： 0.3%、儘：0.2%、銘:0.03%、鐵：0.06%、儀：0.17%、娃：0.08%、儀：0.15%、鐵：0.09%，鋒： 0.35%、饑：0.18%、妮：0.03%、棚：0.13%、筑：0.12%，其余為侶及不可避免的雜質(zhì)。
[0014] -種汽車用高強度初性侶合金及其制備方法，其特征在于按步驟：1)將上述材料 進行混合，混合好的材料投入烙爐中加熱至730-75(TC;2)待材料全部烙化后進行攬拌so-so 分鐘 ，化渣去灰; 3) 檢測合金成分 ，對成分含量不合格的溶體通過補料或沖淡方式達到合 格的范圍，然后加入精煉劑進行精煉;4)精煉溫度為720-750°C，精煉時間為20-25分鐘，精 煉完畢后靜置20-30分鐘;5)然后在溫度700°C、鑄造速度為60mm/min的條件下進行鑄造;6) 再進行降溫，保持勻速降溫至100-150°C后升溫到190-220°C并保溫1小時，室溫空氣下自然 冷卻。
[0015] 在相同實驗條件下對實施例1-3和A356侶合金進行對比，比較其抗拉強度和伸長 比，實驗結(jié)果如表2所示 表1實施例1-3和A356侶合金的實驗指標(biāo)對比

由表1可W看出，與現(xiàn)有的A356侶合金相比，本發(fā)明實施例1-3制得的合金在物理性能 上得到了明顯的提升，具有較高的初性和抗拉性能，可使合金具有鍛造成形性。
[0016] 本發(fā)明的高初性鑄鍛合金用于汽車輪穀、撥叉，與其他材質(zhì)的相同零件相比，具有 降低的成本和較高的性能，與相同承載性能的鑄造輪穀相比，可減重25%，與相同承載性能 的的鍛造合金輪穀相比，在不降低整體性能的情況下可進一步的降低成本。
[0017] W上所述僅為本發(fā)明的具體實施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本 領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。
【主權(quán)項】
1. 一種汽車用高強度韌性鋁合金，其特征在于按以下重量百分比組成分別為:銅:0.2-0 · 5%、錳：0 · 15-0 · 25%、鉻：0 · 02-0 · 05%、鈦：0 · 05-0 · 08%、鎳：0 · 15-0 · 2%、硅：0 · 06-0 · 10%、鎂： 0·1-0·2%、鐵：0·08-0·10%，鋅：0·25-0·45%、釩：0·15-0·2%、鈮：0·02-0·05%、硼：0·12-0.15%、鈧:0.1-0.2%，其余為鋁。2. -種如權(quán)利要求1所述的汽車用高強度韌性鋁合金，按以下重量百分比組成分別為： 銅：0.3%、錳：0.2%、鉻：0.03%、鈦：0.06%、鎳：0.17%、硅：0.08%、鎂：0.15%、鐵：0.09%， 鋅：0.35%、釩：0.18%、鈮：0.03%、硼：0.13%、鈧：0.12%，其余為鋁。3. -種權(quán)利要求1或2所述的汽車用高強度韌性鋁合金的制備方法，其特征在于按步 驟： 1)將上述材料進行混合，混合好的材料投入熔爐中加熱至730-750°C ; 2 )待材料全部熔化后進行攪拌20-30分鐘，扒渣去灰； 3) 檢測合金成分，對成分含量不合格的溶體通過補料或沖淡方式達到合格的范圍，然 后加入精煉劑進彳丁精煉； 4) 精煉溫度為720-750°C，精煉時間為20-25分鐘，精煉完畢后靜置20-30分鐘； 5 )然后在溫度700 °C、鑄造速度為60mm/min的條件下進行鑄造； 6)再進行降溫，保持勻速降溫至100-150°C后升溫到190-220°C并保溫1小時，室溫空氣 下自然冷卻。
【專利摘要】本發(fā)明涉及了一種汽車用高強度韌性鋁合金及其制備方法，其特征在于按以下重量百分比組成分別為：銅：0.2-0.5%、錳：0.15-0.25%、鉻：0.02-0.05%、鈦：0.05-0.08%、鎳：0.15-0.2%、硅：0.06-0.10%、鎂：0.1-0.2%、鐵：0.08-0.10%，鋅：0.25-0.45%、釩：0.15-0.2%、鈮：0.02-0.05%、硼：0.12-0.15%、鈧：0.1-0.2%，其余為鋁。
【IPC分類】C22C1/02, C22C21/14, C22C21/16, C22C21/18, C22C21/10
【公開號】CN105603275
【申請?zhí)枴緾N201610205343
【發(fā)明人】王亞莉
【申請人】王亞莉
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2016年4月5日