一種空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的鑄造組芯及其造型方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及組芯鑄造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的鑄造組芯及其造型方法。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)壓縮機(jī)的核心部件，屬于小型鑄件，其重量輕，鑄件質(zhì)量和尺寸精度要求都很高。傳統(tǒng)的鑄造方法是采用實(shí)樣模型造型形成鑄件上下鑄型，通過水平造型配箱形成砂型型腔，然后鐵水澆注入型腔后形成鑄件。該方法在鑄件質(zhì)量和尺寸精度上均存在缺陷，特別是對(duì)于空調(diào)壓縮機(jī)的盤類鑄件，其鑄件重量輕，外形尺寸小，采用傳統(tǒng)鑄造方法的水平造型只能設(shè)計(jì)一層多件，一箱鑄件數(shù)量大大受限，生產(chǎn)效率低下，且鑄件上箱存在大平面現(xiàn)象，容易出現(xiàn)鑄造缺陷問題，影響鑄件的質(zhì)量和尺寸精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的鑄造組芯及其造型方法，其鑄造組芯結(jié)構(gòu)完整，數(shù)量少，可實(shí)現(xiàn)多坭芯疊加組合配箱，尺寸精度高，工藝出品率高達(dá)80%以上，提高了鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是一種空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的鑄造組芯，所述組芯按照空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的形狀制成，所述組芯包括依次設(shè)置的右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯、至少2個(gè)中間外模坭芯、左側(cè)端面閉合坭芯，所述左側(cè)端面閉合坭芯上設(shè)置有直澆道、第一橫澆道，所述中間外模坭芯上設(shè)置有第二橫澆道、內(nèi)澆道、出氣道，所述右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯上設(shè)置有第三橫澆道，所述直澆道與所述第一橫澆道、第二橫澆道、第三橫澆道依次連通，所述內(nèi)澆道一端連接第二橫澆道，另一端連接出氣道。
[0005]進(jìn)一步的，所述右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯、所述中間外模坭芯、所述左側(cè)端面閉合坭芯四周均設(shè)置有定位止口。
[0006]進(jìn)一步的，所述中間外模坭芯設(shè)置有6個(gè)，每個(gè)相鄰所述中間外模坭芯依次連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯、所述中間外模坭芯、所述左側(cè)端面閉合坭芯的四周均設(shè)置有螺紋孔，用于穿過螺桿進(jìn)行定位緊固。
[0008]進(jìn)一步的，所述直澆道與所述第一橫澆道垂直連通設(shè)置，所述第一橫澆道與所述第二橫澆道、所述第三橫澆道位于同一直線上，所述內(nèi)澆道與所述直澆道平行設(shè)置。
[0009]本申請(qǐng)技術(shù)方案還提供一種空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的鑄造組芯的造型方法，包括以下步驟:
[0010](1)按照空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的形狀分別制作右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯、至少2個(gè)中間外模坭芯、左側(cè)端面閉合坭芯；
[0011](2)按右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯、中間外模坭芯、左側(cè)端面閉合坭芯依次疊加組合配箱，并設(shè)置直澆道、第一橫澆道、第二橫澆道、第三橫澆道、內(nèi)澆道、出氣道活塊；
[0012](3)配箱完成后采用螺桿緊固形成組芯即可。
[0013]進(jìn)一步的，步驟(1)中，所述右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯、中間外模坭芯、左側(cè)端面閉合坭芯均采用芯盒制模方式或采用3D打印制模方式制成。
[0014]進(jìn)一步的，步驟(2)中，所述配箱是通過分別設(shè)置于所述右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯、所述中間外模坭芯、所述左側(cè)端面閉合坭芯上的定位止口的相互配合完成的。
[0015]本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，其詳細(xì)說明如下:本申請(qǐng)技術(shù)方案提供了一種空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的鑄造組芯，所述組芯按照空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的形狀制成，其特征在于:所述組芯包括依次設(shè)置的右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯、至少2個(gè)中間外模坭芯、左側(cè)端面閉合坭芯，所述左側(cè)端面閉合坭芯上設(shè)置有直澆道、第一橫澆道，所述中間外模坭芯上設(shè)置有第二橫澆道、內(nèi)澆道、出氣道，所述右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯上設(shè)置有第三橫澆道，所述直澆道與所述第一橫澆道、第二橫澆道、第三橫澆道依次連通，所述內(nèi)澆道一端連接第二橫澆道，另一端連接出氣道。通過右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯、中間外模坭芯、左側(cè)端面閉合坭芯依次疊加組合配箱，再用螺桿緊固后可精確組芯。
[0016]在本申請(qǐng)技術(shù)方案的有益效果在于:(1)模型數(shù)量少:只制作一副芯盒模型，更換直澆道和部分橫澆道即可完成所有坭芯的制作；(2)結(jié)構(gòu)完整:右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯包含鑄件的反面；左側(cè)端面閉合坭芯包含直澆道、橫澆道；多個(gè)的中間外模坭芯由同一塊坭芯疊加形成，每塊中間外模坭芯的正面包含鑄件的正面、橫澆道、內(nèi)澆道和出氣道，每塊中間外模坭芯的反面包含鑄件的反面；(3)造型配箱簡單:所有坭芯的外形輪廓和定位均相同；
(4)工藝出品率高達(dá)80%以上，所述組芯結(jié)構(gòu)便于鑄件澆注的排渣、排氣，易于優(yōu)質(zhì)鑄件的獲得。
【附圖說明】
[0017]圖1是本申請(qǐng)所述空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的鑄造組芯的結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖2是本申請(qǐng)所述右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯的正面結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖3是本申請(qǐng)所述右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯的反面結(jié)構(gòu)圖；
[0020]圖4是本申請(qǐng)所述中間外模坭芯的正面結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖5是本申請(qǐng)所述中間外模坭芯的反面結(jié)構(gòu)圖；
[0022]圖6是本申請(qǐng)所述左側(cè)端面閉合坭芯的正面結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖7是本申請(qǐng)所述左側(cè)端面閉合坭芯的反面結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖8是本申請(qǐng)所述左側(cè)端面閉合坭芯的側(cè)面結(jié)構(gòu)圖；
[0025]圖9是本申請(qǐng)所述空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的鑄造組芯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0027]如圖1一8所示一種空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的鑄造組芯，所述組芯按照空調(diào)壓縮機(jī)圓盤類鑄件的形狀制成，所述組芯包括依次設(shè)置的右側(cè)端面基準(zhǔn)坭芯1、6個(gè)中間外模坭芯2、左側(cè)端面閉合坭芯3，每個(gè)相鄰所述中間外模坭芯2依次連接；如圖2—9所示，所述左側(cè)端面閉合坭芯3上設(shè)置有直澆道4、第一橫澆道5，所述中間外模坭芯2上設(shè)置有第二