1.一種抗火工易調(diào)形熱連軋高強(qiáng)開(kāi)平板，其特征在于，所述開(kāi)平板的化學(xué)成分按重量百分比計(jì)為：c?0.10％～0.18％、si≤0.095％、mn?0.8％～1.50％、p≤0.020％、s≤0.010％、ti0.010％～0.025％、nb?0.005％～0.025％、al?0.015～0.060％，mg?0.0002％～0.0022％，余量為fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗火工易調(diào)形熱連軋高強(qiáng)開(kāi)平板，其特征在于，所述開(kāi)平板的屈強(qiáng)比≤0.79。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗火工易調(diào)形熱連軋高強(qiáng)開(kāi)平板，其特征在于，所述開(kāi)平板的屈服強(qiáng)度≥390mpa，抗拉強(qiáng)度510～630mpa，，伸長(zhǎng)率≥21，沖擊≥34j。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗火工易調(diào)形熱連軋高強(qiáng)開(kāi)平板，其特征在于，所述開(kāi)平板的水平度≤3mm/m。
5.一種權(quán)利要求1所述的抗火工易調(diào)形熱連軋高強(qiáng)開(kāi)平板的生產(chǎn)方法，其特征在于，步驟包括冶煉、板坯加熱、熱連軋、層流冷卻、卷取和矯直橫切。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，板坯加熱步驟中，板坯加熱溫度設(shè)定為1150～1250℃，保溫1～3小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，熱連軋步驟中，粗軋結(jié)束溫度為950～1050℃，壓下率70％～90％；精軋終軋溫度為810～900℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，卷取步驟中，卷取溫度為550～700℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)方法，其特征在于，矯直橫切步驟中，對(duì)鋼卷進(jìn)行矯直、切板，處理后鋼板不平度達(dá)到水平度≤3mm/m。
10.一種權(quán)利要求1所述的抗火工易調(diào)形熱連軋高強(qiáng)開(kāi)平板作為船板在船體結(jié)構(gòu)中的應(yīng)用。