本發(fā)明涉及工業(yè)熱處理設備領域，具體而言，涉及一種網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)。

背景技術：

經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，網(wǎng)帶爐已經(jīng)改革發(fā)展了幾代產(chǎn)品，從第一代的氧化氣氛下加熱逐步發(fā)展到第二代保護氣氛、少無氧化加熱，又進步到第三代可控氣氛加熱，第四代通過計算機管理等。

眾所周知，網(wǎng)帶爐連續(xù)使用后，由于爐內(nèi)的保護氣氛，爐內(nèi)可能產(chǎn)生炭黑，散落或附著在爐內(nèi)金屬構件、輻射管外壁、工件和網(wǎng)帶表面。這個時候往往需要進行爐膛燒碳，但是經(jīng)發(fā)明人調(diào)研發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術中的爐膛燒碳往往并不徹底，爐膛燒碳不徹底會有以下危害：

1、氧探頭無法準確測得爐內(nèi)碳勢，影響熱處理品質，造成積碳加快，使得氧探頭及爐內(nèi)金屬構件損壞。

2、積碳太多，炭黑覆蓋輻射管外壁，使熱量散不出來，造成保護管及發(fā)熱體破損。

3、熱電偶因積碳造成測溫不準確，使爐內(nèi)實際溫度大于設定溫度，影響熱處理品質。

4、攪拌風扇因積碳過多，影響動平衡，導致晃動異響，嚴重時會導致風扇軸承變形卡住不動，甚至燒壞攪拌電機。

5、積碳還會導致爐內(nèi)金屬托輥卡住或變形，嚴重時造成托輥斷裂。

6、過量的積碳會隨著網(wǎng)帶運轉掉落到油槽內(nèi)，導致淬火油加速老化。

同時，在現(xiàn)有的爐膛燒碳技術中，燒碳速度緩慢，使得生產(chǎn)效率低下。

有鑒于此，設計制造出一種能夠爐膛燒碳徹底且燒碳速度快的網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)就顯得尤為重要。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)，使得爐膛燒碳徹底且燒碳速度快。

本發(fā)明是采用以下的技術方案來實現(xiàn)的。

一種網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)，包括網(wǎng)帶爐、置換氣體裝置、燒碳裝置和控制裝置，置換氣體裝置包括惰性氣體源、噴壓泵、吹掃管道以及第一流量調(diào)節(jié)組件，惰性氣體源與網(wǎng)帶爐通過吹掃管道連接，以向網(wǎng)帶爐的內(nèi)腔通入惰性氣體，噴壓泵設置在惰性氣體源與網(wǎng)帶爐之間的吹掃管道上。第一流量調(diào)節(jié)組件設置在噴壓泵與網(wǎng)帶爐之間的吹掃管道上，用于調(diào)節(jié)進入網(wǎng)帶爐的惰性氣體的流量，燒碳裝置連接于網(wǎng)帶爐，用于向網(wǎng)帶爐內(nèi)通入燒碳空氣，控制裝置分別與噴壓泵、第一流量調(diào)節(jié)組件和燒碳裝置電性連接。

進一步地，第一流量調(diào)節(jié)組件包括第一主調(diào)節(jié)閥、第一旁路調(diào)節(jié)閥以及惰性氣體流量計，第一主調(diào)節(jié)閥與惰性氣體流量計固定安裝在吹掃管道上，且第一主調(diào)節(jié)閥與控制裝置電性連接，吹掃管道靠近第一主調(diào)節(jié)閥處設置有第一手動旁路，第一手動旁路的兩端分別連接于第一主調(diào)節(jié)閥兩側的吹掃管道，第一旁路調(diào)節(jié)閥連接于第一手動旁路。

進一步地，惰性氣體源內(nèi)填充有氮氣，用于向網(wǎng)帶爐內(nèi)通入氮氣。

進一步地，燒碳裝置包括燒碳風機、多個第二流量調(diào)節(jié)組件、多條燒碳管道以及多個空氣分散組件，多條燒碳管道的一端依次連接于網(wǎng)帶爐并與網(wǎng)帶爐的內(nèi)腔連通，另一端均與燒碳風機連接，多個第二流量調(diào)節(jié)組件一一對應地連接于多條燒碳管道并與控制裝置電性連接，用于調(diào)節(jié)每條燒碳管道內(nèi)的空氣流量，多個空氣分散組件設置在網(wǎng)帶爐上并伸入網(wǎng)帶爐，每個空氣分散組件伸入到網(wǎng)帶爐的部分與燒碳管道相對應，以將通過燒碳管道通入網(wǎng)帶爐的燒碳空氣分散。

進一步地，每個空氣分散組件包括攪拌風扇、驅動電機和混合腔殼，混合腔殼固定連接于網(wǎng)帶爐的外周面，攪拌風扇容置在混合腔殼內(nèi)并伸入網(wǎng)帶爐，混合腔殼與燒碳管道連通，驅動電機安裝于混合腔殼并與攪拌風扇連接。

進一步地，空氣分散組件還包括滴注管，混合腔殼的頂部開設有一進氣口，滴注管的一端穿過進氣口并與混合腔殼連通，另一端可拆卸地連接于燒碳管道，以將燒碳管道中的燒碳空氣通入混合腔殼。

進一步地，每個第二流量調(diào)節(jié)組件包括第二主調(diào)節(jié)閥、第二旁路調(diào)節(jié)閥以及燒碳空氣流量計，第二主調(diào)節(jié)閥與燒碳空氣流量計依次安裝在對應的燒碳管道上，且第二主調(diào)節(jié)閥與控制裝置電性連接，每條燒碳管道靠近第二主調(diào)節(jié)閥處設置有第二手動旁路，第二手動旁路的兩端分別連接于所第二述主調(diào)節(jié)閥兩側的燒碳管道，第二旁路調(diào)節(jié)閥連接于手動旁路管路。

進一步地，控制裝置包括主控制器和溫控組件，主控制器設置在網(wǎng)帶爐外并分別與多個第一流量調(diào)節(jié)組件、多個第二流量調(diào)節(jié)組件和燒碳風機電性連接，溫控組件貼設在網(wǎng)帶爐的內(nèi)壁上并與主控制器電性連接。

進一步地，控制裝置還包括定時器，定時器設置在主控制器上并與主控制器電性連接。

一種網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)，包括網(wǎng)帶爐、置換氣體裝置和燒碳裝置，置換氣體裝置包括惰性氣體源、噴壓泵、吹掃管道、第一流量調(diào)節(jié)組件，惰性氣體源與噴壓泵通過吹掃管道連接，噴壓泵與網(wǎng)帶爐的內(nèi)腔通過吹掃管道連通，以向網(wǎng)帶爐的內(nèi)腔通入惰性氣體。第一流量調(diào)節(jié)組件設置在噴壓泵與網(wǎng)帶爐之間的吹掃管道上，用于調(diào)節(jié)進入網(wǎng)帶爐的惰性氣體的流量。燒碳裝置包括空壓機、多個第二流量調(diào)節(jié)組件、多條燒碳管道以及多個空氣分散組件，多條燒碳管道的一端依次連接于網(wǎng)帶爐并與網(wǎng)帶爐的內(nèi)腔連通，另一端均與空壓機連接，用于將空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣通入網(wǎng)帶爐，多個第二流量調(diào)節(jié)組件一一對應地連接于多條燒碳管道，用于調(diào)節(jié)每條燒碳管道內(nèi)的空氣流量，多個空氣分散組件設置在網(wǎng)帶爐上并伸入網(wǎng)帶爐，每個空氣分散組件伸入到網(wǎng)帶爐的部分與燒碳管道相對應。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明提供的一種網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)，將惰性氣體源與網(wǎng)帶爐通過吹掃管道連接，以向網(wǎng)帶爐的內(nèi)腔通入惰性氣體，噴壓泵設置在惰性氣體源與網(wǎng)帶爐之間的吹掃管道上。第一流量調(diào)節(jié)組件設置在噴壓泵與網(wǎng)帶爐之間的吹掃管道上，燒碳裝置連接于網(wǎng)帶爐。在實際使用過程中，需要對網(wǎng)帶爐內(nèi)的積碳進行清除時，停止向爐內(nèi)通入可燃氣氛，通過惰性氣體源向網(wǎng)帶爐內(nèi)通入惰性氣體以消除可燃氣氛，之后通過燒碳裝置向網(wǎng)帶爐內(nèi)通入燒碳空氣，使得網(wǎng)帶爐內(nèi)的積碳得到充分燃燒。相較于現(xiàn)有技術，本發(fā)明提供的一種網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)，在進行燒碳前進行通入惰性氣體的操作，使得通過燒碳裝置通入空氣時不會發(fā)生爆鳴，同時通過燒碳裝置通入的燒碳空氣可對網(wǎng)帶爐內(nèi)的積碳進行有效、快速地清除。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發(fā)明第一實施例提供的網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)的結構示意圖；

圖2為圖1中第一流量調(diào)節(jié)組件的連接結構示意圖；

圖3為圖1中第二流量調(diào)節(jié)組件的連接結構示意圖；

圖4為圖1中空氣分散組件的結構示意圖；

圖5為第一實施例提供的控制裝置的連接框圖。

圖標：100-網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)；110-網(wǎng)帶爐；130-置換氣體裝置；131-惰性氣體源；133-吹掃管道；135-第一流量調(diào)節(jié)組件；1351-第一主調(diào)節(jié)閥；1353-第一旁路調(diào)節(jié)閥；1355-惰性氣體流量計；150-燒碳裝置；151-燒碳風機；153-第二流量調(diào)節(jié)組件；1531-第二主調(diào)節(jié)閥；1533-第二旁路調(diào)節(jié)閥；1535-燒碳空氣流量計；155-燒碳管道；157-空氣分散組件；1571-攪拌風扇；1573-驅動電機；1575-混合腔殼；1577-滴注管；170-控制裝置；171-主控制器；173-溫控組件；175-定時器。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。

因此，以下對在附圖中提供的本發(fā)明的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

應注意到：相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“設置”、“相連”、“安裝”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

下面結合附圖，對本發(fā)明的一些實施方式作詳細說明。在不沖突的情況下，下述的實施例中的特征可以相互組合。

第一實施例

請參閱圖1，本實施例提供了一種網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)100，包括網(wǎng)帶爐110、置換氣體裝置130、燒碳裝置150和控制裝置170(參見圖5)，置換氣體裝置130與燒碳裝置150均與網(wǎng)帶爐110連接，控制裝置170分別與置換氣體裝置130和燒碳裝置150電性連接，用于控制置換氣體裝置130向網(wǎng)帶爐110內(nèi)通入惰性氣體，同時還用于控制燒碳裝置150向網(wǎng)帶爐110內(nèi)通入常壓燒碳空氣。

值得注意的是，本網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)100并不僅僅適用于連續(xù)式網(wǎng)帶爐110，也可以使用于輥棒爐或者托輥式步進爐等其他形式的熱處理裝置。

在網(wǎng)帶爐110連續(xù)使用的過程中往往會通入保護氣氛，此時會產(chǎn)生炭黑，散落或附著在爐內(nèi)金屬構件、工件和網(wǎng)帶表面。這時便需要進行燒碳處理。

置換氣體裝置130包括惰性氣體源131、噴壓泵(圖未示)、吹掃管道133以及第一流量調(diào)節(jié)組件135，惰性氣體源131與網(wǎng)帶爐110通過吹掃管道133連接，以向網(wǎng)帶爐110的內(nèi)腔通入惰性氣體，噴壓泵設置在惰性氣體源131與網(wǎng)帶爐110之間的吹掃管道133上。第一流量調(diào)節(jié)組件135設置在噴壓泵與網(wǎng)帶爐110之間的吹掃管道133上，用于調(diào)節(jié)進入網(wǎng)帶爐110的惰性氣體的流量，控制裝置170分別與噴壓泵、第一流量調(diào)節(jié)組件135電性連接。

需要說明的是，由于爐內(nèi)的可燃氣氛的存在，若直接通入燒碳空氣，則極易發(fā)生爆鳴現(xiàn)象，危害爐內(nèi)工件的安全，故需要在進行燒碳作業(yè)之前通入惰性氣體，以消除網(wǎng)帶爐110內(nèi)的可燃氣氛。

值得注意的是，在本實施例中，惰性氣體并不是僅僅是指通常認為的稀有氣體，在此處是指難以與爐膛內(nèi)的其他物質發(fā)生反應的氣體的總成。在本實施例中，惰性氣體源131內(nèi)填充有氮氣，用于向網(wǎng)帶爐110內(nèi)通入氮氣。當然，并不僅僅限于此，此處惰性氣體源131內(nèi)也可以填充氬氣或氦氣等其他惰性氣體，在此不作具體限定。

在本實施例中，吹掃管道133與網(wǎng)帶爐110的尾部落料斗處連接，使得氮氣從網(wǎng)帶爐110尾部的落料都通入，并將可燃氣氛從加熱爐的入口處排出。

燒碳裝置150包括燒碳風機151、多個第二流量調(diào)節(jié)組件153、多條燒碳管道155以及多個空氣分散組件157，多條燒碳管道155的一端依次連接于網(wǎng)帶爐110并與網(wǎng)帶爐110的內(nèi)腔連通，另一端均與燒碳風機151連接，多個第二流量調(diào)節(jié)組件153一一對應地連接于多條燒碳管道155并與控制裝置170電性連接，用于調(diào)節(jié)每條燒碳管道155內(nèi)的空氣流量，多個空氣分散組件157設置在網(wǎng)帶爐110上并伸入網(wǎng)帶爐110，每個空氣分散組件157伸入到網(wǎng)帶爐110的部分與燒碳管道155相對應，以將通過燒碳管道155通入網(wǎng)帶爐110的燒碳空氣分散。

在本實施例中，每條燒碳管道155均通過網(wǎng)帶爐110的頂部開口將燒碳空氣通入到網(wǎng)帶爐110。在每個對應的空氣分散組件157的分散作用下，通入到網(wǎng)帶爐110中的燒碳空氣充分與炭黑接觸進行反應。

請參閱圖2，第一流量調(diào)節(jié)組件135包括第一主調(diào)節(jié)閥1351、第一旁路調(diào)節(jié)閥1353以及惰性氣體流量計1355，第一主調(diào)節(jié)閥1351與惰性氣體流量計1355固定安裝在吹掃管道133上，且第一主調(diào)節(jié)閥1351與控制裝置170電性連接，吹掃管道133靠近第一主調(diào)節(jié)閥1351處設置有第一手動旁路，第一手動旁路的兩端分別連接于第一主調(diào)節(jié)閥1351兩側的吹掃管道133，第一旁路調(diào)節(jié)閥1353連接于第一手動旁路。吹掃管道133上還設置有多個輔助控制閥(圖中未標號)，用于輔助控制。

在本實施例中，第一主調(diào)節(jié)閥1351為電磁閥，第一旁路調(diào)節(jié)閥1353為手動球閥。在正常情況下，手動球閥關閉，控制裝置170控制第一主調(diào)節(jié)閥1351開啟，并調(diào)節(jié)惰性氣體流量計1355，使得氮氣通過吹掃管道133通入到網(wǎng)帶爐110內(nèi)，確保半小時內(nèi)通入不少于爐膛有效體積3倍的氮氣。當電磁閥出故障無法開啟時，則需要人工開啟手動球閥，使得吹掃管道133通過第一手動旁路保持連通狀態(tài)，進而向網(wǎng)帶爐110內(nèi)通入氮氣。

請參閱圖3，每個第二流量調(diào)節(jié)組件153包括第二主調(diào)節(jié)閥1531、第二旁路調(diào)節(jié)閥1533以及燒碳空氣流量計1535，第二主調(diào)節(jié)閥1531與燒碳空氣流量計1535依次安裝在對應的燒碳管道155上，且第二主調(diào)節(jié)閥1531與控制裝置170電性連接，每條燒碳管道155靠近第二主調(diào)節(jié)閥1531處設置有第二手動旁路，第二手動旁路的兩端分別連接于所第二述主調(diào)節(jié)閥兩側的燒碳管道155，第二旁路調(diào)節(jié)閥1533連接于手動旁路管路。

在本實施例中，第二主調(diào)節(jié)閥1531為電磁閥，第二旁路調(diào)節(jié)閥1533為手動球閥。在正常情況下，手動球閥關閉，控制裝置170控制第二主調(diào)節(jié)閥1531開啟，并調(diào)節(jié)燒碳空氣流量計1535，使得燒碳空氣通過燒碳管道155通入到網(wǎng)帶爐110內(nèi)。當電磁閥出故障無法開啟時，則需要人工開啟手動球閥，使得燒碳管道155通過第二手動旁路保持連通狀態(tài)，進而向網(wǎng)帶爐110內(nèi)通入燒碳空氣。

請參閱圖4，每個空氣分散組件157包括攪拌風扇1571、驅動電機1573、混合腔殼1575和滴注管1577，混合腔殼1575固定連接于網(wǎng)帶爐110的外周面，攪拌風扇1571容置在混合腔殼1575內(nèi)并伸入網(wǎng)帶爐110，混合腔殼1575與燒碳管道155連通，驅動電機1573安裝于混合腔殼1575并與攪拌風扇1571連接?；旌锨粴?575的頂部開設有一進氣口，滴注管1577的一端穿過進氣口并與混合腔殼1575連通，另一端可拆卸地連接于燒碳管道155，以將燒碳管道155中的燒碳空氣通入混合腔殼1575。

在本實施例中，滴注管1577為不銹鋼滴注管1577，且該滴注管1577的橫截面較小，使得混合腔殼1575也可以安裝在落料斗等部位，可以將燒碳空氣通入到網(wǎng)帶爐110內(nèi)的任意部位，使得網(wǎng)帶爐110內(nèi)每個部位的積碳都得到充分的燃燒清除。

請參閱圖5，控制裝置170包括主控制器171、溫控組件173和定時器175，主控制器171設置在網(wǎng)帶爐110外并分別與多個第一流量調(diào)節(jié)組件135、多個第二流量調(diào)節(jié)組件153和燒碳風機151電性連接，溫控組件173貼設在網(wǎng)帶爐110的內(nèi)壁上并與主控制器171電性連接。定時器175與主控制器171電性連接。主控制器171分別與燒碳風機151、第一主調(diào)節(jié)閥1351以及第二主調(diào)節(jié)閥1531電性連接。

在本實施例中，溫控組件173采集網(wǎng)帶爐110內(nèi)的溫度值并反饋給主控制器171，當溫度值超過預設的安全溫度時，主控制器171控制燒碳風機151停止工作，待網(wǎng)帶爐110內(nèi)溫度回復后再次啟動燒碳風機151。同時通過定時器175對燒碳風機151的啟動時間進行計時，當燒碳風機151達到預設時間后自動停止工作。

綜上所述，本實施例提供了一種網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)100，其具體工作原理如下：主控制器171控制第一主調(diào)節(jié)閥1351接通，并啟動噴壓泵將氮氣通過吹掃管道133吹入到網(wǎng)帶爐110內(nèi)。吹掃結束后，主控制器171控制第二主調(diào)節(jié)閥1531接通，并啟動燒碳風機151將燒碳空氣通過燒碳管道155通入到網(wǎng)帶爐110內(nèi)。燒碳空氣通過攪拌風扇1571打散后在網(wǎng)帶爐110內(nèi)形成對流并與網(wǎng)帶爐110內(nèi)各處的炭黑充分接觸，完成燒碳工作。相較于現(xiàn)有技術，本實施例提供的一種網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)100縮短了燒碳時間、提高了生產(chǎn)效率，同時通過控制裝置170進行控制，實現(xiàn)了無人值守并保證燒碳質量，更重要的是，本實施例提供的網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)100燒碳效果更好、更干凈并改善了網(wǎng)帶爐110的局部保溫和密封效果。

第二實施例

本實施例提供了一種網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)100，其基本結構和原理及產(chǎn)生的技術效果和第一實施例相同，為簡要描述，本實施例部分未提及之處，可參考第一實施例中相應內(nèi)容。本實施例與第一實施例的不同在于將燒碳風機151替換成了空壓機(圖未示)。

該網(wǎng)帶爐快速燒碳系統(tǒng)100包括網(wǎng)帶爐110、置換氣體裝置130和燒碳裝置150，置換氣體裝置130和燒碳裝置150均與網(wǎng)帶爐110連接。

置換氣體裝置130包括惰性氣體源131、噴壓泵、吹掃管道133、第一流量調(diào)節(jié)組件135，惰性氣體源131與噴壓泵通過吹掃管道133連接，噴壓泵與網(wǎng)帶爐110的內(nèi)腔通過吹掃管道133連通，以向網(wǎng)帶爐110的內(nèi)腔通入惰性氣體。第一流量調(diào)節(jié)組件135設置在噴壓泵與網(wǎng)帶爐110之間的吹掃管道133上，用于調(diào)節(jié)進入網(wǎng)帶爐110的惰性氣體的流量。

燒碳裝置150包括空壓機、多個第二流量調(diào)節(jié)組件153、多條燒碳管道155以及多個空氣分散組件157，多條燒碳管道155的一端依次連接于網(wǎng)帶爐110并與網(wǎng)帶爐110的內(nèi)腔連通，另一端均與空壓機連接，用于將空壓機產(chǎn)生的壓縮空氣通入網(wǎng)帶爐110，多個第二流量調(diào)節(jié)組件153一一對應地連接于多條燒碳管道155，用于調(diào)節(jié)每條燒碳管道155內(nèi)的空氣流量，多個空氣分散組件157設置在網(wǎng)帶爐110上并伸入網(wǎng)帶爐110，每個空氣分散組件157伸入到網(wǎng)帶爐110的部分與燒碳管道155相對應。

在本實施例中，將壓縮空氣通過少燒碳管道155通入到網(wǎng)帶爐110中去，使得進入網(wǎng)帶爐110的空氣更容易充滿整個網(wǎng)帶爐110并充分與網(wǎng)帶爐110內(nèi)的炭黑接觸。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。