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一種可換模組的方形鐵棒插槽切割臺(tái)的制作方法

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一種可換模組的方形鐵棒插槽切割臺(tái)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及切割機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種可換模組的方形鐵棒插槽切割臺(tái)。



背景技術(shù):

在目前的工業(yè)生產(chǎn)中,打磨切割機(jī)床的使用越來(lái)越頻繁,它能夠有效的提高工作的效率,也比一般的手持式的切割機(jī)的準(zhǔn)確性更高,但是一般的現(xiàn)有的切割機(jī)床的能夠切割的物體的尺寸無(wú)法做到更加的多樣化,只能完成一種規(guī)格的尺寸的切割,導(dǎo)致的工作效率的降低,因此,現(xiàn)階段需求的是一種能夠適應(yīng)更多型號(hào)的物體切割的機(jī)床。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為提供一種結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單的、使用更為方便的、能夠隨時(shí)更換固定尺寸的切割模組來(lái)完成不同切割任務(wù)的可換模組的方形鐵棒插槽切割臺(tái)。

本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種可換模組的方形鐵棒插槽切割臺(tái),包括底座、底板、定位板、切割架和切割砂輪,所述底板設(shè)于所述底座之上,所述定位板設(shè)于所述底板之上,所述定位板的下部設(shè)有凹形定位槽,所述底板的上部設(shè)有凸形定位塊,所述凸形定位塊嵌入所述凹形定位槽內(nèi)部,所述定位板的上部設(shè)有工作插槽,所述工作插槽的深度為一厘米,所述工作插槽的寬度為三厘米或者四厘米或者五厘米或者六厘米或者七厘米或者八厘米,所述定位板的兩側(cè)設(shè)有廢料收納箱,所述切割架連接在所述底座之上,所述切割砂輪設(shè)于所述切割架之上,所述切割架上設(shè)有長(zhǎng)方形開(kāi)槽,所述長(zhǎng)方形開(kāi)槽內(nèi)部設(shè)有滑塊,所述切割砂輪設(shè)于所述滑塊之上,所述切割砂輪的上部設(shè)有砂輪罩,所述切割砂輪的外側(cè)設(shè)有把手,所述切割架的下部設(shè)有正方形開(kāi)孔。

所述底座上設(shè)有四根固定柱,所述底板的下部設(shè)有四個(gè)固定孔,所述固定柱插入所述固定孔內(nèi)部。

所述切割架的右側(cè)設(shè)有注水管。

所述廢料收納箱內(nèi)部設(shè)有永磁體。

本實(shí)用新型所帶來(lái)的有益效果是:

本實(shí)用新型中,所述可換模組的方形鐵棒插槽切割臺(tái)中的定位板的可換性,能夠有效的解決一般的切割臺(tái)的切割對(duì)象單一的難題,所述切割砂輪的可移動(dòng)性,有效的解決了切割痕跡不平整的難題。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型所述可換模組的方形鐵棒插槽切割臺(tái)的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型所述可換模組的方形鐵棒插槽切割臺(tái)的側(cè)視圖。

圖3為本實(shí)用新型所述底座的正視圖。

圖4為本實(shí)用新型所述底板的仰視圖。

圖中部件名稱對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下:

1、底座;2、底板;3、定位板;4、切割架;5、切割砂輪;6、凹形定位槽;7、凸形定位塊;8、工作插槽;9、廢料收納箱;10、長(zhǎng)方形開(kāi)槽;11、滑塊;12、砂輪罩;13、把手;14、正方形開(kāi)孔;15、固定柱;16、固定孔; 17、注水管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述:

作為本實(shí)用新型所述可換模組的方形鐵棒插槽切割臺(tái)的實(shí)施例,如圖1、圖 2、圖3和圖4所示,包括底座1、底板2、定位板3、切割架4和切割砂輪5,所述底板2設(shè)于所述底座1之上,所述定位板3設(shè)于所述底板2之上,所述定位板3的下部設(shè)有凹形定位槽6,所述底板2的上部設(shè)有凸形定位塊7,所述凸形定位塊7嵌入所述凹形定位槽6內(nèi)部,所述定位板3的上部設(shè)有工作插槽8,所述工作插槽8的深度為一厘米,所述工作插槽8的寬度為三厘米或者四厘米或者五厘米或者六厘米或者七厘米或者八厘米,所述定位板3的可換性,使得所述可換模組的方形鐵棒插槽切割臺(tái)能夠切割不同尺寸的鐵棒,所述定位板3 的兩側(cè)設(shè)有廢料收納箱9,所述切割架4連接在所述底座1之上,所述切割砂輪 5設(shè)于所述切割架4之上,所述切割架4上設(shè)有長(zhǎng)方形開(kāi)槽10,所述長(zhǎng)方形開(kāi)槽10內(nèi)部設(shè)有滑塊11,所述切割砂輪5設(shè)于所述滑塊11之上,此處的設(shè)計(jì),使得所述切割砂輪5能夠在所述切割架4上左右移動(dòng),解決了切割痕跡不平整的難題,所述切割砂輪5的上部設(shè)有砂輪罩12,所述切割砂輪5的外側(cè)設(shè)有把手13,所述切割架4的下部設(shè)有正方形開(kāi)孔14,所述正方形開(kāi)孔14的設(shè)計(jì),使得等待切割的長(zhǎng)條形的鐵棒能夠穿過(guò)所述可換模組的方形鐵棒插槽切割臺(tái)進(jìn)行切割。

本實(shí)施例中,所述底座1上設(shè)有四根固定柱15,所述底板2的下部設(shè)有四個(gè)固定孔16,所述固定柱15插入所述固定孔16內(nèi)部,此處的設(shè)計(jì),有效的加強(qiáng)了所述底座1和底板2之間的連接,使得整體的穩(wěn)定性和牢固性更高。

本實(shí)施例中,所述切割架4的右側(cè)設(shè)有注水管17,所述注水管17的設(shè)計(jì),能夠?qū)η懈顣r(shí)進(jìn)行澆水,能夠有效的控制火星的飛濺。

本實(shí)施例中,所述廢料收納箱9內(nèi)部設(shè)有永磁體(圖中未示出),所述永磁體(圖中未示出)的設(shè)計(jì),能夠有效的將切割產(chǎn)生的廢料吸入所述廢料收納箱9 內(nèi)部,使得所述可換模組的方形鐵棒插槽切割臺(tái)的操作面上更加清潔。

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