一種用于柱塞螺旋槽加工的專機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于柱塞螺旋槽加工的專機(jī)結(jié)構(gòu)，由裝置于機(jī)床主軸上的加工單元、及裝置于工作臺上的夾緊單元、定位單元及氣動單元構(gòu)成；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過定位單元、氣動單元及夾緊單元有效實現(xiàn)了柱塞裝配的精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性，利用加工單元實現(xiàn)了對柱塞螺旋槽的加工，其具有較高的可調(diào)性，有效節(jié)約了企業(yè)成本，提高了加工效率。
【專利說明】—種用于柱塞螺旋槽加工的專機(jī)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及加工設(shè)備，尤其涉及一種用于柱塞螺旋槽加工的專機(jī)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]柱塞偶件由柱塞和柱塞套精密配合而成，其上方裝有出油閥偶件(由出油閥和出油閥座組成)，柱塞按其適用的噴油泵不同可分為A型、B型、K型、AD型、P型等，以滿足不同柴油機(jī)的需求。由于油量變化與柱塞轉(zhuǎn)動角度為直線關(guān)系，為了使柱塞調(diào)整油量方便，使柴油機(jī)在中速位置運(yùn)轉(zhuǎn)時更為平穩(wěn)，需要在柱塞的外周加工出一道螺旋槽，但是螺旋槽的加工方式較為復(fù)雜，并且面臨多品種、小批量，客戶交貨周期短，產(chǎn)品精度高等問題，傳統(tǒng)購置特種機(jī)床加工交付的使用周期較長，成本投入較高，對企業(yè)的長期發(fā)展不利，因此迫切需要設(shè)計一種用于柱塞螺旋槽加工的專機(jī)結(jié)構(gòu)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本 申請人:針對上述現(xiàn)有問題，進(jìn)行了研究改進(jìn)，提供一種用于柱塞螺旋槽加工的專機(jī)結(jié)構(gòu)，有效實現(xiàn)了大批量柱塞螺旋槽的加工，省時省力，提高了加工效率。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于柱塞螺旋槽加工的專機(jī)結(jié)構(gòu)，由裝置于機(jī)床主軸上的加工單元、及裝置于工作臺上的夾緊單元、定位單元及氣動單元構(gòu)成；
[0006]加工單元的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0007]包括滑塊，滑塊與固定座連接，分度盤與電主軸裝置在所述固定座上，在所述電主軸的輸出端連接砂輪接軸，砂輪接軸上連接砂輪；
[0008]夾緊單元的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0009]包括裝置于數(shù)控分度頭上的夾具體，夾具體與第一安裝座固接，定位塊對稱裝置在所述第一安裝座上，位于所述第一安裝座內(nèi)同軸布置陰頂尖，陰頂尖外周裝置陰頂尖固定套；
[0010]定位單元的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0011]包括裝置于工作臺上的第二安裝座，陽頂尖貫穿裝置于所述第二安裝座內(nèi)，其端部與壓板的一端抵接，壓板的另一端與第二安裝座固接；在所述第二安裝座內(nèi)還裝置彈簧及調(diào)節(jié)螺母；
[0012]氣動單元的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0013]包括氣缸，氣缸的輸出端通過連接套與貫穿數(shù)控分度頭的推桿連接，在所述氣缸上開有與氣腔室連通的氣孔，在氣腔室內(nèi)還裝置活塞。
[0014]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:在所述定位單元內(nèi)，至少在一個定位塊的一端抵接滾花螺釘。
[0015]本實用新型的有益效果如下:
[0016]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，通過定位單元、氣動單元及夾緊單元有效實現(xiàn)了柱塞裝配的精準(zhǔn)性、穩(wěn)定性，利用加工單元實現(xiàn)了對柱塞螺旋槽的加工，其具有較高的可調(diào)性，有效節(jié)約了企業(yè)成本，提高了加工效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型局部結(jié)構(gòu)的組成示意圖
[0018]圖2為本實用新型中裝配單元的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中:1、工作臺；101、安裝槽；102、緊固螺栓；103、第二安裝座；2、砂輪；3、砂輪接軸；4、分度盤；5、電主軸；6、滑塊；7、機(jī)床Z軸導(dǎo)軌；8、夾緊單元；801、第一鎖緊螺釘；802、定位塊；803、陰頂尖；804、陰頂尖固定套；805、第一安裝座；806、夾具體；808、推桿；809、滾花螺釘；9、數(shù)控分度頭；10、氣缸；1001、氣孔；1002、活塞；1003、連接套；111、陽頂尖；112、轉(zhuǎn)動銷；113、壓板；114、第二鎖緊螺釘；115、彈簧；116、調(diào)節(jié)螺母；12、固定座。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0021]如圖1、圖2所示，一種用于柱塞螺旋槽加工的專機(jī)結(jié)構(gòu)，由裝置于機(jī)床主軸上的加工單元、及裝置于工作臺I上的夾緊單元8、定位單元及氣動單元構(gòu)成；
[0022]加工單元的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0023]包括與機(jī)床Z軸導(dǎo)軌7滑動連接的滑塊6，滑塊6與固定座12連接，分度盤4與電主軸5裝置在固定座12上，分度盤4采用渦輪蝸桿傳動機(jī)構(gòu)(為已有公知技術(shù))，在電主軸5的輸出端連接砂輪接軸3，砂輪接軸3上連接砂輪2 ；
[0024]夾緊單元8的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0025]包括裝置于數(shù)控分度頭9上的夾具體806，數(shù)控分度頭9與工作臺I相連接，夾具體806與第一安裝座805固接，定位塊802對稱裝置在第一安裝座805并通過第一鎖緊螺釘801鎖緊固定，位于第一安裝座805內(nèi)同軸布置陰頂尖803，陰頂尖803外周裝置陰頂尖固定套804 ;至少在一個定位塊802的一端抵接滾花螺釘809。
[0026]定位單元的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0027]包括通過緊固螺栓102鎖緊固定于工作臺I的安裝槽101上的第二安裝座103，陽頂尖111貫穿裝置于第二安裝座103內(nèi)，其端部與壓板113的一端抵接，壓板113的另一端與第二安裝座103通過第二鎖緊螺釘114固接，第二鎖緊螺釘114裝置于第二安裝座103的退刀槽內(nèi)，壓板113的中部通過轉(zhuǎn)動銷112與第二安裝座103鉸接，在第二安裝座103的退刀槽(圖中未標(biāo)出)內(nèi)還裝置彈簧115及調(diào)節(jié)螺母116，彈簧115套裝于調(diào)節(jié)螺母116的外周。
[0028]氣動單元的具體結(jié)構(gòu)如下:
[0029]包括氣缸10，氣缸10的輸出端通過連接套1003與貫穿數(shù)控分度頭9的推桿808的一端連接，推桿808的另一端與上述陰頂尖803抵接。在氣缸10上開有與氣腔室連通的氣孔1001 (由進(jìn)氣孔、出氣孔組成)，在氣腔室內(nèi)還裝置活塞1002。
[0030]本實用新型的具體工作過程如下:
[0031]如圖1、圖2所示，首先將柱塞的一端與陽頂尖111抵接，使陽頂尖111及壓板113受力，由于壓板113的中部與第二安裝座103鉸接，從而使壓板113的端部受力向后使陽頂尖111具備伸縮行程，通過調(diào)節(jié)彈簧115及調(diào)節(jié)螺母116可以實現(xiàn)對壓板113前后的調(diào)節(jié)，以滿足不同長度陽頂尖111的裝配。然后通過接通氣源，通過在氣腔室內(nèi)填充氣體，使活塞1002驅(qū)動氣缸10的輸出端前進(jìn)，由于輸出端通過連接套1003與推桿808連接，因此驅(qū)動推桿808及陰頂尖803前進(jìn)，直至陰頂尖803與柱塞的另一端相抵接，此時將柱塞的外周與定位塊802相接觸，通過滾花螺釘809調(diào)節(jié)定位塊802夾緊，從而完成柱塞的裝配，使其保證水平。然后通過滑塊6在機(jī)床Z軸導(dǎo)軌7上的滑移調(diào)節(jié)位置，利用分度盤4進(jìn)行角度調(diào)整，最后啟動電主軸5帶動砂輪2轉(zhuǎn)動進(jìn)行螺旋槽加工。
[0032]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種用于柱塞螺旋槽加工的專機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:由裝置于機(jī)床主軸上的加工單元、及裝置于工作臺(I)上的夾緊單元(8)、定位單元及氣動單元構(gòu)成； 所述加工單元的具體結(jié)構(gòu)如下: 包括滑塊(6)，滑塊(6)與固定座(12)連接，分度盤(4)與電主軸(5)裝置在所述固定座(12)上，在所述電主軸(5)的輸出端連接砂輪接軸(3)，砂輪接軸(3)上連接砂輪(2)； 所述夾緊單元的具體結(jié)構(gòu)如下: 包括裝置于數(shù)控分度頭(807 )上的夾具體(806 )，夾具體(806 )與第一安裝座(805 )固接，定位塊(802)對稱裝置在所述第一安裝座(805)上，位于所述第一安裝座(805)內(nèi)同軸布置陰頂尖(803)，陰頂尖(803)外周裝置陰頂尖固定套(804)； 所述定位單元的具體結(jié)構(gòu)如下: 包括裝置于工作臺(I)上的第二安裝座(103)，陽頂尖(111)貫穿裝置于所述第二安裝座(103)內(nèi)，其端部與壓板(113)的一端抵接，壓板(113)的另一端與第二安裝座(103)固接；在所述第二安裝座(103)內(nèi)還裝置彈簧(115)及調(diào)節(jié)螺母(116)； 所述氣動單元的具體結(jié)構(gòu)如下: 包括氣缸(1004)，氣缸(1004)的輸出端通過連接套(1002)與貫穿數(shù)控分度頭(807)的推桿(808)連接，在所述氣缸(1004)上開有與氣腔室連通的氣孔(1001 )，在氣腔室內(nèi)還裝置活塞(1003)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于柱塞螺旋槽加工的專機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述定位單元內(nèi)，至少在一個定位塊(802)的一端抵接滾花螺釘(809)。
【文檔編號】B24B19/02GK203726298SQ201420113258
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】朱仁義 申請人:無錫威孚馬山油泵油嘴有限公司