一種彩鋼板的加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種彩鋼板的加工方法，包括以下步驟：（1）、鋼板處理；（2）、鋼板表面鈍化處理，在28-35℃下使用鈍化劑處理，處理時(shí)間為3-5h；（3）、將步驟（2）處理好的鋼板表面使用5%的氨水清洗，然后晾干表面的水分；（4）、將步驟（3）處理好的鋼板噴底漆，底漆干燥后，噴面漆。本發(fā)明提供的彩鋼板的加工方法工藝簡單尤其在鋼板表面鈍化處理過程中使用新型鈍化劑，處理效果好，鈍化層緊致、均勻細(xì)密，提高了彩鋼板的防腐蝕性能，同時(shí)，處理后的鈍化層具有弱的極性，可以有利于進(jìn)行表面涂層作業(yè)，從而省去了磷化的步驟，提升了彩鋼板的加工效率。
【專利說明】一種彩鋼板的加工方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼板加工領(lǐng)域，具體涉及一種彩鋼板的加工方法。

【背景技術(shù)】
[0002]彩涂鋼板的涂層種類可分為聚酯、硅改性聚酯，偏聚二氟乙烯和塑料溶膠。彩涂鋼板的表面狀態(tài)可分為涂層板、壓花板和印花板，彩涂鋼板廣泛用于建筑家電和交通運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，對(duì)于建筑業(yè)主要用于鋼結(jié)構(gòu)廠房、機(jī)場、庫房和冷凍等工業(yè)及商業(yè)建筑的屋頂墻面和門等，彩鋼板在進(jìn)行噴涂涂層前需要進(jìn)行表面處理，以增加鋼板的耐腐蝕性能及噴涂后涂層與鋼板表面的接觸牢固性，現(xiàn)在的處理方法中，先對(duì)鋼板進(jìn)行鈍化處理，提高鋼板表面的防腐性能，然后進(jìn)行磷化處理，方便對(duì)鋼板表面進(jìn)行噴涂處理，工藝復(fù)雜，處理成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種彩鋼板的加工方法，將彩鋼板的鈍化與磷化進(jìn)行一次性處理，處理效率高，而且處理效果均勻。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種彩鋼板的加工方法，包括以下步驟:
(I )、鋼板處理，將鋼板裁成所需的規(guī)格，使用沖壓機(jī)沖成所需的形狀，然后將鋼板表面使用35-42°C的8%的碳酸氫鈉溶液清洗鋼板表面，然后使用正己烷溶液擦洗，然后將鋼板表面烘干，除去鋼板表面的油污和灰塵；
(2)、鋼板表面鈍化處理，在28-35°C下使用鈍化劑處理，鈍化劑按重量計(jì)由以下組份組成:高錳酸鉀8-15份、磷酸二氫鉀5-7份、硅藻土 3-5份、45%的硫酸3_5份、水15-20份，混合后將PH調(diào)至4.5-6，處理時(shí)間為3-5h ；
(3)、將步驟(2)處理好的鋼板表面使用5%的氨水清洗，然后晾干表面的水分；
(4 )、將步驟(3 )處理好的鋼板噴底漆，底漆干燥后，噴面漆。
[0005]優(yōu)選地，鈍化劑按重量計(jì)由以下組份組成:高錳酸鉀12份、磷酸二氫鉀7份、硅藻土 3.5份、45%的硫酸4份、水16份，混合后將PH調(diào)至5.5。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明提供的彩鋼板的加工方法工藝簡單尤其在鋼板表面鈍化處理過程中使用新型鈍化劑，處理效果好，鈍化層緊致、均勻細(xì)密，提高了彩鋼板的防腐蝕性能，同時(shí)，處理后的鈍化層具有弱的極性，可以有利于進(jìn)行表面涂層作業(yè)，從而省去了磷化的步驟，提升了彩鋼板的加工效率。

【具體實(shí)施方式】
[0007]一種彩鋼板的加工方法，包括以下步驟:
(I )、鋼板處理，將鋼板裁成所需的規(guī)格，使用沖壓機(jī)沖成所需的形狀，然后將鋼板表面使用35-42°C的8%的碳酸氫鈉溶液清洗鋼板表面，然后使用正己烷溶液擦洗，然后將鋼板表面烘干，除去鋼板表面的油污和灰塵； (2)、鋼板表面鈍化處理，在28-35°C下使用鈍化劑處理，鈍化劑按重量計(jì)由以下組份組成:高錳酸鉀8-15份、磷酸二氫鉀5-7份、硅藻土 3-5份、45%的硫酸3_5份、水15-20份，混合后將PH調(diào)至4.5-6，處理時(shí)間為3-5h ；
(3)、將步驟(2)處理好的鋼板表面使用5%的氨水清洗，然后晾干表面的水分；
(4 )、將步驟(3 )處理好的鋼板噴底漆，底漆干燥后，噴面漆。
[0008]優(yōu)選地，鈍化劑按重量計(jì)由以下組份組成:高錳酸鉀12份、磷酸二氫鉀7份、硅藻土 3.5份、45%的硫酸4份、水16份，混合后將PH調(diào)至5.5。
[0009]本發(fā)明中，使用高錳酸鉀、磷酸二氫鉀、硅藻土、硫酸調(diào)配制得鈍化劑，由于硅藻土具有較好的吸附性能，可以使鈍化劑各原料分散更均勻，處理后鈍化層的厚度均勻，而且使用本鈍化劑處理后可以保持鋼板表面的極性，便于鈍化后進(jìn)行涂層的噴涂，而且在鋼板鈍化層表面殘余的少量硅藻土可以大大提高涂層與鋼板的結(jié)合強(qiáng)度，使涂層與鋼板結(jié)合更牢固。
[0010]本鈍化處理溫度為30-32 °C時(shí)，鈍化處理效果更好，而且鈍化速度較快。
[0011]在步驟(4)噴漆步驟中可以進(jìn)行電鍍噴涂或者刷涂。
【權(quán)利要求】
1.一種彩鋼板的加工方法，其特征在于，包括以下步驟: (I )、鋼板處理，將鋼板裁成所需的規(guī)格，使用沖壓機(jī)沖成所需的形狀，然后將鋼板表面使用35-42°C的8%的碳酸氫鈉溶液清洗鋼板表面，然后使用正己烷溶液擦洗，然后將鋼板表面烘干，除去鋼板表面的油污和灰塵； (2)、鋼板表面鈍化處理，在28-35°C下使用鈍化劑處理，鈍化劑按重量計(jì)由以下組份組成:高錳酸鉀8-15份、磷酸二氫鉀5-7份、硅藻土 3-5份、45%的硫酸3_5份、水15-20份，混合后將PH調(diào)至4.5-6，處理時(shí)間為3-5h ； (3)、將步驟(2)處理好的鋼板表面使用5%的氨水清洗，然后晾干表面的水分； (4 )、將步驟(3 )處理好的鋼板噴底漆，底漆干燥后，噴面漆。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彩鋼板的加工方法，其特征在于:鈍化劑按重量計(jì)由以下組份組成:高錳酸鉀12份、磷酸二氫鉀7份、硅藻土 3.5份、45%的硫酸4份、水16份，混合后將PH調(diào)至5.5。
【文檔編號(hào)】C23C22/68GK104498920SQ201410700151
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月28日
【發(fā)明者】云曉杰 申請人:安徽華燦彩鋼薄板科技有限公司