一種采用t型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)及其施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種平鋪鋼板結(jié)構(gòu)及其施工方法，尤其是一種采用Τ型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)及其施工方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]相比于傳統(tǒng)的混凝土建筑，鋼結(jié)構(gòu)建筑具有強(qiáng)度高、自重輕、抗震性能好、施工周期短、濕作業(yè)少、低碳環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。因此，鋼結(jié)構(gòu)在建筑中的運(yùn)用日益成熟，是未來建筑的發(fā)展方向。但平鋪鋼板的厚度往往比較薄，強(qiáng)度小，適用跨度小，彎曲撓度大。為了解決這一問題，鋼結(jié)構(gòu)有關(guān)設(shè)計(jì)文件提出從構(gòu)造上增加加勁肋，根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算公式σ =M/(YxWJ和撓度計(jì)算公式V = (5qkl4)/(385EIx)，加勁肋增大了凈截面模量Wnx和截面慣性矩Ix，對(duì)同等荷載和支撐條件下平鋪鋼板的強(qiáng)度和撓度都有有利的影響。常見的加勁肋的截面形式主要有扁鋼和角鋼，在此基礎(chǔ)上，我們提出了采用T型鋼作為加勁肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于上述問題，本發(fā)明提出了一種采用T型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)及其施工方法。主要是為了解決平鋪鋼板較薄，凈截面模量和截面慣性矩較小，強(qiáng)度小、彎曲撓度大的技術(shù)問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]—種采用T型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)，包括原結(jié)構(gòu)，還包括與原結(jié)構(gòu)相連的新增鋼板梁、新增邊梁、新增鋼板柱、新增平鋪鋼板、新增T型肋，所述新增鋼板梁與新增鋼板柱剛接；所述新增邊梁與新增鋼板柱剛接；所述平鋪鋼板與新增鋼板梁、新增邊梁焊接連接，并一律滿焊；所述平鋪鋼板一般采用不小于5mm的花紋鋼板，底面設(shè)置T型肋；所述T型肋腹板肢尖與平鋪鋼板焊接。
[0006]進(jìn)一步地，所述新增鋼板梁的間距1100?1300mm之間為宜，不應(yīng)超過1500mm。
[0007]進(jìn)一步地，所述T型肋與平鋪鋼板之間采用間斷焊縫焊接，T型肋端部與新增鋼板梁之間留有10mm-20mm的空隙。
[0008]進(jìn)一步地，所述T型肋的間距一般為平鋪鋼板厚的100倍或短跨方向長度的2-2.5倍的較小值。
[0009]進(jìn)一步地，所述間斷焊縫的最大焊腳尺寸不得大于較薄焊件厚度的1.2倍，間斷焊縫的長度不得小于焊腳尺寸的10倍和50mm，間斷焊縫的凈距不大于較薄焊件厚度的15倍(受壓時(shí))或30倍(受拉時(shí))。
[0010]進(jìn)一步地，所述T型肋應(yīng)按兩端簡支的“工”字型計(jì)算截面來計(jì)算其強(qiáng)度和撓度，計(jì)算截面中包括平鋪鋼板內(nèi)T型肋每側(cè)各15t的長度，其中，t為平鋪鋼板的厚度。
[0011]上述的采用T型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于:采用如下步驟:
[0012]步驟一:根據(jù)設(shè)計(jì)文件，將新增鋼板梁、新增邊梁剛接到新增鋼板柱上；
[0013]步驟二:根據(jù)設(shè)計(jì)文件，對(duì)平鋪鋼板、T型肋進(jìn)行放樣，復(fù)核無誤后下料切割，并保證平鋪鋼板、T型肋切割部位準(zhǔn)確、切口整齊，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物；
[0014]步驟三:將Τ型肋焊接在平鋪鋼板上，采用Ε43型焊條間斷焊縫焊接，焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，焊縫應(yīng)滿足其它相關(guān)設(shè)計(jì)構(gòu)造要求；
[0015]步驟四:將平鋪鋼板焊接在新增鋼板梁、新增邊梁上，采用Ε50型焊條滿焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，焊縫應(yīng)滿足其它相關(guān)設(shè)計(jì)構(gòu)造要求；
[0016]步驟五:所有鋼構(gòu)件焊接部位焊接完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐防銹處理。
[0017]有益效果:
[0018]本發(fā)明最顯著的優(yōu)勢(shì)在于采用Τ型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)后，相比常見的扁鋼肋和角鋼肋，Τ型肋的肋腹板的厚度往往比肋翼緣的厚度小，相當(dāng)于將質(zhì)量分布在了中性軸的更遠(yuǎn)處，大大增加了凈截面模量和截面慣性矩，從而大大增加了鋼板的強(qiáng)度，減小了鋼板的撓度?？梢灶A(yù)見，如果該方法加以推廣應(yīng)用，在鋼結(jié)構(gòu)中采用Τ型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)將具有顯著的現(xiàn)實(shí)意義。
【附圖說明】
[0019]圖1為平鋪鋼板平面示意圖；
[0020]圖2為圖1的Α-Α剖視圖；
[0021]圖3為圖1的Β-Β剖視圖；
[0022]圖4為Τ型肋有效計(jì)算截面示意圖。
[0023]圖中，1:新增鋼板梁；2:新增邊梁；3:新增鋼板柱；4:平鋪鋼板；5:Τ型肋；6:腹板；7:翼緣；8:間斷焊縫；9:計(jì)算截面。
【具體實(shí)施方式】
[0024]—種采用Τ型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)，參見圖1至4所示，包括原結(jié)構(gòu)，還包括與原結(jié)構(gòu)相連的新增鋼板梁1、新增邊梁2、新增鋼板柱3、平鋪鋼板4、Τ型肋5(如圖1所示)，所述新增鋼板梁1與新增鋼板柱3剛接，所述新增邊梁2與新增鋼板柱3剛接，所述平鋪鋼板4與新增鋼板梁1、新增邊梁2焊接連接，并一律滿焊，所述平鋪鋼板4 一般采用花紋鋼板，底面設(shè)置Τ型肋5，所述Τ型肋5腹板6肢尖與平鋪鋼板4焊接，新增鋼板梁1的間距1100-1300mm之間為宜，不應(yīng)超過1500mm，T型肋5與平鋪鋼板4之間采用間斷焊縫8焊接，T型肋5端部與新增鋼板梁1之間留有10mm-20mm的空隙，T型肋5的間距一般為平鋪鋼板4厚的100倍或短跨方向長度的2-2.5倍的較小值，間斷焊縫8的最大焊腳尺寸不得大于較薄焊件厚度的1.2倍，間斷焊縫8的長度不得小于焊腳尺寸的10倍和50mm，間斷焊縫8的凈距不大于較薄焊件厚度的15倍(受壓時(shí))或30倍(受拉時(shí))(如圖2-3所示)，T型肋5應(yīng)按兩端簡支的“工”字型計(jì)算截面9來計(jì)算其強(qiáng)度和撓度(如圖4所示)，計(jì)算截面9中包括平鋪鋼板4內(nèi)T型肋5每側(cè)各15t的長度，其中，t為平鋪鋼板4的厚度。
[0025]上述的采用T型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)的施工方法，采用如下步驟:
[0026]步驟一:根據(jù)設(shè)計(jì)文件，將新增鋼板梁1、新增邊梁2剛接到新增鋼板柱3上；
[0027]步驟二:根據(jù)設(shè)計(jì)文件，對(duì)平鋪鋼板4、T型肋5進(jìn)行放樣，復(fù)核無誤后下料切割，并保證平鋪鋼板4、Τ型肋5切割部位準(zhǔn)確、切口整齊，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物；
[0028]步驟三:將T型肋5焊接在平鋪鋼板4上，采用E43型焊條間斷焊縫8焊接，焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，焊縫應(yīng)滿足其它相關(guān)設(shè)計(jì)構(gòu)造要求；
[0029]步驟四:將平鋪鋼板4焊接在新增鋼板梁1、新增邊梁2上，采用E50型焊條滿焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，焊縫應(yīng)滿足其它相關(guān)設(shè)計(jì)構(gòu)造要求；
[0030]步驟五:所有鋼構(gòu)件焊接部位焊接完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐防銹處理。
[0031]以上是本發(fā)明的一種典型實(shí)施方式，本發(fā)明的具體實(shí)施不限于此。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種采用T型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)，包括原結(jié)構(gòu)，其特征在于:連的新增鋼板梁(1)、新增邊梁(2)、新增鋼板柱(3)、平鋪鋼板(4)、Τ型肋(5)，其中，所述新增鋼板梁(1)與新增鋼板柱(3)剛接，所述新增邊梁(2)與新增鋼板柱(3)剛接，所述平鋪鋼板(4)與新增鋼板梁(1)、新增邊梁(2)焊接連接，并一律滿焊，所述平鋪鋼板(4) 一般采用花紋鋼板，底面設(shè)置Τ型肋(5)，所述Τ型肋(5)腹板(6)肢尖與平鋪鋼板(4)焊接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用Τ型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述新增鋼板梁(1)的間距1100?1300mm之間為宜，不應(yīng)超過1500mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用T型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述T型肋(5)與平鋪鋼板(4)之間采用間斷焊縫(8)焊接，T型肋(5)端部與新增鋼板梁(1)之間留有10mm-20mm 的空隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用T型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述T型肋(5)的間距一般為平鋪鋼板(4)厚的100倍或短跨方向長度的2?2.5倍的較小值。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用T型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述間斷焊縫(8)的最大焊腳尺寸不得大于較薄焊件厚度的1.2倍，間斷焊縫(8)的長度不得小于焊腳尺寸的10倍和50mm，間斷焊縫(8)的凈距不大于較薄焊件厚度的15倍(受壓時(shí))或30倍(受拉時(shí))。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采用T型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述T型肋(5)應(yīng)按兩端簡支的“工”字型計(jì)算截面(9)來計(jì)算其強(qiáng)度和撓度，計(jì)算截面(9)中包括平鋪鋼板(4)內(nèi)T型肋(5)每側(cè)各15t的長度，其中，t為平鋪鋼板⑷的厚度。7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述采用T型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)的施工方法，其特征在于:采用如下步驟: 步驟一:根據(jù)設(shè)計(jì)文件，將新增鋼板梁(1)、新增邊梁(2)剛接到新增鋼板柱(3)上； 步驟二:根據(jù)設(shè)計(jì)文件，對(duì)平鋪鋼板(4)、T型肋(5)進(jìn)行放樣，復(fù)核無誤后下料切割，并保證平鋪鋼板⑷、Τ型肋(5)切割部位準(zhǔn)確、切口整齊，切割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，切割后應(yīng)清除毛刺、熔渣和飛濺物； 步驟三:將Τ型肋(5)焊接在平鋪鋼板(4)上，采用Ε43型焊條間斷焊縫(8)焊接，焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)，焊縫應(yīng)滿足其它相關(guān)設(shè)計(jì)構(gòu)造要求； 步驟四:將平鋪鋼板(4)焊接在新增鋼板梁(1)、新增邊梁(2)上，采用Ε50型焊條滿焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，焊縫應(yīng)滿足其它相關(guān)設(shè)計(jì)構(gòu)造要求； 步驟五:所有鋼構(gòu)件焊接部位焊接完成后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐防銹處理。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種采用T型肋的平鋪鋼板結(jié)構(gòu)及其施工方法，屬于鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括原結(jié)構(gòu)，還包括與原結(jié)構(gòu)相連的新增鋼板梁、新增邊梁、新增鋼板柱、新增平鋪鋼板、新增T型肋。本發(fā)明在常見加勁肋的基礎(chǔ)上采用T型肋代替原有扁鋼肋或角鋼肋來增加加勁肋的強(qiáng)度和減小平鋪鋼板的撓度，施工簡單，受力合理，可廣泛應(yīng)用在平鋪鋼板結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域中。
【IPC分類】E04B1/58, E04G21/00, E04B1/00, E04B1/38
【公開號(hào)】CN105256890
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510764271
【發(fā)明人】董有, 楊濤, 楊黎明, 李立學(xué)
【申請(qǐng)人】北京筑福國際工程技術(shù)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年11月11日