外活塞磨用彈性芯軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種外活塞磨用彈性芯軸，包括芯軸、脹套和壓緊裝置，所述芯軸一端為圓柱形結構，芯軸另一端為截頂圓錐形結構，且截頂圓錐形結構呈一端直徑大于另一端直徑，且截頂圓錐形結構一端直徑大于圓柱形結構直徑，脹套內側設有與芯軸另一端外側壁錐度一致的截頂圓錐形穿孔，脹套外側壁為圓柱面，脹套套設于芯軸另一端外側，壓緊裝置能夠帶動脹套朝向芯軸一端方向滑動，脹套側壁受力能夠產生徑向外擴，本發(fā)明通過壓緊裝置軸向移動擠壓脹套，使脹套徑向長大塞緊外活塞，實現了芯軸與外活塞的無間隙定位，有效的解決了外活塞精磨加工的高形位公差，防止了內孔拉傷，提高了工作效率，減少了加工成本。
【專利說明】外活塞磨用彈性芯軸

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種外活塞磨用芯軸，特別涉及一種外活塞磨用彈性芯軸。

【背景技術】
[0002]傳統的外活塞磨用工裝設計是采用了穿心芯軸的設計方法來加工外圓。采用這樣一種設計方法來加工外活塞存在一定得弊端:如加工下公差零件時，孔徑為上公差
0.03mm,芯軸外徑小于下公差0.005mm-0.0lmm,這樣的情況下形位公差基本能夠保證。問題在于加工上公差零件時，芯軸外徑與零件內徑產生0.03mm的間隙，再加上芯軸細長，致使芯軸彎曲變形，很難保證零件0.02mm的同軸度。這種超差問題一直無法解決，廢品比例很高。還因為該零件加工工序復雜，成本高，又是最后一道精加工工序，報廢損失很大。


【發(fā)明內容】

[0003]為了彌補以上不足，本發(fā)明提供了一種外活塞磨用彈性芯軸，采用該外活塞磨用彈性芯軸定位外活塞，實現了無間隙定位，能夠有效的解決外活塞精磨加工的高形位公差，有效的防止了內孔拉傷，提高了工作效率，減少了加工成本。
[0004]本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是:一種外活塞磨用彈性芯軸，包括芯軸、脹套和壓緊裝置，所述芯軸一端為圓柱形結構，芯軸另一端為截頂圓錐形結構，且截頂圓錐形結構呈一端直徑大于另一端直徑，且截頂圓錐形結構一端直徑大于圓柱形結構直徑，脹套內側設有與芯軸另一端外側壁錐度一致的截頂圓錐形穿孔，脹套外側壁為圓柱面，脹套套設于芯軸另一端外側，壓緊裝置能夠帶動脹套朝向芯軸一端方向滑動，脹套側壁受:力能夠廣生徑向外擴。
[0005]作為本發(fā)明的進一步改進，所述脹套側壁受力能夠產生徑向外擴的結構為:脹套側壁上設有至少一條沿母線方向的切割縫。
[0006]作為本發(fā)明的進一步改進，所述脹套側壁上沿圓周方向對稱分布有四條切割縫。
[0007]作為本發(fā)明的進一步改進，所述呈對稱分布的一對切割縫一端與脹套端部貫通，另一端端部形成一止裂孔，另一對切割縫一端端部形成止裂孔，另一端端部與脹套端部貫通。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進，所述壓緊裝置包括一螺母，芯軸另一端形成一段直徑內縮的螺柱，螺母與該螺柱螺接，且螺母緊抵脹套另一端端面。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進，所述脹套另一端形成有一沉頭結構，壓緊裝置還包括一墊片，墊片套設于螺柱外側，且墊片恰容置于脹套另一端的沉頭內，其介于螺母和脹套另一端之間。
[0010]作為本發(fā)明的進一步改進，所述脹套另一端形成有一半環(huán)形內凸結構，螺母圓周外側壁上形成有一圈環(huán)形內凹槽，所述脹套另一端的半環(huán)形內凸結構恰插設于螺母外側壁的環(huán)形內凹槽內。
[0011]作為本發(fā)明的進一步改進，所述芯軸一端端面和另一端的螺柱端面上均設有中心定位孔。
[0012]作為本發(fā)明的進一步改進，所述脹套內側壁和外側壁上分別設有避讓凹槽。
[0013]作為本發(fā)明的進一步改進，所述芯軸另一端外側及脹套內側錐度均為3°。
[0014]本發(fā)明的有益技術效果是:本發(fā)明通過在芯軸上設置錐形面，在錐形面外套設脹套，通過壓緊裝置軸向移動擠壓脹套，使脹套徑向長大塞緊外活塞，實現了芯軸與外活塞的無間隙定位，有效的解決了外活塞精磨加工的高形位公差，防止了內孔拉傷，提高了工作效率，減少了加工成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為外活塞結構原理示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖；
[0017]圖3為本發(fā)明的芯軸主視圖；
[0018]圖4為本發(fā)明的脹套主視圖；
[0019]圖5為本發(fā)明的脹套的B-B向剖視圖；
[0020]圖6為本發(fā)明的脹套右視圖；
[0021]圖7為本發(fā)明的墊片主視圖；
[0022]圖8為本發(fā)明的墊片俯視圖；
[0023]圖9為本發(fā)明的連接螺栓的結構原理示意圖。

【具體實施方式】
[0024]實施例:一種外活塞磨用彈性芯軸，包括芯軸1、脹套2和壓緊裝置3，所述芯軸I一端為圓柱形結構，芯軸I另一端為截頂圓錐形結構，且截頂圓錐形結構呈一端直徑大于另一端直徑，且截頂圓錐形結構一端直徑大于圓柱形結構直徑，脹套2內側設有與芯軸I另一端外側壁錐度一致的截頂圓錐形穿孔，脹套2外側壁為圓柱面，脹套2套設于芯軸I另一端外側，壓緊裝置3能夠帶動脹套2朝向芯軸I 一端方向滑動，脹套2側壁受力能夠產生徑向外擴，使用時，將外活塞套設在脹套2外側，芯軸I 一端圓柱形結構恰伸出外活塞一端的圓孔，芯軸I圓柱形結構和截頂圓錐形結構之間的臺階面恰形成外活塞的軸向定位止擋面，通過壓緊裝置3將脹套2向內擠壓，使脹套2徑向脹大將外活塞內壁塞緊，實現外活塞的止動定位，然后將芯軸I兩端通過磨床上的頂尖固定到磨床上即可，實現了芯軸I與外活塞無間隙定位連接，保證了外活塞的磨削精度，有效的解決了外活塞精磨加工的高形位公差，有效的防止了內孔拉傷，提高了工作效率，減少了加工成本。
[0025]所述脹套2側壁受力能夠產生徑向外擴的結構為:脹套2側壁上設有至少一條沿母線方向的切割縫，通過切割縫收放實現脹套2徑向收縮，此外還可以采用彈性材料。
[0026]所述脹套2側壁上沿圓周方向對稱分布有四條切割縫。
[0027]所述呈對稱分布的一對切割縫一端與脹套2端部貫通，另一端端部形成一止裂孔，另一對切割縫一端端部形成止裂孔，另一端端部與脹套2端部貫通，通過在切割縫端部設置止裂孔，避免切割縫受力開裂導致脹套2損壞。
[0028]所述壓緊裝置3包括一螺母，芯軸I另一端形成一段直徑內縮的螺柱，螺母與該螺柱螺接，且螺母緊抵脹套2另一端端面，通過螺母旋轉實現軸向運動進而擠壓脹套2，此外還可以通過氣缸伸縮頂緊等結構。
[0029]所述脹套2另一端形成有一沉頭結構，壓緊裝置3還包括一墊片，墊片套設于螺柱外側，且墊片恰容置于脹套2另一端的沉頭內，其介于螺母和脹套2另一端之間，通過墊片接觸脹套2，避免螺母在轉動過程中磨損脹套2。
[0030]所述脹套2另一端形成有一半環(huán)形內凸結構，螺母圓周外側壁上形成有一圈環(huán)形內凹槽，所述脹套2另一端的半環(huán)形內凸結構恰插設于螺母外側壁的環(huán)形內凹槽內，該結構使得脹套2與螺母形成軸向止動連接關系，使得脹套2時刻與螺母軸向同步運動，且不影響螺母旋轉，半環(huán)形結構也便于安裝。
[0031]所述芯軸I 一端端面和另一端的螺柱端面上均設有中心定位孔，便于芯軸I固定在磨床上，中心定位孔加工時需采用三爪卡盤夾頂尖，裝專用刮刀對準母線研刮兩端中心定位孔。
[0032]所述脹套2內側壁和外側壁上分別設有避讓凹槽。
[0033]所述芯軸I另一端外側及脹套2內側錐度均為3°，芯軸I錐面加工時對軸心跳動必須< 0.002mm，芯軸I與漲套需配合加工，脹套2內側錐面首先需上車床加工此3°錐面，校正圓工件彡0.1mm，用粗加工完的芯軸I配研，要求貼合面需> 60%，要求芯軸I端面與脹套2端面距離在15mm左右；然后上外圓磨床,夾外圓,校正外圓在0.1mm以內，磨3°斜度錐孔,用已加工完芯軸I配研,要求貼合面彡80%ο
【權利要求】
1.一種外活塞磨用彈性芯軸，其特征為:包括芯軸(I)、脹套(2)和壓緊裝置(3)，所述芯軸(I) 一端為圓柱形結構，芯軸(I)另一端為截頂圓錐形結構，且截頂圓錐形結構呈一端直徑大于另一端直徑，且截頂圓錐形結構一端直徑大于圓柱形結構直徑，脹套(2)內側設有與芯軸(I)另一端外側壁錐度一致的截頂圓錐形穿孔，脹套(2)外側壁為圓柱面，脹套(2)套設于芯軸(I)另一端外側，壓緊裝置(3)能夠帶動脹套(2)朝向芯軸(I) 一端方向滑動，脹套(2 )側壁受力能夠產生徑向外擴。
2.根據權利要求1所述的外活塞磨用彈性芯軸，其特征為:所述脹套(2)側壁受力能夠產生徑向外擴的結構為:脹套(2)側壁上設有至少一條沿母線方向的切割縫。
3.根據權利要求2所述的外活塞磨用彈性芯軸，其特征為:所述脹套(2)側壁上沿圓周方向對稱分布有四條切割縫。
4.根據權利要求3所述的外活塞磨用彈性芯軸，其特征為:所述呈對稱分布的一對切割縫一端與脹套(2)端部貫通，另一端端部形成一止裂孔，另一對切割縫一端端部形成止裂孔，另一端端部與脹套(2)端部貫通。
5.根據權利要求1所述的外活塞磨用彈性芯軸，其特征為:所述壓緊裝置(3)包括一螺母，芯軸(I)另一端形成一段直徑內縮的螺柱，螺母與該螺柱螺接，且螺母緊抵脹套(2)另一端端面。
6.根據權利要求5所述的外活塞磨用彈性芯軸，其特征為:所述脹套(2)另一端形成有一沉頭結構，壓緊裝置(3)還包括一墊片，墊片套設于螺柱外側，且墊片恰容置于脹套(2)另一端的沉頭內，其介于螺母和脹套(2)另一端之間。
7.根據權利要求6所述的外活塞磨用彈性芯軸，其特征為:所述脹套(2)另一端形成有一半環(huán)形內凸結構，螺母圓周外側壁上形成有一圈環(huán)形內凹槽，所述脹套(2)另一端的半環(huán)形內凸結構恰插設于螺母外側壁的環(huán)形內凹槽內。
8.根據權利要求5所述的外活塞磨用彈性芯軸，其特征為:所述芯軸(I)一端端面和另一端的螺柱端面上均設有中心定位孔。
9.根據權利要求1所述的外活塞磨用彈性芯軸，其特征為:所述脹套(2)內側壁和外側壁上分別設有避讓凹槽。
10.根據權利要求1所述的外活塞磨用彈性芯軸，其特征為:所述芯軸(I)另一端外側及脹套(2)內側錐度均為3°。
【文檔編號】B24B41/06GK104162836SQ201310183234
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2013年5月17日 優(yōu)先權日:2013年5月17日
【發(fā)明者】黃世忠, 歐小慶, 王越峰, 邵明生 申請人:昆山江錦機械有限公司