專利名稱：一種用于薄壁零件偏心內(nèi)圓加工的夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及機械加工專用工裝夾具，具體說是一種用于薄壁零件偏心內(nèi)圓加工的夾具。
技術背景目前我國造船工具行業(yè)中有大量薄壁零件的內(nèi)圓需要加工，但是大多數(shù)夾持方式為卡盤夾持工件外圓，由于在卡盤夾緊工件外圓時，工件受外力的作用導致工件變形，工件在磨削完畢后內(nèi)圓圓度往往會超差，從而影響了零件的精度及使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于薄壁零件偏心內(nèi)圓加工的夾具。 本實用新型是按以下方式實現(xiàn)的其結(jié)構(gòu)包括夾具體、推拉盤、偏心夾具盤、拉桿、導向柱、支撐塊、彈簧、固定支點、卡爪、偏心定位銷，其中夾具體左端開口右端有底呈筒狀，偏心夾具盤的右側(cè)設置有子口與夾具體左端的開口扣接在一起，偏心夾具盤的中間設置有有底筒狀圓孔，筒狀圓孔的右端底部邊緣設置有彈性偏心定位銷，工件放在筒狀圓孔中，工件右端邊緣設置有定位孔與偏心定位銷插接在一起，靠近筒狀圓孔的邊緣還設置有三個卡爪拉桿滑動圓孔，卡爪拉桿穿在卡爪拉桿滑動圓孔之中，卡爪拉桿滑動圓孔中間向偏心夾具盤外圓方向設置有垂直螺孔，垂直螺孔中設置有卡爪開度調(diào)節(jié)螺釘，卡爪拉桿與卡爪開度調(diào)節(jié)螺釘下端相對的圓面設置有斜面豁Π ；夾具體右端底部通過螺栓與內(nèi)圓磨床的主軸連接，夾具體底部中心開有通孔，推拉盤中間設置有導向套，導向套外圓與夾具體中心孔滑動連接，導向套中間的螺紋連接推拉盤拉桿的左端，推拉盤拉桿的右端接回轉(zhuǎn)氣缸，推拉盤的邊部開有三個豁口和三個通孔，三個卡爪拉桿的右端通過絞軸與三個豁口連接，卡爪拉桿的左端通過螺栓連接有卡爪，卡爪的爪尖與工件左端連接，推拉盤邊部的三個通孔，通過螺栓固定在夾具體上的三個導向柱滑動連接，夾具體的筒壁上開有三個方孔與卡爪拉桿對應，方孔的左側(cè)開有水平通孔，復位彈簧左端插的水平通孔之中與偏心夾具盤相接，復位彈簧的右端與通過螺栓與卡爪拉桿連接在一起的彈簧支架連接，彈簧支架上設置有彈簧定位柱，彈簧定位柱插在彈簧的右端。本實用新型的夾具主要是利用下面的杠桿機構(gòu)來夾緊和放松工件，推拉盤前后移動帶動卡爪拉桿的移動，在推拉盤往右拉動拉桿時，固定支點從卡爪拉桿的斜面豁口底部上升到豁口頂部，實現(xiàn)卡爪的向中心閉合。相反在推拉盤往左推動卡爪拉桿時，在彈簧的作用下，卡爪開度調(diào)節(jié)螺釘?shù)南露藦目ㄗ瓧U的斜面豁口頂部下降到豁口底部，實現(xiàn)卡爪的張開。本實用新型與現(xiàn)有技術相比所產(chǎn)生的有益效果是該夾具安裝普通夾具盤時可以進行普通薄壁零件內(nèi)圓的加工，更換夾具盤安裝偏心內(nèi)圓夾具盤時可以進行薄壁零件偏心內(nèi)圓的加工，該夾具通過夾持薄壁零件的端面，解決了夾持外圓工件變形的問題，保證了內(nèi)圓加工的圓度。

圖I是夾具的F-F向斷面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I左視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖I的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標記說明夾具體I、偏心夾具盤2、推拉盤3、導向柱4、導向套5、推拉盤拉桿 6、絞軸7、豁口 8、彈簧支架9、彈簧定位柱10、卡爪拉桿18、固定柱5、支撐架6、、固定支點9、卡爪10、彈性偏心定位銷11、定位孔12、彈簧13、卡爪拉桿滑動圓孔14、卡爪開度調(diào)節(jié)螺釘
15、斜面豁口 16、卡爪17、卡爪拉桿18、有底筒狀圓孔19、工件20、水平通孔21、方孔22。
具體實施方式
結(jié)合附圖對本實用新型薄壁零件偏心內(nèi)圓加工夾具作進一步的說明。本實用新型的薄壁零件偏心內(nèi)圓加工的夾具，其結(jié)構(gòu)包括夾具體、推拉盤、偏心夾具盤、拉桿、導向柱、支撐塊、彈簧、固定支點、卡爪、偏心定位銷，其中夾具體I左端開口右端有底呈筒狀，偏心夾具盤2的右側(cè)設置有子口與夾具體I左端的開口扣接在一起，偏心夾具盤2的中間設置有有底筒狀圓孔19，筒狀圓孔19的右端底部邊緣設置有彈性偏心定位銷11，工件20放在筒狀圓孔19中，工件20右端邊緣設置有定位孔12與偏心定位銷11插接在一起，靠近筒狀圓孔19的邊緣還設置有三個卡爪拉桿滑動圓孔14，卡爪拉桿18穿在卡爪拉桿滑動圓孔14之中，卡爪拉桿滑動圓孔14中間向偏心夾具盤2外圓方向設置有垂直螺孔，垂直螺孔中設置有卡爪開度調(diào)節(jié)螺釘15，卡爪拉桿18與卡爪開度調(diào)節(jié)螺釘15下端相對的圓面設置有斜面豁口 16，夾具體I右端底部通過螺栓與內(nèi)圓磨床的主軸連接，夾具體I底部中心開有通孔，推拉盤2中間設置有導向套5，導向套5外圓與夾具體I中心孔滑動連接，導向套21中間的螺紋連接推拉盤拉桿6的左端，推拉盤拉桿6的右端接回轉(zhuǎn)氣缸，推拉盤3的邊部開有三個豁口 8和三個通孔，三個卡爪拉桿18的右端通過絞軸7與三個豁口 8連接，卡爪拉桿18的左端通過螺栓連接有卡爪17，卡爪17的爪尖與工件20左端連接，推拉盤3邊部的三個通孔，通過螺栓固定在夾具體I上的三個導向柱4滑動連接，夾具體I的筒壁上開有三個方孔22與卡爪拉桿18對應，方孔22的左側(cè)開有水平通孔23，復位彈簧13左端插的水平通孔21之中與偏心夾具盤2相接，復位彈簧13的右端與通過螺栓與卡爪拉桿18連接在一起的彈簧支架9連接，彈簧支架9上設置有彈簧定位柱10，彈簧定位柱10插在彈簧13的右端。實施例該夾具通過夾持薄壁零件的端面，可以避免夾持外圓導致工件變形的問題，保證了內(nèi)圓加工的圓度。該夾具主要是利用杠桿原理來夾緊工件，推拉盤前后移動帶動卡爪拉桿的移動，在推拉盤往后拉動卡爪拉桿時，卡爪開度調(diào)節(jié)螺釘從卡爪拉桿的斜面底部上升到頂部，實現(xiàn)卡爪的閉合。相反在推拉盤往前推動卡爪拉桿時，在彈簧的作用下，卡爪開度調(diào)節(jié)螺釘從卡爪拉桿的斜面頂部下降到底部，實現(xiàn)卡爪的張開。工件裝夾前用動力推動推拉盤往前移動，然后工件放入偏心夾具盤內(nèi)，在定位銷11的后面有彈簧來實現(xiàn)定位銷的伸縮，以消除因定位孔的大小引起的誤差。此時注意夾具盤內(nèi)的定位銷11應與工件的定位孔對正，以保證工件夾緊時位置的準確，然后用動力作用推拉盤2后移，卡爪拉桿通過杠桿機構(gòu)帶動卡爪后移的同時進行收縮壓緊工件，開始磨削薄壁零件的偏心內(nèi)圓。偏心內(nèi)圓定位通過事先加工好的偏心定位銷來進行定位，定位銷為錐形，在定位銷的后面有彈簧來實現(xiàn)定位銷的伸縮，對工件自動定位，以消除因定位孔的大小引起的誤差。該夾具通過調(diào)整夾具體上面的調(diào)節(jié)螺釘來實現(xiàn)三個卡爪夾緊工件點在同一個平面上，可確保夾具對工件的加工精度。本夾具解決了外圓夾持變形的問題，夾具通過動力推拉可以方便的實現(xiàn)工件的夾持和放松，工作方便可靠，且具有加工精度高、夾持工件穩(wěn)定性高、夾持效率高等特點，因而具有很好的推廣使用價值。 除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
權利要求1.一種用于薄壁零件偏心內(nèi)圓加工的夾具，其特征在于包括夾具體、推拉盤、偏心夾具盤、拉桿、導向柱、支撐塊、彈簧、固定支點、卡爪、偏心定位銷，其中 夾具體左端開ロ右端有底呈筒狀，偏心夾具盤的右側(cè)設置有子ロ與夾具體左端的開ロ扣接在一起，偏心夾具盤的中間設置有有底筒狀圓孔，筒狀圓孔的右端底部邊緣設置有彈性偏心定位銷，エ件放在筒狀圓孔中，エ件右端邊緣設置有定位孔與偏心定位銷插接在一起，靠近筒狀圓孔的邊緣還設置有三個卡爪拉桿滑動圓孔，卡爪拉桿穿在卡爪拉桿滑動圓孔之中，卡爪拉桿滑動圓孔中間向偏心夾具盤外圓方向設置有垂直螺孔，垂直螺孔中設置有卡爪開度調(diào)節(jié)螺釘，卡爪拉桿與卡爪開度調(diào)節(jié)螺釘下端相対的圓面設置有斜面豁ロ ； 夾具體右端底部通過螺栓與內(nèi)圓磨床的主軸連接，夾具體底部中心開有通孔，推拉盤中間設置有導向套，導向套外圓與夾具體中心孔滑動連接，導向套中間的螺紋連接推拉盤拉桿的左端，推拉盤拉桿的右端接回轉(zhuǎn)氣缸，推拉盤的邊部開有三個豁口和三個通孔，三個卡爪拉桿的右端通過絞軸與三個豁ロ連接，卡爪拉桿的左端通過螺栓連接有卡爪，卡爪的爪尖與エ件左端連接，推拉盤邊部的三個通孔，通過螺栓固定在夾具體上的三個導向柱滑動連接，夾具體的筒壁上開有三個方孔與卡爪拉桿對應，方孔的左側(cè)開有水平通孔，復位彈簧左端插的水平通孔之中與偏心夾具盤相接，復位彈簧的右端與通過螺栓與卡爪拉桿連接在一起的彈簧支架連接，彈簧支架上設置有彈簧定位柱，彈簧定位柱插在彈簧的右端。
專利摘要本實用新型提供一種用于薄壁零件偏心內(nèi)圓加工的夾具，其結(jié)構(gòu)包括夾具體、推拉盤、定位銷、拉桿、固定柱、支撐塊、彈簧、偏心夾具盤、固定支點、卡爪、偏心定位銷、導向套、調(diào)節(jié)螺釘?shù)炔考?，其中夾具體通過套有導向套的螺釘與推拉盤相連，推拉盤通過定位銷與拉桿相連，拉桿通過螺釘與固定柱相連，固定柱上設置有支撐塊，支撐塊上設置有彈簧，彈簧與偏心夾具盤接觸相連，固定支點設置在偏心夾具盤中且與拉桿接觸相連，偏心夾具盤內(nèi)設置有偏心定位銷，偏心定位銷后部連有彈簧，卡爪通過螺釘與拉桿相連，調(diào)節(jié)螺釘安裝在夾具體上。該實用新型與現(xiàn)有夾具相比具有加工精度高、夾持工件穩(wěn)定性高、夾持效率高等特點，因而具有很好的推廣使用價值。
文檔編號B24B41/06GK202753001SQ20122041605
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權日2012年8月22日
發(fā)明者郭世鋒, 劉永杰, 付天盛 申請人:濟南四機數(shù)控機床有限公司