專利名稱：盤類零件磨削專用薄膜卡盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體說是一種卡盤部件，更具體說是一種用于盤類零件磨削的專用薄膜卡盤。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)盤類零件的卡盤采用外圓三爪定位，端面三爪壓緊的裝卡方式，對于自動裝卡的場合，外圓定位和端面壓緊各需要一個油缸進(jìn)行驅(qū)動。這種機(jī)構(gòu)存在以下問題一是雙油缸結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件加工難度較高；二是需要分別控制兩個動作，增加了控制難度；三是需要兩套電磁閥及控制元件，增加了成本；四是在現(xiàn)代加工對精密度的要求越來越高的情況下，往往需要設(shè)置對加工精度檢測的裝置，而傳統(tǒng)的裝卡方式由于占用空間大，無法設(shè)置檢 測裝置。

實用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型突破傳統(tǒng)雙缸驅(qū)動裝卡方式，徹底從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，公開了一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤。具體結(jié)構(gòu)為一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤，包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置；所述外徑夾緊裝置包括油缸驅(qū)動桿I、壓爪連接盤3、底盤4、薄膜盤6、調(diào)整座7、外徑卡爪8 ;所述調(diào)整座7固定在薄膜盤6上，外徑卡爪8固定在調(diào)整座7上，薄膜盤6固定在底盤4上，底盤4再與主軸固定，油缸驅(qū)動桿I與壓爪連接盤3固定連接，所述壓爪連接盤3設(shè)置半圓凸起301，當(dāng)油缸驅(qū)動桿I向右驅(qū)動壓爪連接盤3運動時，所述半圓凸起301與薄膜盤6抵接；所述薄膜盤6材料為彈簧鋼；所述端面夾緊裝置包括旋轉(zhuǎn)桿2、導(dǎo)向塊18、端面壓爪11 ;所述旋轉(zhuǎn)桿2設(shè)置曲線形溝槽201，所述溝槽201與導(dǎo)向塊18的凸起位置相對應(yīng)，所述導(dǎo)向塊固定在底盤4上；所述端面壓爪11固定在旋轉(zhuǎn)桿2上；旋轉(zhuǎn)桿2固定在壓爪連接盤3上；所述調(diào)整座7、外徑卡爪8、旋轉(zhuǎn)桿2、導(dǎo)向塊18、端面壓爪11均為3個；為達(dá)到平衡精度，還設(shè)置三個配重塊5，分別布置在三個外徑卡爪8背面，與薄膜盤6固定；為對裝卡工件端面定位，還包括端面支撐座10和定位盤9,定位盤9固定在端面支撐座10上，端面支撐座10固定在底盤4上。本實用新型的優(yōu)點是1.單個驅(qū)動桿就能實現(xiàn)兩個動作，結(jié)構(gòu)簡單，加工容易
2.只需要控制一個動作，控制程序簡單，容易實現(xiàn)；3.只需要一套控制元件和電磁閥，減少了成本；4.在主軸內(nèi)有較大的空間來設(shè)置檢測裝置。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的左視圖；[0013]圖3為圖I的A向局部放大圖。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3所示，本實用新型的卡盤機(jī)構(gòu)，包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置；所述外徑夾緊裝置包括油缸驅(qū)動桿I、壓爪連接盤3、底盤4、薄膜盤6、調(diào)整座7、外徑卡爪8 ;所述調(diào)整座7固定在薄膜盤6上，外徑卡爪8固定在調(diào)整座7上，薄膜盤6固定在底盤4上，底盤4再與主軸固定，油缸驅(qū)動桿I與壓爪連接盤3固定連接，所述壓爪連接盤3設(shè)置半圓凸起301，當(dāng)油缸驅(qū)動桿I向右驅(qū)動壓爪連接盤3運動時，所述半圓凸起301與薄膜盤6抵接；所述薄膜盤6材料為彈簧鋼；所述端面夾緊裝置包括旋轉(zhuǎn)桿2、導(dǎo)向塊18、端面壓爪11 ;所述旋轉(zhuǎn)桿2設(shè)置曲線形溝槽201，所述溝槽201與導(dǎo)向塊18的凸起位置相對應(yīng)，所述導(dǎo)向塊固定在底盤4上；所述端面壓爪11固定在旋轉(zhuǎn)桿2上；旋轉(zhuǎn)桿2固定在壓爪連接盤3上；·所述調(diào)整座7、外徑卡爪8、旋轉(zhuǎn)桿2、導(dǎo)向塊18、端面壓爪11均為3個；為達(dá)到平衡精度，還設(shè)置三個配重塊5，分別布置在三個外徑卡爪8背面，與薄膜盤6固定；為對裝卡工件端面定位，還包括端面支撐座10和定位盤9,定位盤9固定在端面支撐座10上，端面支撐座10固定在底盤4上。本實用新型的原理是當(dāng)工件加工完成后，油缸驅(qū)動桿I向右運動，帶動壓爪連接盤3、旋轉(zhuǎn)桿2向右移動，旋轉(zhuǎn)桿2受到定位塊18的限制，沿溝槽201邊向右移動邊旋轉(zhuǎn)，使得端面壓爪11松開的同時旋轉(zhuǎn)，給工件拆卸讓出空間；當(dāng)壓爪連接盤3向右移動至半圓凸起301頂?shù)奖∧けP6時，薄膜盤6繞與底盤4的固定點向上抬起，使外徑卡爪8松開，工件被徹底松開；反之，工件需要裝卡前先將工件放置在外徑卡爪8內(nèi)部，然后油缸驅(qū)動桿I向左運動，薄膜盤6由于為彈簧鋼類材料，在彈性作用下回到原位，使外徑卡爪8向內(nèi)收縮壓緊工件外徑對工件進(jìn)行定位，隨著油缸驅(qū)動桿I向左運動，帶動壓爪連接盤3向左運動，旋轉(zhuǎn)桿2邊向左移動邊旋轉(zhuǎn)，直至將工件壓緊。安裝時，先將配重塊5、調(diào)整座7固定在薄膜盤6上，將薄膜盤6固定在底盤4上，再將外徑卡爪8固定在調(diào)整座7上，然后將端面支撐座10固定在底盤4上，再將定位盤9固定在端面支撐座10上，接著安裝端面壓爪11，先將三個旋轉(zhuǎn)桿2固定在壓爪連接盤3上，然后將固定有旋轉(zhuǎn)桿2的壓爪連接盤3插入薄膜盤6的三處套筒，再將三個端面壓爪11固定在旋轉(zhuǎn)桿2上，安裝完成，使用時只需將壓爪連接盤3和底盤4分別與油缸驅(qū)動桿I和主軸連接固定即可。
權(quán)利要求1.一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置； 所述外徑夾緊裝置包括油缸驅(qū)動桿(I)、壓爪連接盤(3)、底盤(4)、薄膜盤(6)、調(diào)整座(J)、外徑卡爪(8);所述調(diào)整座(7)固定在薄膜盤(6)上，外徑卡爪(8)固定在調(diào)整座(7)上，薄膜盤(6)固定在底盤(4)上，底盤(4)再與主軸固定，油缸驅(qū)動桿(I)與壓爪連接盤(3)固定連接，所述壓爪連接盤(3)設(shè)置半圓凸起(301)，當(dāng)油缸驅(qū)動桿(I)向右驅(qū)動壓爪連接盤(3)運動時，所述半圓凸起(301)與薄膜盤(6)抵接；所述薄膜盤(6)材料為彈簧鋼； 所述端面夾緊裝置包括旋轉(zhuǎn)桿(2)、導(dǎo)向塊(18)、端面壓爪(11);所述旋轉(zhuǎn)桿(2)設(shè)置曲線形溝槽(201 )，所述溝槽(201)與導(dǎo)向塊(18)的凸起位置相對應(yīng)，所述導(dǎo)向塊固定在底盤(4 )上；所述端面壓爪(11)固定在旋轉(zhuǎn)桿(2 )上；旋轉(zhuǎn)桿(2 )固定在壓爪連接盤(3 )上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于調(diào)整座(7)、外徑卡爪(8)、旋轉(zhuǎn)桿(2)、導(dǎo)向塊(18)、端面壓爪(11)均為3個。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于還設(shè)置三個配重塊(5)，分別布置在三個外徑卡爪(8)背面，與薄膜盤(6)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的盤類零件磨削專用薄膜卡盤，其特征在于還包括端面支撐座(10)和定位盤(9),定位盤(9)固定在端面支撐座(10)上,端面支撐座(10)固定在底盤(4)上。
專利摘要本實用新型公開一種盤類零件磨削專用薄膜卡盤，包括外徑夾緊裝置及端面夾緊裝置；所述外徑夾緊裝置包括油缸驅(qū)動桿1、壓爪連接盤3、底盤4、薄膜盤6、調(diào)整座7、外徑卡爪8；所述調(diào)整座7固定在薄膜盤6上，當(dāng)油缸驅(qū)動桿1向右驅(qū)動壓爪連接盤3運動時，所述半圓凸起301與薄膜盤6抵接；所述薄膜盤6材料為彈簧鋼；所述端面夾緊裝置包括旋轉(zhuǎn)桿2、導(dǎo)向塊18、端面壓爪11；本實用新型的優(yōu)點是1.單個驅(qū)動桿就能實現(xiàn)兩個動作，結(jié)構(gòu)簡單，加工容易；2.只需要控制一個動作，控制程序簡單，容易實現(xiàn)；3.只需要一套控制元件和電磁閥，減少了成本；4.在主軸內(nèi)有較大的空間來設(shè)置檢測裝置。
文檔編號B24B41/06GK202702016SQ20122036118
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月23日
發(fā)明者劉偉剛, 喬金, 何志強(qiáng), 姜濱, 楊琳, 張松, 鄭師光 申請人:沈陽海默數(shù)控機(jī)床有限公司