專利名稱：金屬注射成型用合金粉末的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬注射成型用合金粉末的制備方法。
背景技術(shù)：
金屬注射成形，是在塑料注射成形基礎(chǔ)上，發(fā)展起來(lái)的一種新型金屬粉末成形技術(shù)，這種成形技術(shù)用于制造形狀更為復(fù)雜，用模壓成形比較困難的小尺寸零件，金屬注射成型用合金粉末的制備方法中一般用黏結(jié)劑，燒結(jié)時(shí)收率增高，粉末粒度較粗，燒結(jié)時(shí)粉末顆粒很難燒結(jié)在一起。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種操作簡(jiǎn)單的金屬注射成型用合金粉末的制備方法。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案金屬注射成型用合金粉末的制備方法，包括以下步驟a、稱取合金粉末原料，放入感應(yīng)爐內(nèi)升溫熔化，溫度為1000-1200°C；b、向感應(yīng)爐內(nèi)加入脫氧劑，反應(yīng)5-10分鐘，將熔化的原料在1600-1800°C之間保溫 10-20分鐘，得合金料液；C、將上述合金料液經(jīng)霧化室霧化后，得合金料漿，存于霧化桶內(nèi)；d、將上述霧化充分后的合金料漿進(jìn)行脫水，干燥處理后，再送入爐內(nèi)加熱，加熱溫度 500-600°C，形成粉末粗品；e、上述粉末粗品再進(jìn)行冷卻處理，控制溫度40-70°C，過(guò)400-500目篩后得合金粉末。
所述脫氧劑為AD粉復(fù)合脫氧劑。
所述合金粉末為銅和鋼的混合粉末。
a步驟中取合金粉末原料，放入感應(yīng)爐內(nèi)升溫熔化，同時(shí)向感應(yīng)爐內(nèi)通入惰性氣體。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是制備方法簡(jiǎn)單，加入脫氧劑，有效防止含氧量上升，合金粉末密度高，成本低，質(zhì)量好。
具體實(shí)施方式
下述實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明，但并不能限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
實(shí)施例I金屬注射成型用合金粉末的制備方法，包括以下步驟a、稱取銅和鋼的混合粉末原料，放入感應(yīng)爐內(nèi)升溫熔化，溫度為1000°C，同時(shí)向感應(yīng)爐內(nèi)通入惰性氣體；b、向感應(yīng)爐內(nèi)加入AD粉復(fù)合脫氧劑，反應(yīng)5分鐘，將熔化的原料在1600°C之間保溫10 分鐘，得合金料液；C、將上述合金料液經(jīng)霧化室霧化后，得合金料漿，存于霧化桶內(nèi)；CN 102909387 A書明說(shuō)2/2頁(yè)d、將上述霧化充分后的合金料漿進(jìn)行脫水，干燥處理后，再送入爐內(nèi)加熱，加熱溫度 500°C，形成粉末粗品；e、上述粉末粗品再進(jìn)行冷卻處理，控制溫度40°C，過(guò)400目篩后得合金粉末。
實(shí)施例2金屬注射成型用合金粉末的制備方法，包括以下步驟a、稱取銅和鋼的混合粉末原料，放入感應(yīng)爐內(nèi)升溫熔化，溫度為1100°C，同時(shí)向感應(yīng)爐內(nèi)通入惰性氣體；b、向感應(yīng)爐內(nèi)加入AD粉復(fù)合脫氧劑，反應(yīng)7分鐘，將熔化的原料在1700°C之間保溫15 分鐘，得合金料液；C、將上述合金料液經(jīng)霧化室霧化后，得合金料漿，存于霧化桶內(nèi)；d、將上述霧化充分后的合金料漿進(jìn)行脫水，干燥處理后，再送入爐內(nèi)加熱，加熱溫度 550°C，形成粉末粗品；e、上述粉末粗品再進(jìn)行冷卻處理，控制溫度55°C，過(guò)450目篩后得合金粉末。
實(shí)施例3金屬注射成型用合金粉末的制備方法，包括以下步驟a、稱取銅和鋼的混合粉末原料，放入感應(yīng)爐內(nèi)升溫熔化，溫度為1200°C，同時(shí)向感應(yīng)爐內(nèi)通入惰性氣體；b、向感應(yīng)爐內(nèi)加入AD粉復(fù)合脫氧劑，反應(yīng)10分鐘，將熔化的原料在1800°C之間保溫 20分鐘，得合金料液；C、將上述合金料液經(jīng)霧化室霧化后，得合金料漿，存于霧化桶內(nèi)；d、將上述霧化充分后的合金料漿進(jìn)行脫水，干燥處理后，再送入爐內(nèi)加熱，加熱溫度 600°C，形成粉末粗品；e、上述粉末粗品再進(jìn)行冷卻處理，控制溫度70°C，過(guò)500目篩后得合金粉末。
制備方法簡(jiǎn)單，加入脫氧劑，有效防止含氧量上升，合金粉末密度高，成本低，質(zhì)量好。權(quán)利要求
1.金屬注射成型用合金粉末的制備方法，其特征在于，包括以下步驟a、稱取合金粉末原料，放入感應(yīng)爐內(nèi)升溫熔化，溫度為1000-1200°C；b、向感應(yīng)爐內(nèi)加入脫氧劑，反應(yīng)5-10分鐘，將熔化的原料在1600-1800°C之間保溫 10-20分鐘，得合金料液；C、將上述合金料液經(jīng)霧化室霧化后，得合金料漿，存于霧化桶內(nèi)；d、將上述霧化充分后的合金料漿進(jìn)行脫水，干燥處理后，再送入爐內(nèi)加熱，加熱溫度 500-600°C，形成粉末粗品；e、上述粉末粗品再進(jìn)行冷卻處理，控制溫度40-70°C，過(guò)400-500目篩后得合金粉末。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬注射成型用合金粉末的制備方法，其特征在于所述脫氧劑為AD粉復(fù)合脫氧劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬注射成型用合金粉末的制備方法，其特征在于所述合金粉末為銅和鋼的混合粉末。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的金屬注射成型用合金粉末的制備方法，其特征在于a步驟中取合金粉末原料，放入感應(yīng)爐內(nèi)升溫熔化，同時(shí)向感應(yīng)爐內(nèi)通入惰性氣體。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了金屬注射成型用合金粉末的制備方法，包括以下步驟a、稱取合金粉末原料，放入感應(yīng)爐內(nèi)升溫熔化，溫度為1000-1200℃；b、向感應(yīng)爐內(nèi)加入脫氧劑，反應(yīng)5-10分鐘，將熔化的原料在1600-1800℃之間保溫10-20分鐘，得合金料液；c、將上述合金料液經(jīng)霧化室霧化后，得合金料漿，存于霧化桶內(nèi)；d、將上述霧化充分后的合金料漿進(jìn)行脫水，干燥處理后，再送入爐內(nèi)加熱，加熱溫度500-600℃，形成粉末粗品；e、上述粉末粗品再進(jìn)行冷卻處理，控制溫度40-70℃，過(guò)400-500目篩后得合金粉末。本發(fā)明的金屬注射成形零件的空隙度很低，相對(duì)密度達(dá)到96%以上，材料力學(xué)性能可與同成分的精密鑄造件相當(dāng)。
文檔編號(hào)C22C1/06GK102909387SQ20121045611
公開(kāi)日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月14日
發(fā)明者曹藝 申請(qǐng)人:曹藝