專利名稱：活塞模具的燙模方法及預熱方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及活塞制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種活塞模具的燙模方法，本發(fā)明還涉及一種活塞模具的預熱方法。
背景技術(shù)：
在發(fā)動機鋁活塞生產(chǎn)行業(yè)內(nèi)，對于帶內(nèi)冷油道鋁活塞的毛坯制造，通常是在活塞毛坯澆鑄前在活塞模具的內(nèi)模上用鋼釘固定一個鹽芯，澆鑄成型后再用高壓水流沖洗掉活塞內(nèi)部的鹽芯，從而獲得帶內(nèi)冷油道的活塞?；钊＞咭话銥榻饘倌＃诨钊髋可a(chǎn)前，為保證模具壽命，活塞模具必須 預熱到一定溫度，其預熱過程分兩個階段，第一個階段用天然氣或液化氣對模具進行烘烤，達到初步預熱；第二階段需要澆鑄2 3個活塞進行燙模，使模具達到要求的預熱溫度。對于帶內(nèi)冷油道活塞的模具燙模，由于模具上設(shè)置有用來放置鋼釘?shù)柠}芯支撐孔，在燙模前需要采取措施來堵塞上述鹽芯支撐孔，以避免澆鑄活塞用的鋁液進入鹽芯支撐孔內(nèi)，進而導致該孔不能放置鋼釘。目前，活塞模具燙模時，常通過采用固定鹽芯用的鋼釘插入鹽芯支撐孔內(nèi)的方式來堵塞鹽芯支撐孔；在堵塞鹽芯支撐孔時，若完全插入鋼釘，燙模后鋼釘在鹽芯支撐孔內(nèi)不易拔出，所以一般采用不完全插入鋼釘?shù)姆椒?，但是，不完全插入鋼釘會造成燙模后鋼釘嵌入在活塞內(nèi)部無法拔出。對于燙模后獲得的燙?；钊奶幚矸绞?，通常是回爐重熔成工作合金，而對于工作合金來說，其內(nèi)的Fe (鐵)元素含量一般都是必須要控制的，如Fe ( 0. 7%，因此需要控制原料及回爐料中所含的Fe元素。由于燙模后鋼釘嵌入在燙?；钊麅?nèi)部，鋼釘會與燙?；钊黄鸨恢苯又厝鄢晒ぷ骱辖?，增加了工作合金中的Fe含量，影響了工作合金的質(zhì)量。綜上所述，如何提供一種活塞模具的燙模方法，以避免增加燙?；钊厝鄢傻墓ぷ骱辖鹬蠪e的含量，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種活塞模具的燙模方法，以避免增加燙?；钊厝鄢傻墓ぷ骱辖鹬蠪e的含量。本發(fā)明還提供了一種活塞模具的預熱方法，其燙模預熱是通過上述的活塞模具的燙模方法完成的。為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種活塞模具的燙模方法，包括以下步驟I)在所述活塞模具的鹽芯支撐孔內(nèi)放入銅支撐件或鋁支撐件；2)向所述活塞模具內(nèi)澆鑄鋁液，得到燙模活塞。優(yōu)選的，上述活塞模具的燙模方法中，所述步驟I)與所述步驟2)之間還包括步驟I，)將所述銅支撐件或鋁支撐件的一部分外露于所述鹽芯支撐孔。優(yōu)選的，上述活塞模具的燙模方法中，所述步驟I’)還包括彎折所述銅支撐件或鋁支撐件外露的部分。優(yōu)選的，上述活塞模具的燙模方法中，所述銅支撐件或鋁支撐件與所述鹽芯支撐孔之間為間隙配合。優(yōu)選的，上述活塞模具的燙模方法中，所述銅支撐件為銅絲，所述鋁支撐件為鋁絲。優(yōu)選的，上述活塞模具的燙模方法中，所述步驟2)之后還包括步驟3)將所述燙?；钊貭t重熔成工作合金。本發(fā)明還提供了一種活塞模具的預熱方法，包括以下步驟201)用天然氣或液化氣對所述活塞模具進行烘烤，達到初步預熱；202 )對所述活塞模具進行燙模預熱；其中，所述步驟202)中的燙模預熱是通過上述技術(shù)方案中任意一項所述的活塞模具的燙模方法完成的。優(yōu)選的，上述活塞模具的預熱方法中，所述步驟202)具體為對所述活塞模具進行兩次或三次燙模預熱。 從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的活塞模具的燙模方法是利用銅支撐件或鋁支撐件來堵塞鹽芯支撐孔的，能夠防止?jié)茶T活塞用的鋁液進入鹽芯支撐孔內(nèi)部；由于上述銅支撐件由Cu (銅)制成，鋁支撐件由鋁制成，而Cu元素或者鋁均是活塞用工作合金的主要成分，故，燙?；钊厝蹠r，即使燙模后銅支撐件或鋁支撐件嵌入在燙模活塞內(nèi)部無法拔出，銅支撐件或鋁支撐件與燙?；钊黄鸨恢厝鄢晒ぷ骱辖穑膊粫ぷ骱辖鸬馁|(zhì)量產(chǎn)生影響，不會使Fe含量升高。綜上可知，本發(fā)明提供的活塞模具的燙模方法避免了增加燙模活塞重熔成的工作合金中Fe的含量。此外，由于工作合金的熔煉過程中也需要加Cu合金，因此當采用新增加的銅支撐件時不會使企業(yè)生產(chǎn)成本上升。本發(fā)明還提供了一種活塞模具的預熱方法，其燙模預熱是通過上述的活塞模具的燙模方法完成的，由于上述活塞模具的燙模方法具有上述效果，通過上述活塞模具的燙模方法完成的燙模方法具有同樣的效果，故本文不再贅述。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本發(fā)明實施例提供的活塞模具的燙模方法的流程示意圖；圖2是本發(fā)明實施例提供的活塞模具的預熱方法的流程示意圖。
具體實施方式
本發(fā)明實施例提供了一種活塞模具的燙模方法，避免了增加燙?；钊厝鄢傻墓ぷ骱辖鹬蠪e的含量。為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。請參考附圖1，圖I是本發(fā)明實施例提供的活塞模具的燙模方法的流程示意圖。本發(fā)明實施例提供的活塞模具的燙模方法，包括以下步驟SI)在活塞模具的鹽芯支撐孔內(nèi)放入銅支撐件或鋁支撐件在利用模具澆鑄活塞時，上述鹽芯支撐孔用來支撐鹽芯，其通過設(shè)置在鹽芯支撐孔內(nèi)的鋼釘來支撐鹽芯，故稱之為鹽芯支撐孔；在燙模的過程中不需要在模具內(nèi)設(shè)置鹽芯， 所以鹽芯支撐孔內(nèi)不需要插入鋼釘。通過采用銅支撐件或鋁支撐件來堵塞鹽芯支撐孔，可以避免鋁液進入鹽芯支撐孔內(nèi)，進而避免該孔不能放置鋼釘?shù)那闆r發(fā)生；S2)向活塞模具內(nèi)澆鑄鋁液，得到燙模活塞；向活塞模具內(nèi)澆鑄鋁液，得到的活塞稱為燙?；钊?，該燙?；钊荒茏鳛榛钊骷某善?，需要重熔；進行上述燙模過程能夠使模具達到要求的預熱溫度。本發(fā)明實施例提供的活塞模具的燙模方法是利用銅支撐件或鋁支撐件來堵塞鹽芯支撐孔的，能夠防止?jié)茶T活塞用的鋁液進入鹽芯支撐孔內(nèi)部；由于上述銅支撐件由Cu(銅)制成，鋁支撐件由鋁制成，而Cu元素或者鋁均是活塞用工作合金的主要成分，故，燙?；钊厝蹠r，即使燙模后銅支撐件或鋁支撐件嵌入在燙?；钊麅?nèi)部無法拔出，銅支撐件或鋁支撐件與燙?；钊黄鸨恢厝鄢晒ぷ骱辖?，也不會對工作合金的質(zhì)量產(chǎn)生影響，不會使Fe含量升高。綜上可知，本發(fā)明實施例提供的活塞模具的燙模方法避免了增加燙?；钊厝鄢傻墓ぷ骱辖鹬蠪e的含量。此外，由于工作合金的熔煉過程中也需要加Cu合金，因此當采用新增加的銅支撐件時不會使企業(yè)生產(chǎn)成本上升。為了便于拔出燙模后的銅支撐件或鋁支撐件，上述實施例提供的活塞模具的燙模方法中，步驟SI)與步驟S2)之間還包括步驟SI’)將銅支撐件或鋁支撐件的一部分外露于鹽芯支撐孔。為了避免因銅支撐件或鋁支撐件的長度過短而掉入鹽芯支撐孔內(nèi)，步驟SI’)還包括彎折銅支撐件或鋁支撐件外露的部分；此時，銅支撐件或鋁支撐件彎折之后可以掛接在上述鹽芯支撐孔上。上述實施例提供的活塞模具的燙模方法中，銅支撐件或鋁支撐件與鹽芯支撐孔之間為間隙配合，既便于銅支撐件或鋁支撐件插入鹽芯支撐孔內(nèi)，同時也易于將其拔出；當然兩者之間也可以為過渡配合，只是在銅支撐件或鋁支撐件從鹽芯支撐孔內(nèi)插入或拔出時需要借助其他輔助工具，不便于操作。優(yōu)選的，上述實施例提供的活塞模具的燙模方法中，銅支撐件為銅絲，鋁支撐件為鋁絲。由于銅絲和鋁絲易于采購，且價格便宜，所以優(yōu)先選用；上述銅支撐件還可以為銅釘或其他由銅材料制造的部件和結(jié)構(gòu)，上述鋁支撐件可以為鋁釘或其他由鋁材料制造的部件和結(jié)構(gòu)，只要滿足具有能插入鹽芯支撐孔的結(jié)構(gòu)即可。為了回收利用燙?；钊苊夤ぷ骱辖鸬睦速M，上述實施例提供的活塞模具的燙模方法中，步驟S2)之后還包括步驟S3):將燙?；钊貭t重熔成工作合金。請參考附圖2，圖2是本發(fā)明實施例提供的活塞模具的預熱方法的流程示意圖。本發(fā)明實施例提供的活塞模具的預熱方法，包括以下步驟S201)用天然氣或液化氣對活塞模具進行烘烤，達到初步預熱；S202)對活塞模具進行燙模預熱；其中，步驟S202)中的燙模預熱是通過本發(fā)明實施例任意一項所述的活塞模具的燙模方法完成的。 上述的活塞模具的預熱方法的步驟S202)中的燙模預熱是采用本發(fā)明實施例提供的活塞模具的燙模方法完成的，避免了增加燙?；钊厝鄢傻墓ぷ骱辖鹬蠪e的含量，其優(yōu)點是由活塞模具的燙模方法帶來的，具體的請參考上述實施例中相關(guān)的部分，在此就不再贅述。具體的，上述實施例提供的活塞模具的預熱方法中，步驟S202)具體為對活塞模具進行兩次或三次燙模預熱。每進行一次燙模預熱，就會得到一個燙模活塞，同樣也會相應地對活塞模具進行一次燙模預熱，為了使活塞模具達到需要的預熱溫度，一般情況下需要澆鑄2或3個活塞進行燙模，所以需要進行兩次或三次由本發(fā)明實施例提供的燙模方法完成的燙模預熱。此外，根據(jù)不同活塞性能參數(shù)的要求，活塞模具所要達到的預熱要求也不相同，應根據(jù)實際應用中活塞模具需要達到的預熱溫度來選擇所需要進行的燙模預熱次數(shù)，不局限于上述的兩次或三次。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.ー種活塞模具的燙模方法，其特征在于，包括以下步驟 1)在所述活塞模具的鹽芯支撐孔內(nèi)放入銅支撐件或鋁支撐件； 2)向所述活塞模具內(nèi)澆鑄鋁液，得到燙?；钊?。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞模具的燙模方法，其特征在于，所述步驟I)與所述步驟2)之間還包括步驟I’) 將所述銅支撐件或鋁支撐件的一部分外露于所述鹽芯支撐孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的活塞模具的燙模方法，其特征在于，所述步驟I’)還包括 彎折所述銅支撐件或鋁支撐件外露的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的活塞模具的燙模方法，其特征在于，所述銅支撐件或鋁支撐件與所述鹽芯支撐孔之間為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的活塞模具的燙模方法，其特征在于，所述銅支撐件為銅絲，所述鋁支撐件為鋁絲。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的活塞模具的燙模方法，其特征在于，所述步驟2)之后還包括步驟3) 將所述燙?；钊貭t重熔成工作合金。
7.ー種活塞模具的預熱方法，包括以下步驟 201)用天然氣或液化氣對所述活塞模具進行烘烤，達到初步預熱； 202)對所述活塞模具進行燙模預熱； 其特征在于，所述步驟202)中的燙模預熱是通過上述權(quán)利要求1-6任意ー項所述的活塞模具的燙模方法完成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的活塞模具的預熱方法，其特征在于，所述步驟202)具體為對所述活塞模具進行兩次或三次燙模預熱。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種活塞模具的燙模方法，包括步驟1)在活塞模具的鹽芯支撐孔內(nèi)放入銅支撐件或鋁支撐件；2)向所述活塞模具內(nèi)澆鑄鋁液，得到燙?；钊?。由于本發(fā)明提供的活塞模具的燙模方法是利用銅支撐件或鋁支撐件來堵塞鹽芯支撐孔的，能夠防止?jié)茶T活塞用的鋁液進入鹽芯支撐孔內(nèi)部；又因上述銅支撐件由Cu(銅)制成，鋁支撐件由鋁制成，而Cu或者鋁均是活塞用工作合金的主要成分，故，燙模活塞重熔時，即使燙模后銅支撐件或鋁支撐件嵌入在燙?；钊麅?nèi)部無法拔出，銅支撐件或鋁支撐件與燙?；钊黄鸨恢厝鄢晒ぷ骱辖穑膊粫ぷ骱辖鸬馁|(zhì)量產(chǎn)生影響，不會使Fe含量升高。本發(fā)明還提供了一種活塞模具的預熱方法。
文檔編號B22C9/10GK102728789SQ20121025779
公開日2012年10月17日 申請日期2012年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月24日
發(fā)明者易綠林, 王熹 申請人:湖南江濱機器(集團)有限責任公司