超薄型活塞模具澆道的制作方法
【專利說(shuō)明】超薄型活塞模具澆道
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及活塞模具澆道設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超薄型活塞模具澆道。
[0003]
【背景技術(shù)】
重力鑄造鋁合金活塞模具澆道設(shè)計(jì)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，消耗的鋁水量越少越好，是反應(yīng)設(shè)計(jì)水平的標(biāo)準(zhǔn)。目前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，成本壓力大，怎樣提高鋁水的有效利用率和產(chǎn)能，減少能源動(dòng)力和鋁材消耗顯得迫切需要。一般的鋁合金活塞重力鑄造澆道厚度在1mm左右，消耗鋁水的重量達(dá)130克以上，為非必要的鋁材主要消耗。若將澆道設(shè)計(jì)成
2.2_厚，則在生產(chǎn)過程中易折斷，不能正常生產(chǎn)。由此看出，前種模具澆道由于厚度澆鑄時(shí)間長(zhǎng)，浪費(fèi)多，后種澆道太薄無(wú)法生產(chǎn)，這兩種設(shè)計(jì)均不能滿足生產(chǎn)需求。
[0004]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種鋁材消耗較少，能夠縮短澆鑄時(shí)間、實(shí)現(xiàn)澆鑄高效化的超薄型活塞模具澆道。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種超薄型活塞模具澆道，包括澆道主體，該澆道主體上端連接有澆鑄入口，下端設(shè)置有澆鑄出口，所述澆道主體成形為扁平狀，該澆道主體內(nèi)的豎直通道橫截面長(zhǎng)寬比為3:1?4:1，該澆道主體內(nèi)的豎直通道內(nèi)壁上鋪設(shè)有排氣筋。
[0007]所述澆道主體內(nèi)的豎直通道橫截面的寬度為3_。
[0008]所述排氣筋為菱形結(jié)構(gòu)，該菱形結(jié)構(gòu)中長(zhǎng)對(duì)角線方向與所述澆道主體內(nèi)的豎直通道方向平行。
[0009]由以上技術(shù)方案可知，本發(fā)明澆道采用扁平化設(shè)計(jì)，采用更薄的澆道，明顯縮短生產(chǎn)時(shí)間，鑄造周期縮短約25s，提高了鋁水的利用率，降低了動(dòng)力能源的消耗，滿足了生產(chǎn)的需求；將澆道內(nèi)豎直通道內(nèi)壁上由原來(lái)的光滑面增加排氣筋，有效的處理夾入澆道的氣體，并攔截了氧化物，確保了活塞的品質(zhì)，同時(shí)，排氣筋還可以起到增強(qiáng)澆道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免澆道折斷；排氣筋選擇菱形的結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步增強(qiáng)澆道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并能高效的導(dǎo)出夾入的氣體。
[0010]
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明超薄型活塞模具澆道的主視圖，并示出了澆道主體內(nèi)豎直通道的局部剖視圖； 圖2為本發(fā)明超薄型活塞模具澆道的側(cè)視圖。
[0012]圖中:1、澆道主體，2、澆鑄入口，3、澆鑄出口，4、排氣筋。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]本發(fā)明提供一種超薄型活塞模具澆道，用于提高對(duì)鋁水的有效利用率。
[0016]如圖1和2所示，本發(fā)明超薄型活塞模具澆道包括澆道主體1，該澆道主體上端連接有澆鑄入口 2，下端設(shè)置有澆鑄出口 3，所述澆道主體成形為扁平狀，該澆道主體內(nèi)的豎直通道橫截面長(zhǎng)寬比為3:1?4:1，本實(shí)施例中，澆道主體內(nèi)的豎直通道橫截面的寬度為3mm，超薄型活塞模具澆道厚度僅3mm，消耗鋁水量?jī)H70克，澆鑄時(shí)，將鋁水從澆鑄入口緩緩注入，待凝固后，取出澆鑄出口處的活塞毛坯，由于厚度減小，在不影響澆鑄的情況下，減少了鋁水凝固時(shí)間，從而縮短了整個(gè)澆鑄過程時(shí)間，并且3_厚度澆道不易折斷，滿足了生產(chǎn)需求。
[0017]澆道主體內(nèi)的豎直通道內(nèi)壁上鋪設(shè)有排氣筋4，排氣筋為菱形結(jié)構(gòu)，該菱形結(jié)構(gòu)中長(zhǎng)對(duì)角線方向與所述澆道主體內(nèi)的豎直通道方向平行。在澆道壁上由原來(lái)的光滑面增加菱形的排氣筋，可有效的處理夾入澆道的氣體，并起到攔截氧化物的作用，還可以增強(qiáng)澆道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0018]以上所述實(shí)施方式僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超薄型活塞模具澆道，包括澆道主體(1)，該澆道主體上端連接有澆鑄入口(2)，下端設(shè)置有澆鑄出口(3)，其特征在于，所述澆道主體(I)成形為扁平狀，該澆道主體內(nèi)的豎直通道橫截面長(zhǎng)寬比為3:1?4:1，該澆道主體內(nèi)的豎直通道內(nèi)壁上鋪設(shè)有排氣筋⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄型活塞模具澆道，其特征在于，所述澆道主體內(nèi)的豎直通道橫截面的寬度為3_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄型活塞模具澆道，其特征在于，所述排氣筋(4)為菱形結(jié)構(gòu)，該菱形結(jié)構(gòu)中長(zhǎng)對(duì)角線方向與所述澆道主體內(nèi)的豎直通道方向平行。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種超薄型活塞模具澆道，包括澆道主體，該澆道主體上端連接有澆鑄入口，下端設(shè)置有澆鑄出口，所述澆道主體成形為扁平狀，該澆道主體內(nèi)的豎直通道橫截面長(zhǎng)寬比為3:1～4:1，該澆道主體內(nèi)的豎直通道內(nèi)壁上鋪設(shè)有排氣筋。發(fā)明澆道采用扁平化設(shè)計(jì)，采用更薄的澆道，明顯縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高了鋁水的利用率，降低了動(dòng)力能源的消耗，滿足了生產(chǎn)的需求；將澆道內(nèi)豎直通道內(nèi)壁上由原來(lái)的光滑面增加排氣筋，有效的處理夾入澆道的氣體，并攔截了氧化物，確保了活塞的品質(zhì)，同時(shí)，排氣筋還可以起到增強(qiáng)澆道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，避免澆道折斷；排氣筋選擇菱形的結(jié)構(gòu)，可進(jìn)一步增強(qiáng)澆道的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，并能高效的導(dǎo)出夾入的氣體。
【IPC分類】B22C9-22, B22C9-08
【公開號(hào)】CN104550750
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510041754
【發(fā)明人】程程, 陳杰, 吳文元
【申請(qǐng)人】安慶雅德帝伯活塞有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日