專利名稱：一種冷軋鋼卷板熱鍍鋅鋁層精度自動控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋼板加工技術領域，尤其是涉及一種冷軋鋼卷板熱鍍鋅鋁層精度自動控制裝置。
背景技術：
冷軋鋼卷板在進行熱鍍鋅鋁鋼卷板生產(chǎn)過程中熱鍍鋅鋁層是最重要的工序，熱鍍鋅鋁層的厚度及均勻度對熱鍍鋅鋁鋼卷板產(chǎn)品的質量均產(chǎn)生重要的影響，目前一般采取單級氣刀系統(tǒng)對熱鍍鋅鋁層的厚度進行控制，并通過人工調整氣刀系統(tǒng)的噴嘴氣壓來調整熱鍍鋅鋁層的厚度，存在著調整控制反應速度慢、熱鍍鋅鋁層厚度不均勻精度差的問題，影響了熱鍍鋅鋁鋼卷板產(chǎn)品的質量，鋅鋁合金材料耗用多，生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種冷軋鋼卷板熱鍍鋅鋁層精度自動控制裝置，采用雙級氣刀系統(tǒng)和增設鍍層測厚儀自動控制系統(tǒng)以替代單級氣刀系統(tǒng)及人工調節(jié)方式對冷軋鋼卷板進行熱鍍鋁鋅層精度控制，熱鍍鋁鋅層厚度調整反應速度快，控制精度高，均勻度好，有效提高了熱鍍鋅鋁鋼卷板產(chǎn)品的質量，減少單位產(chǎn)品鋅鋁合金材料耗用量，減少生產(chǎn)成本。本實用新型的技術解決方案是一種冷軋鋼卷板熱鍍鋅鋁層精度自動控制裝置， 包括熱鍍鋅鋁箱、陶瓷感應鋅鍋，在熱鍍鋅鋁箱中的陶瓷感應鋅鍋上方設置有一級氣刀氣腔和二級氣刀氣腔，所述的一級氣刀氣腔連接有一級氣刀噴嘴，所述的二級氣刀氣腔連接有二級氣刀噴嘴，所述的一級氣刀氣腔通過一級氣刀風管連接到一級氣刀風機，二級氣刀氣腔通過二級氣刀風管連接到二級氣刀風機。一級氣刀風機為一級氣刀噴嘴提供恒壓風壓，一級氣刀噴嘴對進入熱鍍鋅鋁箱經(jīng)陶瓷感應鋅鍋熱浸鋅鋁的冷軋鋼卷板進行初次較大風壓的穩(wěn)壓吹掃，二級氣刀風機為二級氣刀噴嘴提供可變風壓，二級氣刀噴嘴對經(jīng)過一級氣刀噴嘴吹掃的熱浸鋅鋁冷軋鋼卷板進行較低風壓的精細化吹掃，有效提高冷軋鋼卷板的鋅鋁層均勻度及鋅鋁層厚度的控制精度。所述的二級氣刀風機連接有風機變頻控制模塊，所述的風機變頻控制模塊通過控制線連接到控制平臺，控制平臺通過控制線連接到鍍層測厚儀。鍍層測厚儀測出經(jīng)過冷卻后的冷軋鋼卷板鋅鋁層厚度，并把數(shù)據(jù)自動反饋到控制平臺，控制平臺比對預先設定的冷軋鋼卷板鍍鋅鋁層厚度數(shù)據(jù)根據(jù)設定程序通過風機變頻控制模塊調整二級氣刀風機轉速以調整二級氣刀噴嘴氣壓對熱浸鋅鋁冷軋鋼卷板進行對應的精細化吹掃，進一步提升冷軋鋼卷板的鋅鋁層均勻度及鋅鋁層厚度的控制精度。本實用新型的優(yōu)點在于在采用雙級氣刀系統(tǒng)及自動化控制系統(tǒng)替代單級氣刀及人工調整的方式對熱浸鋅鋁冷軋鋼卷板的鋅鋁層的厚度及均勻度進行有效控制，熱鍍鋁鋅層厚度調整反應速度快，控制精度高，均勻度好，有效提高了熱鍍鋅鋁鋼卷板產(chǎn)品的質量， 減少單位產(chǎn)品鋅鋁合金材料耗用量，減少生產(chǎn)成本。


附圖是本實用新型的結構示意圖。在附圖中，1、熱鍍鋅鋁箱，2、陶瓷感應鋅鍋，3、一級氣刀風機，4、一級氣刀風管，5、 一級氣刀氣腔，6、一級氣刀噴嘴，7、二級氣刀風機，8、二級氣刀風管，9、二級氣刀氣腔，10、 二級氣刀噴嘴，11、風機變頻控制模塊，12、控制線，13、鍍層測厚儀，14、控制平臺，15、冷軋鋼卷板傳輸帶，16、冷軋鋼卷板。
具體實施方式
如附圖所示，本實用新型包括熱鍍鋅鋁箱(1)、陶瓷感應鋅鍋O)、一級氣刀風機 (3)、一級氣刀風管G)，一級氣刀氣腔(5)、一級氣刀噴嘴(6)、二級氣刀風機(7)、二級氣刀風管(8)、二級氣刀氣腔(9)、二級氣刀噴嘴(10)、風機變頻控制模塊(11)、控制線(12)、鍍層測厚儀(13)、控制平臺(14)。在熱鍍鋅鋁箱(1)中的陶瓷感應鋅鍋( 上方設置有一級氣刀氣腔( 和二級氣刀氣腔(9)，所述的一級氣刀氣腔( 連接有一級氣刀噴嘴(6)，所述的二級氣刀氣腔(9)連接有二級氣刀噴嘴(10)，所述的一級氣刀氣腔( 通過一級氣刀風管(4)連接到一級氣刀風機(3)，所述的二級氣刀氣腔(9)通過二級氣刀風管(8)連接到二級氣刀風機(7)。冷軋鋼卷板(16)通過冷軋鋼卷板傳輸帶(1 進入熱鍍鋅鋁箱(1)中的陶瓷感應鋅鍋( 進行熱浸鋅鋁，一級氣刀風機C3)為一級氣刀噴嘴(6)提供恒壓風壓， 一級氣刀噴嘴(6)對熱浸鋅鋁的冷軋鋼卷板(16)進行初次較大風壓的穩(wěn)壓吹掃，使冷軋鋼卷板(16)具備一定的鋅鋁層厚度，二級氣刀風機(7)為二級氣刀噴嘴(10)提供可變風壓， 二級氣刀噴嘴(10)對經(jīng)過一級氣刀噴嘴(6)吹掃的冷軋鋼卷板(16)進行較低風壓的精細化吹掃，有效提高冷軋鋼卷板(16)的鋅鋁層均勻度及鋅鋁層厚度的控制精度。所述的二級氣刀風機(7)連接有風機變頻控制模塊(11)，所述的風機變頻控制模塊(11)通過控制線(1 連接到控制平臺(14)，所述的控制平臺(14)通過控制線連接到鍍層測厚儀(1 。鍍層測厚儀(1 自動測出經(jīng)過熱鍍鋅鋁并冷卻后的冷軋鋼卷板(16)的鋅鋁層厚度，并把數(shù)據(jù)自動反饋到控制平臺(14)，控制平臺(14)比對預先設定的冷軋鋼卷板 (16)鍍鋅鋁層厚度數(shù)據(jù)根據(jù)設定程序通過風機變頻控制模塊(11)調整二級氣刀風機(7) 轉速以調整二級氣刀噴嘴(10)氣壓對熱浸鋅鋁冷軋鋼卷板(16)進行對應的精細化吹掃， 進一步提升冷軋鋼卷板(16)的鋅鋁層均勻度及鋅鋁層厚度的控制精度。
權利要求1.一種冷軋鋼卷板熱鍍鋅鋁層精度自動控制裝置，包括熱鍍鋅鋁箱(1)、陶瓷感應鋅鍋O)，其特征在于在熱鍍鋅鋁箱(1)中的陶瓷感應鋅鍋( 上方設置有一級氣刀氣腔(5) 和二級氣刀氣腔(9)，所述的一級氣刀氣腔( 連接有一級氣刀噴嘴(6)，所述的二級氣刀氣腔(9)連接有二級氣刀噴嘴(10)，所述的一級氣刀氣腔( 通過一級氣刀風管(4)連接到一級氣刀風機(3)，所述的二級氣刀氣腔(9)通過二級氣刀風管(8)連接到二級氣刀風機 ⑵。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種冷軋鋼卷板熱鍍鋅鋁層精度自動控制裝置，其特征在于所述的二級氣刀風機(7)連接有風機變頻控制模塊(11)，所述的風機變頻控制模塊(11)通過控制線(12)連接到控制平臺(14)，所述的控制平臺(14)通過控制線連接到鍍層測厚儀 (13)。
專利摘要一種冷軋鋼卷板熱鍍鋅鋁層精度自動控制裝置，包括熱鍍鋅鋁箱、陶瓷感應鋅鍋，在熱鍍鋅鋁箱中的陶瓷感應鋅鍋上方設置有一級氣刀氣腔和二級氣刀氣腔，一級氣刀氣腔連接有一級氣刀噴嘴，二級氣刀氣腔連接有二級氣刀噴嘴，一級氣刀氣腔通過一級氣刀風管連接到一級氣刀風機，二級氣刀氣腔通過二級氣刀風管連接到二級氣刀風機。本實用新型的優(yōu)點在于在采用雙級氣刀系統(tǒng)及自動化控制系統(tǒng)替代單級氣刀及人工調整的方式對熱浸鋅鋁冷軋鋼卷板的鋅鋁層的厚度及均勻度進行有效控制，控制精度高，均勻度好，有效提高了熱鍍鋅鋁鋼卷板產(chǎn)品的質量，減少單位產(chǎn)品鋅鋁合金材料耗用量，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號C23C2/20GK202226907SQ201120280788
公開日2012年5月23日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權日2011年8月3日
發(fā)明者徐浩華, 楊坤 申請人:清遠市東上鋼業(yè)有限公司