專利名稱：一種新型側(cè)兌鐵槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋼鐵冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型側(cè)兌鐵槽。
背景技術(shù)：
近年來眾多的鋼鐵企業(yè)由于環(huán)保問題，把混鐵爐的兌鐵方式改為了側(cè)兌鐵。側(cè)兌 鐵設(shè)備主要由依次順序連接的側(cè)兌鐵槽、流鐵槽、混鐵爐構(gòu)成。當(dāng)需要兌鐵水時，兌鐵車開 向混鐵爐至兌鐵水處，鐵水罐由天車吊起，并向側(cè)兌鐵槽兌入鐵水，鐵水由側(cè)兌鐵槽進入流 鐵槽，再流入混鐵爐內(nèi)。鐵水由流鐵槽兌入混鐵爐的同時，飄浮在鐵水表面的鐵渣也一同倒 入混鐵爐中，其渣量約為鐵水的10%左右，這部分渣對耐火材料爐襯構(gòu)成威脅，使得混鐵爐 內(nèi)鐵水液面位置的耐火材料侵蝕嚴重，導(dǎo)致該處的工作層受到侵蝕而逐漸變薄，使用壽命 一般在幾個月，不能與混鐵爐爐體的其它部分達到同樣的使用壽命。

實用新型內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足之處，本實用新型的目的在于提供一種新型側(cè)兌鐵槽。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下一種新型側(cè)兌鐵槽，包括側(cè)兌鐵槽本體及其前端的前流鐵壁和底部的工作層，其 特別之處在于在側(cè)兌鐵槽本體的前流鐵壁與側(cè)兌鐵槽本體底部工作層之間設(shè)置有擋渣 板，擋渣板的最下端設(shè)置有流鐵孔。流鐵孔上沿低于側(cè)兌鐵槽本體內(nèi)部的鐵水液面，流鐵孔 下沿與側(cè)兌鐵槽本體底部工作層處于同一平面高度。流鐵孔面積略小于與側(cè)兌鐵槽本體連接的流鐵槽的槽截面面積。所述擋渣板嵌設(shè)在側(cè)兌鐵槽本體的前流鐵壁與側(cè)兌鐵槽本體底部工作層之間。流鐵孔正視圖為矩形。擋渣板為鋁碳化硅質(zhì)整體預(yù)制件，預(yù)制件正視圖為梯形。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可在現(xiàn)有側(cè)兌鐵槽的結(jié)構(gòu)上改造而成。經(jīng)內(nèi)部實 踐運行，經(jīng)采用本實用新型，兌鐵擋渣效果明顯，能夠使鐵水進入混鐵爐時帶入混鐵爐的渣 量比例降到2%以下，減少了對混鐵爐渣線部位的侵蝕，使混鐵爐的使用壽命由原來的幾個 月上升到2年以上，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟與社會價值。

圖1 本實用新型側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2 本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3 圖2中擋渣板的A-A向視圖。
具體實施方式
如圖1 3所示，一種新型側(cè)兌鐵槽，包括側(cè)兌鐵槽本體1，及其前端的前流鐵壁1-1和底部的工作層1-2，在側(cè)兌鐵槽本體1的前流鐵壁1-1與側(cè)兌鐵槽本體1底部工作層 1-2之間嵌設(shè)有鋁碳化硅質(zhì)整體預(yù)制件形成的擋渣板2，擋渣板2的A-A向視圖為梯形，擋 渣板2下部位置開設(shè)有一 A-A向視圖為矩形的流鐵孔3，流鐵孔3上沿低于側(cè)兌鐵槽本體1 內(nèi)部的鐵水液面，流鐵孔3下沿與側(cè)兌鐵槽本體1底部工作層1-2處于同一平面高度，流鐵 孔3面積略小于與側(cè)兌鐵槽本體1連接的流鐵槽的槽截面面積，以控制通過流鐵孔3進入 流鐵槽的鐵水流量。 使用時，將高溫鐵水兌入側(cè)兌鐵槽本體1，鐵水液面保持高于流鐵孔3上沿的高 度，鐵水從流鐵孔3流入流鐵槽，渣在鐵水液面上部而被擋渣板2擋在側(cè)兌鐵槽本體1內(nèi)并 得到清除。經(jīng)內(nèi)部實踐運行，經(jīng)采用本實用新型，兌鐵擋渣效果明顯，能夠使鐵水進入混鐵 爐時帶入混鐵爐的渣量比例降到2%以下，減少了對混鐵爐渣線部位的侵蝕，使混鐵爐的使 用壽命由原來的幾個月上升到2年以上，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟與社會價值。
權(quán)利要求一種新型側(cè)兌鐵槽，包括側(cè)兌鐵槽本體及其前端的前流鐵壁和底部的工作層，其特征在于在側(cè)兌鐵槽本體的前流鐵壁與側(cè)兌鐵槽本體底部工作層之間設(shè)置有擋渣板，擋渣板的最下端設(shè)置有流鐵孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型側(cè)兌鐵槽，其特征在于流鐵孔面積略小于與側(cè)兌鐵槽 本體連接的流鐵槽的槽截面面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型側(cè)兌鐵槽，其特征在于所述擋渣板嵌設(shè)在側(cè)兌鐵 槽本體的前流鐵壁與側(cè)兌鐵槽本體底部工作層之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型側(cè)兌鐵槽，其特征在于流鐵孔正視圖為矩形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型側(cè)兌鐵槽，其特征在于擋渣板為鋁碳化硅質(zhì)整體預(yù)制 件，預(yù)制件正視圖為梯形。
專利摘要本實用新型屬于鋼鐵冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型側(cè)兌鐵槽。包括側(cè)兌鐵槽本體及其前端的前流鐵壁和底部的工作層，在側(cè)兌鐵槽本體的前流鐵壁與側(cè)兌鐵槽本體底部工作層之間設(shè)置有擋渣板，擋渣板的最下端設(shè)置有流鐵孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可在現(xiàn)有側(cè)兌鐵槽的結(jié)構(gòu)上改造而成。經(jīng)內(nèi)部實踐運行，經(jīng)采用本實用新型，兌鐵擋渣效果明顯，能夠使鐵水進入混鐵爐時帶入混鐵爐的渣量比例降到2％以下，減少了對混鐵爐渣線部位的侵蝕，使混鐵爐的使用壽命由原來的幾個月上升到2年以上，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟與社會價值。
文檔編號C21C1/06GK201620170SQ201020109060
公開日2010年11月3日 申請日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者馮周陽, 張新生, 白周義, 趙建立 申請人:鞏義市益豐耐火材料有限公司