專利名稱：水上建筑用槽型連接塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水上建筑用槽型連接塊。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，水上建筑施工不僅需要深水打樁、水下焊接，還需要水面鋼筋水泥澆 灌，更需要高級技術(shù)工人操作，施工作業(yè)難度大，成本高。基于上述現(xiàn)實問題，本發(fā)明人研發(fā)出一種水上建筑用槽型連接塊，以解決水上建 筑施工成本高、難度大的缺陷，本案由此產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種水上建筑用槽型連接塊，其具有結(jié)構(gòu)簡單、施工 操作容易且成本低的優(yōu)點。為了達成上述目的，本實用新型的解決方案為一種水上建筑用槽型連接塊，包括兩個耳板、一個上底板、兩個端板和兩個側(cè)板， 上底板的兩側(cè)各具有一個側(cè)板，上底板的兩端各具有一個端板，上底板與側(cè)板和端板圍成 槽型空腔，空腔內(nèi)充滿泡沫，上底板上設(shè)有兩排能夠旋進螺絲的螺紋孔，兩個側(cè)板的下邊各 具有一個向外延展的耳板，耳板上也設(shè)有一排能夠穿過螺絲的螺絲過孔。所述上底板的每排螺紋孔中相鄰兩個螺紋孔的孔距均相等；兩排螺紋孔的孔數(shù)相 同；兩排螺紋孔中心線之間的距離是單排螺紋孔中相鄰兩個螺紋孔孔距的整數(shù)倍數(shù)。所述上底板的螺紋孔孔緣形成供螺帽躲避的沉孔，其作用是可以將露在耳板表面 上的螺帽含入其中。所述耳板螺絲過孔與上底板螺紋孔的孔數(shù)相同、孔距相等、孔位相對應(yīng)；兩個耳板 上兩排螺絲過孔中心線之間距離是單排螺絲過孔中相鄰兩個螺絲過孔孔距的整數(shù)倍數(shù)。所述上底板平面延長線與側(cè)板之間形成銳角夾角，上底板與側(cè)板和端板圍成的槽 型橫斷面空腔為梯形。所述連接塊還包括蓋板，蓋板長度方向兩邊設(shè)有兩排螺絲過孔，孔緣形成可含入 螺絲螺帽的沉孔，兩排螺絲過孔的中心線之間的距離與兩個耳板上的兩排螺絲過孔中心線 之間的距離相同且孔數(shù)相同、孔位相對；蓋板長度方向的中間設(shè)兩排螺紋孔，兩排螺紋孔中 心線之間的距離與上底板上的兩排螺紋孔中心線之間的距離相同且孔數(shù)相同、孔位相對。所述上底板、端板、側(cè)板和耳板為金屬網(wǎng)片，或其他具有一定鋼性、強度的材料所 制成的網(wǎng)片代替。采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型使用時，將采用如下方案，將兩個的連接塊相互扣合， 兩個耳板相對相互吻合，做為槽型連接塊進行組裝時的基礎(chǔ)單元。組裝時，將一個單元的 重合耳板壓在另一個單元的上底板一半的位置上，用螺絲穿過一個單元耳板上半排螺絲過 孔，旋進另一個單元上底板上的半排螺紋孔中，逐一鎖緊，而所剩下半排螺絲過孔和半排螺 紋孔，又同時可以和另外兩個單元進行半錯位螺絲連接，采用這種半錯位連接方法之后就可以進行長度方向的無限連接，長度方向連接后的組合體，在寬度方向的兩邊又均有再進 行連接用的耳板或上底板，所以組合體又可以在寬度方向再進行半錯位連接，這就形成了 寬度方向的無限連接，長度和寬度方向連接后的組合體其上下表面均由上底板露于表面， 所以又同時可以和另一組單元的兩邊耳板進行半錯位再連接，這就形成了上下方向的無限 連接，這種連接方法可以根據(jù)設(shè)計要求，連接區(qū)域要多大有多大。組合體完成后，上下需要平面時，可將蓋板與一個槽型連接塊的耳板方向吻合后， 平面朝上放置在組合體上下面上的兩個上底板中間進行半錯位螺絲連接，也可以直接將蓋 板放在兩個上底板上進行半錯位連接，由于蓋板上所設(shè)的螺紋孔及螺絲過孔與上底板上所 設(shè)的螺紋孔及耳板上所設(shè)的螺絲過孔孔數(shù)相同、孔位相對，所以蓋板也具備長、寬、高三維 方向的半錯位無限連接方式，所以根據(jù)組合體的承載力確定蓋板的層數(shù)，連接后即可以達 到設(shè)計要求。由于上底板上螺紋孔的孔緣均有沉孔可以含進螺絲帽，所以在增加每層單元 時，均可以將露在耳板表面的螺絲帽含進面朝下的上底板中的沉孔里，使整個組合體里面 無間隙，達到設(shè)計要求。用以上方法可以直接在海面或水面上進行組裝，組裝后的槽型連接塊的組合一體 在泡沫浮力作用下漂浮在水面上，完成了施工目地。本實用新型的技術(shù)方案在實施過程中，既不需要深水打樁、水下焊接、也不需要水 面鋼筋水泥澆灌，更不需要高級技術(shù)工人操作，只需普通工人能夠鎖螺絲即可，所以說本實 用新型是一種海上、水上較佳的建筑用實施方案。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工制造容易；連接塊之間是由螺絲過孔、螺紋孔配合螺絲 實現(xiàn)固定連接，連接牢固，連接操作容易，施工成本也低，有利于水上建筑。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細(xì)描述。

圖1為本實用新型的立體圖；圖2為本實用新型的仰視圖；圖3為本實用新型的剖視圖；圖4為蓋板的俯視圖；圖5為蓋板的剖視圖；圖6為本實用新型的使用效果圖；圖7為本實用新型的使用剖視圖。標(biāo)號說明耳板1螺絲過孔11[0028]上底板2螺紋孔21[0029]沉孔22[0030]端板3[0031]側(cè)板4[0032]蓋板5螺絲過孔51[0033]沉孔52螺紋孔具體實施方式
如圖1至圖3所示，為本實用新型的較佳實施例。本實用新型揭示的水上建筑用槽型連接塊，包括兩個耳板1、一個上底板2、兩個 端板3和兩個側(cè)板4。上底板2的兩側(cè)各具有一個側(cè)板4，上底板2的兩端各具有一個端板3，上底板2 與側(cè)板4和端板3圍成槽型空腔。槽型空腔的形狀取決于側(cè)板4和端板3與上底板2的位 置關(guān)系，圖中所示上底板2平面延長線與側(cè)板4之間形成銳角夾角，上底板2與側(cè)板4和端 板3圍成的槽型橫斷面空腔為梯形，槽型空腔的具體形狀不受圖示限制，空腔內(nèi)可充滿泡 沫(圖中未示出)。上底板2上設(shè)有兩排能夠旋進螺絲的螺紋孔21，為了方便連接，避免螺 絲或螺帽等暴露而影響連接的平整性，上底板2的螺紋孔21孔緣形成供螺帽等躲避的沉孔 22，其作用就是可以將露在耳板1表面上的螺帽含入其中。兩個側(cè)板4的下邊各具有一個 向外延展的耳板1，耳板1上也設(shè)有一排的能夠穿過螺絲的螺絲過孔11。為了可以隨意組裝連接，此實施例中，上底板2的每排螺紋孔21中相鄰兩個螺紋 孔21的孔距均相等，兩排螺紋孔21的孔數(shù)相同，兩排螺紋孔21中心線之間的距離是單排 螺紋孔21中相鄰兩個螺紋孔21孔距的整數(shù)倍數(shù)。并且，耳板1螺絲過孔11與上底板2螺 紋孔21的孔數(shù)相同、孔距相等、孔位相對應(yīng)；兩個耳板1上兩排螺絲過孔11中心線之間距 離是單排螺絲過孔11中相鄰兩個螺絲過孔11孔距的整數(shù)倍數(shù)。為了使組裝連接時，方便水上建筑，提高漂浮性能，本實用新型的連接塊還包括蓋 板5，如圖4和圖5所示，蓋板5長度方向兩邊設(shè)有兩排螺絲過孔51，孔緣形成可含入螺絲 螺帽的沉孔52，兩排螺絲過孔51的中心線之間的距離與兩個耳板1上的兩排螺絲過孔11 中心線之間的距離相同且孔數(shù)相同、孔位相對；蓋板5長度方向的中間設(shè)兩排螺紋孔53，兩 排螺紋孔53中心線之間的距離與上底板2上的兩排螺紋孔21中心線之間的距離相同且孔 數(shù)相同、孔位相對。為了提高漂浮性能，便于水上建筑，以上的上底板2、端板3、側(cè)板4和耳板1可以 選擇金屬網(wǎng)片制成，或其他具有一定鋼性、強度的材料所制成的網(wǎng)片代替。本實用新型使用時，可采用多種組裝連接方式而呈現(xiàn)不同的形態(tài)，本文僅列舉一 個例子進行說明。如圖6和圖7所示，本實用新型使用時，將兩個的連接塊相互扣合，兩個耳板1相 對相互吻合，做為槽型連接塊進行組裝時的基礎(chǔ)單元。組裝時，主要采用半錯位連接方法用螺絲連接將一個單元的重合耳板1壓在另一個單元的上底板2 —半的位置上，用螺絲穿過 一個單元耳板1上半排螺絲過孔11，旋進另一個單元上底板2上的半排螺紋孔21中，逐一 鎖緊，而所剩下半排螺絲過孔11和半排螺紋孔21，又同時可以和另外兩個單元進行半錯位 螺絲連接，這樣就可以通過半錯位連接方法進行長度方向的無限連接。長度方向連接后的組合體，在寬度方向的兩邊又均有再進行連接用的耳板1或上 底板2，所以組合體又可以在寬度方向通過半錯位連接方法再進行無限連接。長度和寬度方向連接后的組合體其上下表面均由上底板2露于表面，所以又同時 可以和另一組單元的兩邊耳板1進行半錯位再連接，這就形成了上下方向的無限連接，這 種連接方法可以根據(jù)設(shè)計要求，連接區(qū)域要多大有多大。[0046]組合體完成后，上下需要平面時，可將蓋板5與一個槽型連接塊的耳板1方向吻合 后，平面朝上放置在組合體上下面上的兩個上底板2中間進行半錯位螺絲連接，也可以直 接將蓋板5放在兩個上底板2上進行半錯位連接，由于蓋板5上所設(shè)的螺紋孔53及螺絲過 孔51與上底板2上所設(shè)的螺紋孔21及耳板1上所設(shè)的螺絲過孔11孔數(shù)相同、孔位相對， 所以蓋板5也具備長、寬、高三維方向的半錯位無限連接方式，所以根據(jù)組合體的承載力確 定蓋板的層數(shù)，連接后即可以達到設(shè)計要求。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型實施范圍的限定，凡 依本實用新型的設(shè)計要點所做的變化與修飾，均落入其保護范圍。
權(quán)利要求一種水上建筑用槽型連接塊，其特征在于包括兩個耳板、一個上底板、兩個端板和兩個側(cè)板，上底板的兩側(cè)各具有一個側(cè)板，上底板的兩端各具有一個端板，上底板與側(cè)板和端板圍成槽型空腔，空腔內(nèi)充滿泡沫，上底板上設(shè)有兩排能夠旋進螺絲的螺紋孔，兩個側(cè)板的下邊各具有一個向外延展的耳板，耳板上也設(shè)有一排能夠穿過螺絲的螺絲過孔。
2.如權(quán)利要求1所述的水上建筑用槽型連接塊，其特征在于所述上底板的每排螺紋 孔中相鄰兩個螺紋孔的孔距均相等；兩排螺紋孔的孔數(shù)相同；兩排螺紋孔中心線之間的距 離是單排螺紋孔中相鄰兩個螺紋孔孔距的整數(shù)倍數(shù)。
3.如權(quán)利要求1所述的水上建筑用槽型連接塊，其特征在于所述上底板的螺紋孔孔 緣形成供螺帽躲避的沉孔。
4.如權(quán)利要求1所述的水上建筑用槽型連接塊，其特征在于所述耳板螺絲過孔與上 底板螺紋孔的孔數(shù)相同、孔距相等、孔位相對應(yīng)；兩個耳板上兩排螺絲過孔中心線之間距離 是單排螺絲過孔中相鄰兩個螺絲過孔孔距的整數(shù)倍數(shù)。
5.如權(quán)利要求1所述的水上建筑用槽型連接塊，其特征在于所述上底板平面延長線 與側(cè)板之間形成銳角夾角，上底板與側(cè)板和端板圍成的槽型橫斷面空腔為梯形。
6.如權(quán)利要求1所述的水上建筑用槽型連接塊，其特征在于所述連接塊還包括蓋板， 蓋板長度方向兩邊設(shè)有兩排螺絲過孔，孔緣形成可含入螺絲螺帽的沉孔，兩排螺絲過孔的 中心線之間的距離與兩個耳板上的兩排螺絲過孔中心線之間的距離相同且孔數(shù)相同、孔位 相對；蓋板長度方向的中間設(shè)兩排螺紋孔，兩排螺紋孔中心線之間的距離與上底板上的兩 排螺紋孔中心線之間的距離相同且孔數(shù)相同、孔位相對。
7.如權(quán)利要求1所述的水上建筑用槽型連接塊，其特征在于所述上底板、端板、側(cè)板 和耳板為金屬網(wǎng)片。
專利摘要本實用新型公開一種水上建筑用槽型連接塊，包括兩個耳板、一個上底板、兩個端板和兩個側(cè)板，上底板的兩側(cè)各具有一個側(cè)板，上底板的兩端各具有一個端板，上底板與側(cè)板和端板圍成槽型空腔，空腔內(nèi)充滿泡沫，上底板上設(shè)有兩排能夠旋進螺絲的螺紋孔，兩個側(cè)板的下邊各具有一個向外延展的耳板，耳板上也設(shè)有一排能夠穿過螺絲的螺絲過孔。此結(jié)構(gòu)簡單，施工操作容易且成本低，在實施過程中，既不需要深水打樁、水下焊接，也不需要水面鋼筋水泥澆灌，更不需要高級技術(shù)工人操作，只需普通工人能夠鎖螺絲即可，所以說本實用新型是一種海上、水上較佳的建筑用實施方案。
文檔編號E04C1/39GK201660107SQ20102012707
公開日2010年12月1日 申請日期2010年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月3日
發(fā)明者張羽男 申請人:張羽男