專利名稱：：一種稀土基非晶合金及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種稀土基非晶合金及其制備方法。
背景技術(shù)：
：非晶合金具有像玻璃一樣的長程無序，短程有序的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，是通過將非晶合金原料在高溫下熔煉，然后釆用銅模鑄造法等在過冷液相區(qū)內(nèi)快速凝固成型而得到的。與晶態(tài)合金相比，非晶合金具有極高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐蝕性和高電阻性，而且還表現(xiàn)出優(yōu)良的超導(dǎo)性和低磁損耗等特點(diǎn)，在IT電子、機(jī)械、化工等行業(yè)有廣泛的應(yīng)用前景。但是由于目前的稀土基合金的力學(xué)性能如抗彎強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度等都較低，且壓縮變形量較低甚至表現(xiàn)出只有彈性階段的脆性斷裂，且易腐蝕，很難進(jìn)行實(shí)際產(chǎn)品的生產(chǎn)利用，這就極大的限制了稀土基非晶合金在工程領(lǐng)域上的應(yīng)用，這就是到目前為止世界上以稀土元素為題材的非晶合金還沒有在材料的各領(lǐng)域出現(xiàn)的原因之一。目前，國內(nèi)外生產(chǎn)制備的非晶合金大多是鋯基非晶合金。鋯基非晶合金為了消除由于合金元素純度不高而引入的氧帶來的不利因素，制備時(shí)需要選用高純度的金屬材料；但是，高純度金屬因價(jià)格昂貴、生產(chǎn)成本高而不適合大規(guī)模的生產(chǎn)。目前鋯基非晶合金主要用于高爾夫球頭、手機(jī)殼體上，剛上市不久的鋯基非晶手機(jī)由于成本高等方面的原因價(jià)格非常昂貴，并不是大眾化的產(chǎn)品。如上所述，目前需要開發(fā)一種具有優(yōu)良的力學(xué)性能且生產(chǎn)成本較低的非晶合金。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的稀土基非晶合金強(qiáng)度不高及塑性差或者生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，提供一種強(qiáng)度高、塑性好且生產(chǎn)成本低的稀土基非晶合金及其制備方法。本發(fā)明提供的稀土基非晶合金的組成為REaAlb(CUl.xNix)eTMdBee，式中OSx化30^78，0^30，5$c，，0化15，15￡e￡40，且5$c+d$40，a+b+c+d+e=100，a、b、c、d禾卩e均為摩爾百分?jǐn)?shù)；RE為La、Ce、Nd、Pr、Sc、Sm、Ho中的一種或幾種；TM為Co、Zn、Ti、Zr、Ag、Hf、Ta中的一種或幾種。本發(fā)明提供的稀土基非晶合金的制備方法包括在保護(hù)氣體氣氛或真空條件下，將非晶合金原料進(jìn)行熔煉并冷卻成型，其特征在于，所述非晶合金原料含有RE、Al、Cu、Ni、TM和Be，所述RE、Al、Cu、Ni、TM和Be的用量使所得稀土基非晶合金的組成為REaAlb(Cu^NixVTMdBee，式中0^1，30￡a￡78，0^30，5^40，0化15，15^40，且5Sc+砂0，a+b+c+d+e=100，a、b、c、d和e均為摩爾百分?jǐn)?shù)；RE為La、Ce、Nd、Pr、Sc、Sm、Ho中的一種或兒種；TM為Co、Zn、Ti、Zr、Ag、Hf、Ta中的一種或幾種。本發(fā)明提供的稀土基非晶合金由于含有鈹元素，使得該合金在非晶衍射峰上形成枝晶，對(duì)該合金起到了韌化的作用，因而極大地改善了所得稀土基非晶合金的強(qiáng)度和塑性，而且對(duì)原材料的純度及制備條件要求不高，使得能在現(xiàn)有的工業(yè)條件下生產(chǎn)，從而達(dá)降低成本、適應(yīng)大眾化生產(chǎn)的目的。本發(fā)明提供的稀土基非晶合金La54.5Al13(Cu,7Ni。.333)14(Co，Ag)3Be155的壓縮強(qiáng)度為1145兆帕，壓縮時(shí)的塑性變形量Sp可以達(dá)到11.52%。本發(fā)明提供的稀土基非晶合金的制備方法簡(jiǎn)單，流程易于連續(xù)生產(chǎn)，所得到的稀土基非晶合金具有良好的抗彎性能及塑性變形能力。圖1是實(shí)施例1-3和對(duì)比例1的非晶合金的XRD粉末衍射圖；圖2是實(shí)施例1-3和對(duì)比例1的非晶合金的應(yīng)力應(yīng)變圖。具體實(shí)施例方式根據(jù)本發(fā)明提供的稀土基非晶合金，盡管只要滿足組成為REaAlb(CiiLxNix)cTMdBee，式中0^x^1，30^a￡78，0^b￡30，5￡c^40，0^d$15，15^e^40，且5^c+d^40，a+b+c+d+e=100的稀土非晶合金均可實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。但優(yōu)選情況下，為了進(jìn)一步提高稀土基非晶合金的強(qiáng)度和韌性，該稀土基非晶合金的組成為REaAlb(CuLxNixVTMdBee，式中0.2￡x$0.6，44^a^70，2￡t^20，10^20，2《d，，15￡e^27，且12^c+d，，a+b+c+d+e=100。RE為La、Ce、Nd、Pr、Sc、Sm、Ho中的一種或幾種，優(yōu)選為La、Ce、Nd和Pr中的兩種或兩種以上的混合物，這樣可以進(jìn)一步提高稀土基非晶合金的強(qiáng)度和韌性；TM為Co、Zn、Ti、Zr、Ag、Hf、Ta中的一種或幾種。本發(fā)明提供的稀土基非晶合金由于把鈹作為形成稀土基非晶合金的元素之一，并把其原子摩爾百分比控制在15-40摩爾％優(yōu)選15-27摩爾％之間，再調(diào)整其他合金元素的配比，使該稀土基非晶合金在非晶衍射峰上形成枝晶，從而起到韌化的作用，使該稀土基非晶合金具有塑性變形能力，同時(shí)鈹兼有去氧的作用，一定程度上降低了原材料的含氧量要求。本發(fā)明提供的稀土基非晶合金的壓縮強(qiáng)度可以達(dá)到1145兆帕，壓縮時(shí)的塑性變形量~可以達(dá)到11.52%以上。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)稀土基非晶合金的鈹含量低于15摩爾％時(shí)，即使其它元素的含量在本發(fā)明的上述范圍內(nèi)，所得稀土基非晶合金的壓縮強(qiáng)度不超過916兆帕，壓縮時(shí)的塑性變形量不超過3%。鑒于稀土基具有良好的非晶形成能力，除了加入上述提到的元素外，合金成分中還可含有作為雜質(zhì)的不超過該合金總量5重量％的其它元素，優(yōu)選不超過2重量％。根據(jù)本發(fā)明提供的稀土基非晶合金的制備方法，所述RE、Al、Cu、Ni、TM和Be的用量使所得稀土基非晶合金的組成為REaAlb(CiiLxNix)cTMdBee，式中0.2^^0.6，44$aS70，2$b^20，10$c^20，2《的0，15^27，且12^c+d^30，a+b+c+d+e=100，a、b、c、d和e均為摩爾百分?jǐn)?shù)；RE為La、Ce、Nd、Pr、Sc、Sm、Ho中的一種或幾種，優(yōu)選為La、Ce、Nd和Pr中的兩種或兩種以上的混合物，這樣可以進(jìn)一步提高稀土基非晶合金的強(qiáng)度和韌性；TM為Co、Zn、Ti、Zr、Ag、Hf、Ta中的一種或幾種。上述非晶合金原料中的各種元素可以為各自的單質(zhì)形式，也可以為其中的兩種或兩種以上的合金形式。例如，其中的Be元素，可以以單質(zhì)Be形式加入，也可以以與Cu、Ni的合金形式如BeCu禾B/或BeNi合金。本發(fā)明的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，當(dāng)所述Be以BeCu禾n/或BeNi合金的形式加入時(shí)，易于實(shí)現(xiàn)原料的充分熔煉，另外，由于Be單質(zhì)對(duì)人體有毒害作用，而合金形式的Be如BeCu和/或BeNi合金則不存在上述毒害作用，因此，本發(fā)明優(yōu)選所述Be為BeCu和/或BeNi的合金形式。由于本發(fā)明提供的稀土基非晶合金的制備方法對(duì)原料純度要求不高，上述各非晶合金原料的純度只要不低于96重量％即可，優(yōu)選為96-99.9重量％。通過對(duì)原料純度要求的降低，可以大大提高原料的來源和降低原料成本，從而大大降低了合金的生產(chǎn)成本。本發(fā)明中，所述保護(hù)氣體可以為各種非氧化性氣體如元素周期表中第零族元素氣體或者N2、SF6中的一種或幾種，氣體的純度可以不低于95體積。％，例如可以為95-99.9體積％;保護(hù)氣體中也可以含有02、CO、C02、H20、S02、NO、NCb和H2氣體中的一種或幾種的雜質(zhì)氣體。所述保護(hù)氣體的含量可以是常規(guī)的保護(hù)氣體含量。所述真空環(huán)境是指絕對(duì)壓力不超過1000帕，優(yōu)選為10—2帕至5帕。含有少量的雜質(zhì)1體對(duì)非晶合金的熔煉沒有影響，因而本發(fā)明還可以降低熔煉吋對(duì)保護(hù)氣體的要求。通常情況下，在保護(hù)氣體或者真空環(huán)境中，所述雜質(zhì)氣體的體積含量可以為0.3-10000ppm，優(yōu)選為30-1000ppm。在非晶合金原料熔煉過程屮，保護(hù)氣體氣氛或者真空環(huán)境是為了使合金原料在熔煉過程中獲得保護(hù)，避免被氧化。本發(fā)明提供的稀土基非晶合金的制備方法，包括將所述的合金原料在保護(hù)氣體保護(hù)下反復(fù)熔煉3-5分鐘，待溶液熔煉均勻后鑄錠使其冷卻成型，其中熔煉設(shè)備可以是真空電弧熔煉爐、真空感應(yīng)熔煉爐或真空電阻爐等熔煉設(shè)備；視不同的熔煉設(shè)備和合金原料，熔煉溫度一般在800-270(TC范圍內(nèi)選擇，優(yōu)選為1000-2000°C;所述鑄錠包括將上述熔融、混勻的非晶合金原料澆鑄到模具中。所述模具可以是本領(lǐng)域公知的銅模具或不銹鋼模具。所述模具的導(dǎo)熱系數(shù)可以為30-400瓦/(米,C)，優(yōu)選為80-400瓦/(米〃C)。成型的方法可以是重力澆鑄、吸鑄、噴鑄或壓鑄法。本發(fā)明中，所述冷卻成型的冷卻速度可以為10-10"K/秒，優(yōu)選為10-103K/秒。所述冷卻的方式可以是水冷、空冷、液氮冷卻中的一種或幾種。本發(fā)明主要是利用小原子金屬特有的填隙作用，以增強(qiáng)合金的緊密性的能力，將原子半徑較小的單質(zhì)元素Be填加到稀土基非晶體系中去，使其以原子填隙的方式填充到大原子中去，形成一種塑性好、強(qiáng)度高的非晶合金體系，從而改善了稀土基非晶合金力學(xué)性能低的弱點(diǎn)。由于稀土基非晶合金里的稀土元素本身具有的親氧作用及Be元素的去氧作用，使得非晶合金的選材純度相對(duì)較低。下面的實(shí)施例將對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。實(shí)施例1本實(shí)施例說明本發(fā)明提供的稀土基非晶合金及其制備方法。8分別按照La54.5Al,3(Cu,7Nio.333),4COLsAg,5Be15.5的稀土基非晶合金組成，將純度均為99重量％的鑭、鋁、銅、鎳、鈷、銀和鈹加入到真空電弧熔煉爐中，待真空抽至5帕?xí)r，通入純度為99.9體積％的氬氣作為保護(hù)氣氛，在170(TC下反復(fù)熔煉4次，每次熔煉的時(shí)間為0.5分鐘，待合金充分熔融、攪拌均勻后澆鑄成型，采用水冷銅模具冷卻，冷卻速度為10SK/秒，得到尺寸為06毫米xl00毫米重為17克的壓縮件和尺寸為3毫米xl0毫米xl00毫米重為20克的抗彎曲件。元素分析表明，上述壓縮件和抗彎曲件的組成均為La54.5Aln(CUo.667Nio.333)i4COL5AgL5Be！5.5。對(duì)比例1分別按照La54.5Al26.5(CuQ.667Nia333VC0,.5AgL5Be2的稀土基非晶合金組成，將純度均為99.9重量。/。的La、鋁、銅、鎳、鈷和鈹加入到真空電弧熔煉爐中，待真空抽至5帕?xí)r，通入純度為99.99體積％的氬氣作為保護(hù)氣氛，在170(TC下反復(fù)熔煉4次，每次熔煉的時(shí)間為40秒鐘，待合金充分熔融、攪拌均勻后澆鑄成型，采用水冷銅模具冷卻，冷卻速度為103&/秒，得到尺寸為0>6毫米xl00毫米重為19克的壓縮件和尺寸為3毫米xl0毫米xl00毫米重為21克的抗彎曲件。元素分析表明，上述壓縮件和抗彎曲件的組成均為La55.iAl22.25Cu,u5Ni4.85C。4.65Be2。實(shí)施例2本實(shí)施例說明本發(fā)明提供的稀土基非晶合金及其制備方法。分別按照La53.7Alu.25(CUo.7Ni。.3;h2.3(CO().5Ta。.5)3.75Ben的稀土基非晶合金組成，將純度均為99重量％的鑭、鋁、銅、鎳、鈷、鉭和鈹加入到真空電弧熔煉爐中，其中鈹全部以BeCu合金(其中鈹?shù)暮繛?0重量％，銅的含量為90重量。zO的形式加入，待真空抽至5帕?xí)r，通入純度為99.9體積％的氬氣作為保護(hù)氣氛，在180(TC下反復(fù)熔煉4次，每次熔煉的時(shí)間為20秒鐘，待合金充分熔融、攪拌均勻后澆鑄成型，采用水冷銅模具冷卻，冷卻速度為10k/秒，得到尺寸為06毫米xlOO毫米重為18克的壓縮件和尺寸為3毫米xl0毫米xl00毫米重為20克的抗彎曲件。元素分析表明，上述壓縮件和抗彎曲件的組成均為La53.7Aln.25(Cuo.7Ni(u:h2.3(Coa5Tao.5)3.75Ben。實(shí)施例3本實(shí)施例說明本發(fā)明提供的稀土基非晶合金及其制備方法。分別按照La49.05Ah5.95(CUo.6Nio.4:h5Be20的稀土基非晶合金組成，將純度均為99重量％的鑭、鋁、銅、鎳和鈹加入到真空電弧熔煉爐中，其中鈹全部以鈹全部以BeCu合金(其中鈹?shù)暮繛?4重量％，銅的含量為86重量％)的形式加入，待真空抽至5帕?xí)r，通入純度為99.9體積％的氬氣進(jìn)行保護(hù)，在150(TC下反復(fù)熔煉3次，每次熔煉的時(shí)間為30秒鐘，待合金充分熔融、攪拌均勻后澆鑄成型，采用水冷銅模具冷卻，冷卻速度為1(^K/秒，得到尺寸為06毫米x100毫米重為19克的壓縮件和尺寸為3毫米x10毫米xlOO毫米重為20克的抗彎曲件。元素分析表明，上述壓縮件和抗彎曲件的組成均為La4905Al1595(Cu0.6Ni0.4)15Be20。實(shí)施例4本實(shí)施例說明本發(fā)明提供的稀土基非晶合金及其制備方法。分別按照La49.05Alb.95(Cu。.6Ni().4)i5Be2。的稀土基非晶合金組成，將純度均為96重量％的鑭、鋁、銅、鎳和鈹加入到真空電弧熔煉爐中，待真空抽至5帕?xí)r，通入純度為99.9體積％的氬氣進(jìn)行保護(hù)，在1500。C下反復(fù)熔煉3次，待合金充分熔融、攪拌均勻后澆鑄成型，采用水冷銅模具冷卻，冷卻速度為1(^K/秒，得到尺寸為06毫米xlOO毫米重為19克的壓縮件和尺寸為3毫米Xl0毫米xl00毫米重為20克的抗彎曲件。元素分析表明，上述壓縮件和抗彎曲件的組成均為La49.o5Al,5.95(CUo.6Ni().4),5Be20。實(shí)施例5本實(shí)施例說明本發(fā)明提供的稀土基非晶合金及其制備方法。分別按照La4。Ce2()Al5(Cuo.4Ni().6;h()Be25的稀土基非晶合金組成，將純度均為99重量％的鑭、鈰、鋁、鎳、鈹?shù)暮辖鹪霞尤氲秸婵针娀∪蹮挔t中，其中鈹全部以鈹全部以BeCu合金(其中鈹?shù)暮繛?重量％，銅的含量為92重量％)的形式加入，待真空抽至5帕?xí)r，通入純度為99.9體積％的氬氣作為保護(hù)氣體，在170(TC下反復(fù)熔煉3次，每次熔煉的時(shí)間為20秒鐘，待合金充分熔融、攪拌均勻后澆鑄成型，采用水冷銅模具冷卻，冷卻速度為103&/秒，得到尺寸為$6毫米xlOO毫米重為19克的壓縮件和尺寸為3毫米xl0毫米xl00毫米重為22克的抗彎曲件。元素分析表明，上述壓縮件和抗彎曲件的組成均為La4oCe2oAl5(Cuo.4Nio.6)K)Be25。實(shí)施例6本實(shí)施例說明本發(fā)明提供的稀土基非晶合金及其制備方法。分別按照Ce6。Al5(Cu。.4Ni。.6)1()Be25的稀土基非晶合金組成，將純度均為99重量％的鈰、鋁、鎳、鈹?shù)暮辖鹪霞尤氲秸婵针娀∪蹮挔t中，其中鈹全部以鈹全部以BeNi合金(其中鈹?shù)暮繛?0重量％，鎳的含量為90重量%)的形式加入，待真空抽至5帕?xí)r，通入純度為99.9體積％的氬氣進(jìn)行保護(hù)，在170(TC下反復(fù)熔煉3次，每次熔煉的時(shí)間為30秒鐘，待合金充分熔融、攪拌均勻后澆鑄成型，采用水冷銅模具冷卻，冷卻速度為10SK/秒，得到尺寸為O6毫米xl00毫米重為19克的壓縮件和尺寸為3毫米xl0毫米xl00毫米重為22克的抗彎曲件。元素分析表明，上述壓縮件和抗彎曲件的組成均為Ce60Al5(Cu04Ni06)10Be25。實(shí)施例7-12以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明提供的稀土基非晶合金的性能。1)采用XRD分析法判斷上述實(shí)施例1-6得到的壓縮件和抗彎曲件是否為非晶合金。XRD衍射儀型號(hào)為D-MAX2200PC的X射線粉末衍射儀。以銅靶輻射，入射波長^1.54060A，加速電壓為40千伏，電流為20毫安，采用步進(jìn)掃描，掃描步長為0.04。。其中實(shí)施例1-3的測(cè)試結(jié)果如圖2所示。2)抗彎強(qiáng)度測(cè)試按GB/T14452-93標(biāo)準(zhǔn)采用三點(diǎn)彎曲實(shí)驗(yàn)在新三思公司的噸位為1噸的實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行上述實(shí)施例1-6抗彎曲件的抗彎強(qiáng)度測(cè)試，跨距50毫米，加載速度0.5毫米/分鐘。測(cè)試結(jié)果如下表1所示。3)壓縮強(qiáng)度和壓縮時(shí)的塑性變形量測(cè)試按GB/T1043-93標(biāo)準(zhǔn)在新三思公司提供的噸位為IO噸的實(shí)驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行，其中用于壓縮的模具的直徑為6毫米，高度為12毫米，加載速度0.5毫米/分鐘。測(cè)試結(jié)果如下表1所示。實(shí)施例1-3的測(cè)試結(jié)果還如圖3所示。對(duì)比例2按照上述實(shí)施例7-12所述方法測(cè)試由對(duì)比例1得到的壓縮件和抗彎曲件的相應(yīng)性能。其中XRD衍射圖如圖2所示，抗彎強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度和壓縮時(shí)的塑性變形量的測(cè)試結(jié)果如下表1所示，壓縮強(qiáng)度的結(jié)果還如圖3所示。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage13</column></row><table>從上表1的結(jié)果可以看出，由本發(fā)明實(shí)施例l-6提供的稀土基非晶合金既表現(xiàn)出較高的強(qiáng)度，又表現(xiàn)出較好的塑性變形行為；而對(duì)比例l的稀土基非晶合金僅表現(xiàn)出彈性變形行為，未表現(xiàn)出塑性特征。從圖2可以看出，圖中所有粉末圖都表現(xiàn)出了非晶特有的衍射峰特性，由此說明上述實(shí)施例l-3得到的壓縮件和抗彎曲件均為非晶合金。其中實(shí)施例1-3的合金都在非晶衍射峰上出現(xiàn)了明顯的枝晶衍射峰，表明在一定條件下鈹含量的增加使得合金中有部分晶化現(xiàn)象發(fā)生，枝狀晶的出現(xiàn)對(duì)合金起到了良好的韌化作用，進(jìn)而使合金的塑性變形能力得到了極大的提高；對(duì)比例1為鈹含量較低時(shí)合金的粉末衍射圖，此時(shí)合金完全為非晶。從圖3可以看出，實(shí)施例1-3的合金都表現(xiàn)出了良好的塑性變性行為，此時(shí)合金經(jīng)過彈性和塑性變型兩個(gè)階段后表現(xiàn)為韌性斷裂，而對(duì)比例1的合金則表現(xiàn)為無塑性變形階段的彈性斷裂，即脆性斷裂。上述分析表明鈹含量的增加，使得合金內(nèi)部形成部分枝狀晶，對(duì)合金起到了韌化作用，說明了合金有很強(qiáng)的塑性變形能力，結(jié)合上述力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果，進(jìn)一步證實(shí)了鈹含量的提高對(duì)合金綜合性能的改善作用。權(quán)利要求1、一種稀土基非晶合金，其特征在于，該稀土基非晶合金的組成為REaAlb(Cu1-xNix)cTMdBee，式中0≤x≤1，30≤a≤78，0≤b≤30，5≤c≤40，0≤d≤15，15≤e≤40，且5≤c+d≤40，a+b+c+d+e＝100；RE為La、Ce、Nd、Pr、Sc、Sm、Ho中的一種或幾種；TM為Co、Zn、Ti、Zr、Ag、Hf、Ta中的一種或幾種，a、b、c、d和e均為摩爾百分?jǐn)?shù)。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金，其中，該稀土基非晶合金的組成為REaAlb(Cu,.xNix)cTMdBee，式中0.2￡x^0.6，44^a^70，2^t^20，10$cS20，2《d，，15^27，且12Sc+dS30，a+b+c+d+e=100。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的非晶合金，其中，所述RE為La、Ce、Nd和Pr中兩種或兩種以上的混合物。4、一種稀土基非晶合金的制備方法，該方法包括在保護(hù)氣體氣氛或真空條件下，將非晶合金原料進(jìn)行熔煉并冷卻成型，其特征在于，所述非晶合金原料含有RE、Al、Cu、Ni、TM禾卩Be，所述RE、Al、Cu、Ni、TM和Be的用量使所得稀土基非晶合金的組成為REaAlb(CUl.xNix)eTMdBee，式中0^1，30Sa^78，OSb，，5$c￡40，0^15，15^40，且5^c+妙0，a+b+c+d+e=100，a、b、c、d禾口e均為摩爾百分?jǐn)?shù)；RE為La、Ce、Nd、Pr、Sc、Sm、Ho中的一種或幾種；TM為Co、Zn、Ti、Zr、Ag、Hf、Ta中的一種或幾種。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述RE為La、Ce、Pr和Nd中兩種或兩種以上的混合物。6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，RE、Al、Cu、Ni、TM禾PBe的用量使所得稀土基非晶合金的組成為REaAlb(CUl.xNix)eTMdBee，式中0.2^),6，44^70，2^20，10^20，2《的0，15^27，且12^c+d，，a+b+c+d+e=100。7、根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述非晶合金原料中的Be為Be與Cu禾口/或Ni的合金形式。8、根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述熔煉的條件包括熔煉溫度為800-270(TC，熔煉時(shí)間為0.5-5分鐘；所述冷卻成型時(shí)，冷卻速率為10-104K/秒；所述保護(hù)氣體為元素周期表中零族元素氣體、N2和SF6中的一種或幾種，所述保護(hù)氣體的純度不低于95體積％;所述真空環(huán)境的絕對(duì)壓力不超過1000帕。全文摘要一種稀土基非晶合金，其中，該稀土基非晶合金的組成為RE_aAl_b(Cu_1-xNi_x)_cTM_dBe_e，式中0≤x≤1，30≤a≤78，0≤b≤30，5≤c≤40，0≤d≤15，15≤e≤40，且5≤c+d≤40，a+b+c+d+e＝100；RE為La、Ce、Nd、Pr、Sc、Sm、Ho中的一種或幾種；TM為Co、Zn、Ti、Zr、Ag、Hf、Ta中的一種或幾種，a、b、c、d和e均為摩爾百分?jǐn)?shù)。本發(fā)明提供的稀土基非晶合金的壓縮強(qiáng)度可以達(dá)到1145兆帕，壓縮時(shí)的塑性變形量ε_p可以達(dá)到11.52％。而且對(duì)原材料的純度及制備條件要求不高。本發(fā)明提供的稀土基非晶合金的制備方法簡(jiǎn)單，流程易于連續(xù)生產(chǎn)。文檔編號(hào)B22D27/04GK101440463SQ20071018732公開日2009年5月27日申請(qǐng)日期2007年11月20日優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日發(fā)明者姜霖琳,清宮,張法亮,梅李申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司