專利名稱：吸排氣閥用研磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)吸排氣閥修復(fù)用研磨裝置，屬壓縮機(jī)維修器具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
壓縮機(jī)維護(hù)過(guò)程中，吸排氣閥的研磨修復(fù)是其中的主要工作，吸排氣閥由閥體、閥片等件組成，當(dāng)壓縮機(jī)達(dá)到檢修周期時(shí)，必須對(duì)吸排氣閥進(jìn)行研磨修復(fù)?，F(xiàn)有的研磨方式有1、利用成套研磨設(shè)備；2、僅用研磨盤，手動(dòng)研磨。第一種方式，設(shè)備昂貴，操作復(fù)雜，適用于專業(yè)人員操作，大批量作業(yè)；第二種方式，效率低、質(zhì)量差，難以達(dá)到修復(fù)要求，且由于研磨不當(dāng)常造成閥體報(bào)廢。有鑒于次，亟待研制可解決上述問(wèn)題的研磨裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種造價(jià)低、操作簡(jiǎn)單、研磨效率高，研磨質(zhì)量可靠的吸排氣閥用研磨裝置。
本實(shí)用新型所稱問(wèn)題是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種吸排氣閥用研磨裝置，構(gòu)成中有傳動(dòng)桿5、壓板2、均壓墊1，傳動(dòng)桿與壓板可伸縮傳動(dòng)連接，均壓墊1固定于壓板底面上。
上述吸排氣閥用研磨裝置，所述可伸縮傳動(dòng)連接為，壓板2上設(shè)有與傳動(dòng)桿5匹配的導(dǎo)向套8，傳動(dòng)桿下方設(shè)有連接螺栓7，連接螺栓7的兩端分別位于導(dǎo)向套8上匹配設(shè)置的滑槽10中，連接螺栓的兩端與壓板2的板面之間有調(diào)壓彈簧3。
上述吸排氣閥用研磨裝置，構(gòu)成中有研磨盤9，研磨盤上設(shè)有定位孔11，所述傳動(dòng)桿5的底部增設(shè)匹配的定位軸4。
上述吸排氣閥用研磨裝置，所述均壓墊1為海綿墊，其與壓板2底面之間固接。
本實(shí)用新型零部件少，造價(jià)低，使用操作方便，消除了現(xiàn)有成套研磨設(shè)備價(jià)格高，操作復(fù)雜的弊??；同時(shí)，其獨(dú)特的可伸縮傳動(dòng)連接及研磨力均勻作用傳遞之特性，使其研磨效率和質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手動(dòng)研磨，適用于吸排氣閥，尤其是壓縮機(jī)吸排氣閥的修復(fù)研磨。


圖1是本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是研磨盤的俯視圖。
具體實(shí)施方式
附圖中零部件標(biāo)號(hào)為1-均壓墊、2-壓板、3-調(diào)壓彈簧、4-定位軸、5-傳動(dòng)桿、6-彈簧墊、7-連接螺栓、8-導(dǎo)向套、9-研磨盤、10-滑槽、11-定位孔。
參閱附圖。本實(shí)用新型中的傳動(dòng)桿5的上端用于與機(jī)床卡具等驅(qū)動(dòng)裝置傳動(dòng)連接、下端與壓板2可伸縮傳動(dòng)連接?？缮炜s傳動(dòng)連接可如圖所示，在傳動(dòng)桿5的下方設(shè)連接螺栓7，在壓板2板面上設(shè)匹配的導(dǎo)向套8，二者之間因連接螺栓7的傳動(dòng)連接可同步旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，因連接螺栓7的兩端在調(diào)節(jié)彈簧3及機(jī)床卡具所施加的彈簧力、進(jìn)給力作用下可沿導(dǎo)向套8上豎直滑槽10上、下滑移，可滿足研磨時(shí)的研磨壓力應(yīng)為彈性壓力的使用需求。
仍參閱附圖。均壓墊1的作用是使壓板2與閥體之間摩擦接觸。通過(guò)調(diào)壓彈簧3和均壓墊1，可使研磨力均勻平穩(wěn)地作用在吸排氣閥上，從而確保研磨質(zhì)量并提高研磨效率。均壓墊1應(yīng)為彈性墊體，宜采用海綿墊。均壓墊與壓板2底面之間可通過(guò)膠粘劑固接。研磨盤9可作為隨機(jī)附件，也可由客戶自備。研磨盤9的盤徑根據(jù)吸排氣閥而定，可成系列配置。
仍參閱附圖。為使均壓墊1與閥體保持良好可靠的穩(wěn)定摩擦接觸，研磨盤9及傳動(dòng)桿5上對(duì)應(yīng)設(shè)置匹配的定位孔11和定位軸4。根據(jù)閥體結(jié)構(gòu)，研磨時(shí)定位軸4可伸入定位孔11中，可防止閥體在研磨力作用下徑向移動(dòng)。
仍參閱附圖。機(jī)床卡具可為搖臂鉆懸臂上的施鉆頭，以方便傳動(dòng)桿5與吸排氣閥中心線的重合的調(diào)整。研磨時(shí)，研磨盤9放置于操作臺(tái)上，靠自重即可保持靜止。研磨砂紙放置在研磨盤9上并與吸排氣閥的被研磨面貼合，研磨砂紙可根據(jù)吸排氣閥的結(jié)構(gòu)在紙面上開(kāi)孔。根據(jù)研磨需求調(diào)整施鉆頭的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給力，被研磨面在壓板2、均壓墊1施加的均勻壓力和摩擦旋轉(zhuǎn)力作用下高質(zhì)量地進(jìn)行研磨。
權(quán)利要求1.一種吸排氣閥用研磨裝置，其特征在于，構(gòu)成中有傳動(dòng)桿[5]、壓板[2]、均壓墊[1]，傳動(dòng)桿與壓板可伸縮傳動(dòng)連接，均壓墊[1]固定于壓板底面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸排氣閥用研磨裝置，其特征在于，所述可伸縮傳動(dòng)連接為，壓板[2]上設(shè)有與傳動(dòng)桿[5]匹配的導(dǎo)向套[8]，傳動(dòng)桿[5]下方設(shè)有連接螺栓[7]，連接螺栓[7]的兩端分別位于導(dǎo)向套[8]上匹配設(shè)置的滑槽[10]中，連接螺栓的兩端與壓板[2]的板面之間有調(diào)壓彈簧[3]。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸排氣閥用研磨裝置，其特征在于，構(gòu)成中有研磨盤[9]，研磨盤上設(shè)有定位孔[11]，所述傳動(dòng)桿[5]的底部增設(shè)匹配的定位軸[4]。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的吸排氣閥用研磨裝置，其特征在于，所述均壓墊[1]為海綿墊，其與壓板[2]的底面之間固接。
專利摘要一種吸排氣閥用研磨裝置，屬壓縮機(jī)維修器具技術(shù)領(lǐng)域。所要解決的問(wèn)題是通過(guò)所提供的裝置克服成套研磨設(shè)備造價(jià)高，操作復(fù)雜，手動(dòng)研磨效率低、質(zhì)量差的缺陷。構(gòu)成中有傳動(dòng)桿、壓板、均壓墊，傳動(dòng)桿與壓板可伸縮傳動(dòng)連接，均壓墊固定于壓板底面上。本實(shí)用新型零部件少，造價(jià)低，使用操作方便；同時(shí)，其獨(dú)特的可伸縮傳動(dòng)連接及研磨力均勻傳遞作用特性，使其研磨效率和質(zhì)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手動(dòng)研磨，消除了現(xiàn)有成套研磨裝置價(jià)格高，操作復(fù)雜及手動(dòng)研磨效率低、質(zhì)量差的缺陷，適用于吸排氣閥，尤其是壓縮機(jī)吸排氣閥的修復(fù)研磨。
文檔編號(hào)B24B15/00GK2827629SQ20052002794
公開(kāi)日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月28日
發(fā)明者羅利民, 吳濱, 楊鳳崗, 姜曼 申請(qǐng)人:邯鄲鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司