專利名稱:鋁合金材料機械磨削加工處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋁合金材料機械磨削加工處理系統(tǒng)，包括基座，基座左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐桿和右支撐桿，左支撐桿和右支撐桿上部分別固定連接有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板上部分別固定連接有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱上部固定連接有頂板，左支撐柱右側(cè)設置有第一電機，第一電機右側(cè)連接有第一電機軸，第一電機軸右側(cè)設置有鋁合金材料，鋁合金材料左側(cè)上部設置有固定銷，右支撐桿上部設置有第一液壓器，第一液壓器左側(cè)連接有第一液壓伸縮柱。該實用新型裝置能夠有效地針對鋁合金材料進行機械磨削加工，并在加工過程中進行冷卻處理，改善鋁合金材料的表面性能，方便根據(jù)需要使用。
【專利說明】
鋁合金材料機械磨削加工處理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋁合金材料機械磨削加工處理系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，鋁合金密度低，但強度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導電性、導熱性和抗蝕性，在航空、航天、汽車、機械制造、船舶及化學工業(yè)中已大量應用，是目前應用最多的合金。為了使鋁合金材料的形狀滿足相應的要求，需要對鋁合金材料進行磨削處理。在磨削過程中會產(chǎn)生大量的磨削熱，對鋁合金表面造成破壞。因此，需要在磨削過程中進行冷卻處理，將磨削熱帶走，對鋁合金材料進行保護?！緦嵱眯滦蛢?nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋁合金材料機械磨削加工處理系統(tǒng)，以便克服上述不足，提供一種更好的裝置，方便根據(jù)需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下。
[0005]—種鋁合金材料機械磨削加工處理系統(tǒng)，包括基座，基座左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐桿和右支撐桿，左支撐桿和右支撐桿上部分別固定連接有第一支撐板和第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板上部分別固定連接有左支撐柱和右支撐柱，左支撐柱和右支撐柱上部固定連接有頂板，左支撐柱右側(cè)設置有第一電機，第一電機右側(cè)連接有第一電機軸，第一電機軸右側(cè)設置有鋁合金材料，鋁合金材料左側(cè)上部設置有固定銷，右支撐桿上部設置有第一液壓器，第一液壓器左側(cè)連接有第一液壓伸縮柱，第一液壓伸縮柱左側(cè)設置有第二液壓器，第二液壓器上部連接有第二液壓伸縮柱，第二液壓伸縮柱上部設置有第二電機，第二電機上部連接有第二電機軸，第二電機軸上部連接有第一砂輪，右支撐柱右側(cè)連接有第三支撐板，第三支撐板右側(cè)連接有支撐架，支撐架上部設置有第三液壓器，第三液壓器左側(cè)連接有第三液壓伸縮柱，第三液壓伸縮柱左側(cè)設置有第三電機，第三電機左側(cè)連接有第三電機軸，第三電機軸左側(cè)連接有第二砂輪;頂板上部設置有冷風機，冷風機左側(cè)連接有出風管，出風管下部連接有出風腔，基座上部左側(cè)設置有除塵器，除塵器上部連接有進塵管，進塵管上部連接有進塵腔。
[0006]進一步地，第三電機下部設置有滑塊，右支撐柱左側(cè)連接有第四支撐板，第四支撐板上部設置有滑道，滑塊設置在滑道內(nèi)部。
[0007]進一步地，右支撐柱中間位置設置有套筒，第三液壓伸縮柱穿過套筒設置。
[0008]進一步地，左支撐桿和右支撐桿下部均設置有移動輪。
[0009]該實用新型的有益效果在于:該實用新型裝置能夠有效地針對鋁合金材料進行機械磨削加工，并在加工過程中進行冷卻處理，改善鋁合金材料的表面性能，方便根據(jù)需要使用?！靖綀D說明】

[0010]圖1是本實用新型實施例中所使用裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標記說明:1、第一支撐板;2、進塵管;3、進塵腔;4、左支撐柱;5、頂板;6、固定銷;7、第一電機;8、第四支撐板;9、第二液壓器；10、第一液壓伸縮柱；11、第三液壓伸縮柱； 12、出風管；13、出風腔；14、第三電機；15、第三電機軸；16、套筒；17、支撐架；18、第三支撐板；19、滑塊;20、滑道;21、第三液壓器;22、第一液壓器;23、冷風機;24、第二支撐板;25、右支撐桿;26、第二液壓伸縮柱;27、第一砂輪;28、鋁合金材料;29、第二電機軸;30、第二電機； 31、左支撐桿;32、除塵器;33、移動輪;34、基座;35、右支撐柱;36、第一電機軸；37、第二砂輪?！揪唧w實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行描述，以便更好的理解本實用新型。
[0013]如圖1所示的鋁合金材料機械磨削加工處理系統(tǒng)，包括基座34,基座34左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐桿31和右支撐桿25,左支撐桿31和右支撐桿25上部分別固定連接有第一支撐板1和第二支撐板24,第一支撐板1和第二支撐板24上部分別固定連接有左支撐柱4 和右支撐柱35，左支撐柱4和右支撐柱35上部固定連接有頂板5，左支撐柱4右側(cè)設置有第一電機7,第一電機7右側(cè)連接有第一電機軸36，第一電機軸36右側(cè)設置有錯合金材料28,錯合金材料28左側(cè)上部設置有固定銷6，右支撐桿25上部設置有第一液壓器22，第一液壓器22左側(cè)連接有第一液壓伸縮柱10,第一液壓伸縮柱10左側(cè)設置有第二液壓器9,第二液壓器9上部連接有第二液壓伸縮柱26,第二液壓伸縮柱26上部設置有第二電機30,第二電機30上部連接有第二電機軸29,第二電機軸29上部連接有第一砂輪27,右支撐柱35右側(cè)連接有第三支撐板18,第三支撐板18右側(cè)連接有支撐架17,支撐架17上部設置有第三液壓器21，第三液壓器21左側(cè)連接有第三液壓伸縮柱11，第三液壓伸縮柱11左側(cè)設置有第三電機14,第三電機14左側(cè)連接有第三電機軸15,第三電機軸15左側(cè)連接有第二砂輪37;頂板5上部設置有冷風機23,冷風機23左側(cè)連接有出風管12,出風管12下部連接有出風腔13,基座34上部左側(cè)設置有除塵器32，除塵器32上部連接有進塵管2，進塵管2上部連接有進塵腔3。第三電機14下部設置有滑塊19，右支撐柱35左側(cè)連接有第四支撐板8，第四支撐板8上部設置有滑道20，滑塊19設置在滑道20內(nèi)部。右支撐柱35中間位置設置有套筒16,第三液壓伸縮柱11穿過套筒 16設置。左支撐桿31和右支撐桿25下部均設置有移動輪33。[〇〇14]該實用性在具體實施時，將鋁合金材料28套在第一電機軸36上，再將固定銷6插入鋁合金材料28內(nèi)，對鋁合金材料28進行固定。打開除塵器32，將空氣中的粉塵吸入進塵腔3 內(nèi)，從而減少空氣中粉塵的量，避免粉塵影響加工的效果。進塵腔3中的粉塵從進塵管2進入除塵器32內(nèi)進行收集。利用第一液壓器22控制第一液壓伸縮柱10伸縮，第一液壓伸縮柱10 帶動第二液壓器9左右移動，對第一砂輪27的水平位置進行調(diào)節(jié)。啟動第一電機7,第一電機軸36帶動鋁合金材料28轉(zhuǎn)動。啟動第二電機30,第二電機軸29帶動第一砂輪27轉(zhuǎn)動。利用第二液壓器9控制第二液壓伸縮柱26伸長，第二液壓伸縮柱26帶動第二電機30向上移動，使第一砂輪27與鋁合金材料28的側(cè)面相接觸，利用第一砂輪27對鋁合金材料28側(cè)面進行磨削加工。啟動第三電機14,第三電機軸15帶動第二砂輪37轉(zhuǎn)動。利用第三液壓器21控制第三液壓伸縮柱11伸長，第三液壓伸縮柱11帶動第三電機14向左移動，使第二砂輪37與鋁合金材料 28的右端面接觸，從而對鋁合金材料28的右端面進行磨削加工。打開冷風機23,利用冷風機 23對空氣進行冷卻，冷空氣從出風管12進入出風腔13后吹出，對下方的鋁合金材料28進行冷卻處理，將磨削過程中產(chǎn)生的熱量帶走。
[0015]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋁合金材料機械磨削加工處理系統(tǒng)，其特征在于:包括基座(34)，所述基座(34) 左右兩側(cè)分別固定連接有左支撐桿(31)和右支撐桿(25)，所述左支撐桿(31)和右支撐桿 (25)上部分別固定連接有第一支撐板(1)和第二支撐板(24)，所述第一支撐板(1)和第二支 撐板(24)上部分別固定連接有左支撐柱(4)和右支撐柱(35)，所述左支撐柱(4)和右支撐柱 (35)上部固定連接有頂板(5)，所述左支撐柱(4)右側(cè)設置有第一電機(7)，所述第一電機 (7)右側(cè)連接有第一電機軸(36)，所述第一電機軸(36)右側(cè)設置有鋁合金材料(28)，所述鋁 合金材料(28)左側(cè)上部設置有固定銷(6)，所述右支撐桿(25)上部設置有第一液壓器(22)， 所述第一液壓器(22)左側(cè)連接有第一液壓伸縮柱(10)，所述第一液壓伸縮柱(10)左側(cè)設置 有第二液壓器(9)，所述第二液壓器(9)上部連接有第二液壓伸縮柱(26)，所述第二液壓伸 縮柱(26)上部設置有第二電機(30)，所述第二電機(30)上部連接有第二電機軸(29)，所述 第二電機軸(29)上部連接有第一砂輪(27)，所述右支撐柱(35)右側(cè)連接有第三支撐板 (18)，所述第三支撐板(18)右側(cè)連接有支撐架(17)，所述支撐架(17)上部設置有第三液壓 器(21)，所述第三液壓器(21)左側(cè)連接有第三液壓伸縮柱(11)，所述第三液壓伸縮柱(11) 左側(cè)設置有第三電機(14)，所述第三電機(14)左側(cè)連接有第三電機軸(15)，所述第三電機 軸(15)左側(cè)連接有第二砂輪(37);所述頂板(5)上部設置有冷風機(23)，所述冷風機(23)左 側(cè)連接有出風管(12 )，所述出風管(12 )下部連接有出風腔(13 )，所述基座(34 )上部左側(cè)設 置有除塵器(32)，所述除塵器(32)上部連接有進塵管(2)，所述進塵管(2)上部連接有進塵 腔(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金材料機械磨削加工處理系統(tǒng)，其特征在于:所述第三電 機(14)下部設置有滑塊(19)，所述右支撐柱(35)左側(cè)連接有第四支撐板(8)，所述第四支撐 板(8)上部設置有滑道(20)，所述滑塊(19)設置在滑道(20)內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金材料機械磨削加工處理系統(tǒng)，其特征在于:所述右支撐 柱(35)中間位置設置有套筒(16)，所述第三液壓伸縮柱(11)穿過套筒(16)設置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金材料機械磨削加工處理系統(tǒng)，其特征在于:所述左支撐 桿(31)和右支撐桿(25)下部均設置有移動輪(33)。
【文檔編號】B24B55/06GK205703646SQ201620329903
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】權(quán)周越
【申請人】權(quán)周越