薄銅板精確鉆孔裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種薄銅板精確鉆孔裝置，包括工作臺，其特征在于，工作臺上左側(cè)設(shè)置小孔，右側(cè)設(shè)置大孔，工作臺上設(shè)置鉆頭架，鉆頭架上左側(cè)裝設(shè)小鉆頭，右側(cè)裝設(shè)大鉆頭，小鉆頭位于小孔正上方，大鉆頭位于大孔正上方，薄銅板置于工作臺臺面上，工作臺臺面上最左側(cè)設(shè)置推板裝置，推板裝置推動薄銅板的距離為大鉆頭和小鉆頭之間的距離。本實用新型通過兩次沖鉆完成鉆孔，減小薄銅板鉆大孔時變形，加工更精確，加工質(zhì)量高。
【專利說明】
薄銅板精確鉆孔裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種銅業(yè)生產(chǎn)加工設(shè)備，具體涉及一種薄銅板精確鉆孔裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在銅板上鉆孔，特別是在薄銅板上鉆孔，通常采用鉆頭一次完成加工，但是對于這種孔徑相對大，而銅板厚度相對薄的情況，容易使鉆孔后的銅板在鉆孔位置周圍發(fā)生變形，造成加工質(zhì)量不高的問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對上述問題，提供一種薄銅板精確鉆孔裝置，通過兩次沖鉆完成鉆孔，加工更精確，加工質(zhì)量高。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的，薄銅板精確鉆孔裝置，包括工作臺，其特征在于，工作臺上左側(cè)設(shè)置小孔，右側(cè)設(shè)置大孔，工作臺上設(shè)置鉆頭架，鉆頭架上左側(cè)裝設(shè)小鉆頭，右側(cè)裝設(shè)大鉆頭，小鉆頭位于小孔正上方，大鉆頭位于大孔正上方，薄銅板置于工作臺臺面上，工作臺臺面上最左側(cè)設(shè)置推板裝置，推板裝置推動薄銅板的距離為大鉆頭和小鉆頭之間的距離。
[0005]工作時，薄銅板在工作臺臺面上小孔位置處利用小鉆頭先轉(zhuǎn)一個小孔，然后由推板裝置推動薄銅板到大孔位置，利用大鉆頭再鉆孔一次，這樣利用兩次鉆孔，可以減小薄銅板變形，提升加工質(zhì)量。
[0006]本實用新型的有益效果是，通過兩次沖鉆完成鉆孔，減小薄銅板鉆大孔時變形，加工更精確，加工質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0008]在圖中，1、工作臺2、小孔3、大孔4、小鉆頭5、大鉆頭6、鉆頭架7、薄銅板8、
推板裝置。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，薄銅板精確鉆孔裝置，包括工作臺(I)，其特征在于，工作臺(I)上左側(cè)設(shè)置小孔(2)，右側(cè)設(shè)置大孔(3)，工作臺(I)上設(shè)置鉆頭架(6)，鉆頭架(6)上左側(cè)裝設(shè)小鉆頭(4)，右側(cè)裝設(shè)大鉆頭(5)，小鉆頭(4)位于小孔(2)正上方，大鉆頭(5)位于大孔(3)正上方，薄銅板(7)置于工作臺(I)臺面上，工作臺(I)臺面上最左側(cè)設(shè)置推板裝置(8)，推板裝置
(8)推動薄銅板(7)的距離為大鉆頭(5)和小鉆頭(4)之間的距離。
[0010]工作時，薄銅板(7)在工作臺(I)臺面上小孔(2)位置A處利用小鉆頭(4)先轉(zhuǎn)一個小孔，然后由推板裝置(8)推動薄銅板(7)到大孔(3)位置B處，利用大鉆頭(5)再鉆孔一次。
[0011]以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施例，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾
也視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.薄銅板精確鉆孔裝置，包括工作臺，其特征在于，工作臺上左側(cè)設(shè)置小孔，右側(cè)設(shè)置大孔，工作臺上設(shè)置鉆頭架，鉆頭架上左側(cè)裝設(shè)小鉆頭，右側(cè)裝設(shè)大鉆頭，小鉆頭位于小孔正上方，大鉆頭位于大孔正上方，薄銅板置于工作臺臺面上，工作臺臺面上最左側(cè)設(shè)置推板裝置，推板裝置推動薄銅板的距離為大鉆頭和小鉆頭之間的距離。
【文檔編號】B23B41/00GK205684764SQ201620531701
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月6日 公開號201620531701.2, CN 201620531701, CN 205684764 U, CN 205684764U, CN-U-205684764, CN201620531701, CN201620531701.2, CN205684764 U, CN205684764U
【發(fā)明人】陳曉東
【申請人】鷹潭瑞鑫銅業(yè)有限公司