具有疊壓鉗口裝置的軋機(jī)卷取機(jī)卷筒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有疊壓鉗口裝置的軋機(jī)卷取機(jī)卷筒，該卷筒包括空心軸、棱錐體以及多個(gè)扇形板，其中一個(gè)扇形板為鉗口扇形板，所述鉗口扇形板上設(shè)有U型槽，所述鉗口裝置包括大固定鉗口條、小固定鉗口條、活動鉗口條和油缸回彈組件，所述大固定鉗口條和小固定鉗口條沿鉗口扇形板軸向?qū)ΨQ鑲嵌在U型槽內(nèi)，且分別通過壓緊螺栓固定安裝在鉗口扇形板上，所述大固定鉗口條設(shè)置在U型槽底部，所述小固定鉗口條疊壓在大固定鉗口條上方，多個(gè)油缸回彈組件間隔一定距離設(shè)置在鉗口扇形板內(nèi)，且位于U型槽的下方，所述活動鉗口條安裝在開設(shè)于大固定鉗口條上的縱向通槽內(nèi)。本實(shí)用新型可以改善鉗口壓緊螺栓受力狀況，避免鉗口扇形板壓潰損壞。
【專利說明】
具有疊壓鉗口裝置的軋機(jī)卷取機(jī)卷筒
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種冶金機(jī)械乳鋼設(shè)備，具體涉及一種具有疊壓鉗口裝置的乳機(jī)卷取機(jī)卷筒?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]冷乳乳機(jī)機(jī)組在乳制過程中采用多道次往復(fù)乳制，乳制時(shí)由兩臺張力卷取機(jī)施加前后張力，按照乳制工藝，帶鋼張力足夠大，才能滿足生產(chǎn)的要求。乳機(jī)卷取機(jī)沿乳機(jī)牌坊中心對稱布置，分為左卷取機(jī)和右卷取機(jī)，兩者區(qū)別在于卷筒上的鉗口裝置形狀相同，結(jié)構(gòu)對稱。乳制前由導(dǎo)板臺將帶頭從夾送矯直機(jī)引導(dǎo)到張力卷取機(jī)，送入卷取機(jī)鉗口扇形塊，通過卷取機(jī)卷筒鉗口裝置將鋼卷帶頭夾緊，然后進(jìn)行張力乳制。
[0003]卷筒鉗口在整個(gè)乳制生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用。現(xiàn)有卷筒鉗口裝置的大固定鉗口條夾緊傾斜面懸臂較長，帶鋼卷取時(shí)，帶卷作用在大固定鉗口條上的徑向壓力，使得大固定鉗口條在扇形板接觸邊緣產(chǎn)生傾覆力矩，鉗口壓緊螺栓被拉伸，導(dǎo)致壓緊螺栓極易松動甚至折斷，由于扇形板和鉗口條配合接觸處應(yīng)力集中，而扇形板硬度比鉗口條軟，易造成扇形板被壓潰而損壞。這些原因都直接導(dǎo)致卷取機(jī)故障頻繁，卷筒使用周期縮短，設(shè)備運(yùn)行成本增加?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有疊壓鉗口裝置的乳機(jī)卷取機(jī)卷筒，它將小固定鉗口條疊壓在大固定鉗口條上，可以改善鉗口壓緊螺栓受力狀況，避免鉗口扇形板壓潰損壞。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種具有疊壓鉗口裝置的乳機(jī)卷取機(jī)卷筒，該卷筒包括空心軸、一端固定安裝于所述空心軸內(nèi)的棱錐體以及設(shè)置于所述棱錐體伸出空心軸另一端上的多個(gè)扇形板，其中一個(gè)扇形板為鉗口扇形板，所述鉗口扇形板上設(shè)有用于安裝鉗口裝置的U型槽，所述鉗口裝置包括大固定鉗口條、小固定鉗口條、活動鉗口條和油缸回彈組件，所述大固定鉗口條和小固定鉗口條沿鉗口扇形板軸向?qū)ΨQ鑲嵌在U型槽內(nèi)，且分別通過壓緊螺栓固定安裝在鉗口扇形板上，所述大固定鉗口條設(shè)置在U型槽底部，所述小固定鉗口條疊壓在大固定鉗口條上方，多個(gè)油缸回彈組件間隔一定距離設(shè)置在鉗口扇形板內(nèi)，且位于U型槽的下方，所述油缸回彈組件包括一對鉗口油缸以及設(shè)置在所述一對鉗口油缸中間的回彈組件，所述活動鉗口條安裝在開設(shè)于大固定鉗口條上的縱向通槽內(nèi)，且與每個(gè)回彈組件連接。
[0007]按上述技術(shù)方案，所述扇形板的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)扇形板均勻?qū)ΨQ安裝在棱錐軸的斜臺面上，每個(gè)扇形板的外周沿圓周方向設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)沿徑向滑動安裝有鉤頭盤。
[0008]按上述技術(shù)方案，所述空心軸靠近扇形板的一端安裝有連接法蘭，所述連接法蘭與鉤頭盤固定連接。
[0009]按上述技術(shù)方案，所述連接法蘭靠近扇形板的一端設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)安裝有四個(gè)對稱分布的銅滑板，所述銅滑板與扇形板之間通過斜面滑動配合。
[0010]按上述技術(shù)方案，所述空心軸與棱錐體之間設(shè)有銅襯套。[0011 ]按上述技術(shù)方案，所述鉗口油缸外設(shè)置有缸套。
[0012]按上述技術(shù)方案，所述棱錐體另一端的端部設(shè)置有外支撐頭。
[0013]本實(shí)用新型，具有以下有益效果:本實(shí)用新型將大小固定鉗口條設(shè)計(jì)為對稱布置， 兩個(gè)鉗口條可互換，有利于減少備件種類;并將小固定鉗口條疊壓在大固定鉗口條上，有利于改善鉗口壓緊螺栓受力狀況，避免鉗口扇形板壓潰損壞。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行穩(wěn)定，檢修方便，故障率低，使用壽命長。【附圖說明】
[0014]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；[〇〇17]圖3是圖2中I處的放大示意圖；[〇〇18]圖4是沿圖1中B-B線的剖視圖；
[0019]圖5是圖4中n處的放大示意圖。
[0020]圖中:1-空心軸、2-棱錐軸、3-扇形板、4-鉗口扇形板、5-鉗口油缸、6-回彈組件、7-大固定鉗口條、8-小固定鉗口條、9-活動鉗口條、10-連接法蘭、11 -銅滑板、12-鉤頭盤、13-外支撐頭、14-滑鍵、15-銅襯套、5.1 -活塞、5.2-缸套、5.3-卡環(huán)、5.4-Y形封、5.5-環(huán)形封、 5.6-油路、6.1 -螺桿、6.2-彈簧。【具體實(shí)施方式】[〇〇21]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]在本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例中，如圖1、圖2、圖4所示，一種具有疊壓鉗口裝置的乳機(jī)卷取機(jī)卷筒，該卷筒包括空心軸1、一端固定安裝于空心軸1內(nèi)的棱錐體2以及設(shè)置于棱錐體2伸出空心軸1另一端上的多個(gè)扇形板3,空心軸是卷筒動力傳遞的主要部件，具體通過花鍵與棱錐體連接，其中一個(gè)扇形板為鉗口扇形板4,鉗口扇形板4上設(shè)有用于安裝鉗口裝置的U型槽，鉗口裝置包括大固定鉗口條8、小固定鉗口條9、活動鉗口條9和油缸回彈組件，大固定鉗口條7和小固定鉗口條8沿鉗口扇形板4軸向?qū)ΨQ鑲嵌在U型槽內(nèi)，且分別通過壓緊螺栓固定安裝在鉗口扇形板4上，大固定鉗口條7設(shè)置在U型槽底部，小固定鉗口條8疊壓在大固定鉗口條7上方，多個(gè)油缸回彈組件間隔一定距離設(shè)置在鉗口扇形板4內(nèi)，且位于U型槽的下方，油缸回彈組件包括一對鉗口油缸5以及設(shè)置在一對鉗口油缸5中間的回彈組件6，活動鉗口條9安裝在開設(shè)于大固定鉗口條7上的縱向通槽內(nèi)，且與每個(gè)回彈組件6連接。[〇〇23] 如圖5所示，回彈組件6包括螺桿6.1以及套設(shè)在螺桿6.1上的彈簧6.2，活動鉗口條與螺桿連接，且可沿大固定鉗口條的縱向通槽上下移動。
[0024]如圖3所示，鉗口油缸5設(shè)置在鉗口扇形板4的U形槽下部，其缸體加工在鉗口扇形板4本體上，鉗口油缸5由活塞5.1、缸套5.2、卡環(huán)5.3、Y形密封5.4、環(huán)形密封5.5及開設(shè)在鉗口扇形板4上的油路5.6組成，為保持活動鉗口條受力均勻，鉗口油缸對稱布置在回彈組件兩側(cè)，油路5.6供油時(shí)，鉗口活塞5.1推動活動鉗口條向上移動，帶頭被夾緊，卷取機(jī)開始工作，此時(shí)回彈組件6處于壓縮狀態(tài)；油缸5回油時(shí)，回彈組件6伸展，被壓縮的彈簧6.2帶動活動鉗口條9下移，帶頭脫離鉗口裝置，卷筒脫卷。鉗口油缸5外設(shè)置有缸套5.2，可避免活塞缸磨損、劃傷。
[0025]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1、圖2所示，扇形板的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)扇形板通過滑鍵14均勻?qū)ΨQ安裝在棱錐軸2的斜臺面上，隨棱錐體的移動而脹縮，每個(gè)扇形板的外周沿圓周方向設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)沿徑向滑動安裝有鉤頭盤12。
[0026]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，空心軸1靠近扇形板3的一端安裝有連接法蘭10,連接法蘭10與鉤頭盤12固定連接，連接法蘭起著扇形板軸向定位作用。在連接法蘭定位作用下，棱錐體左右移動，卷筒扇形板徑向脹縮，實(shí)現(xiàn)卷取機(jī)功能。
[0027]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，連接法蘭10靠近扇形板3的一端設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)安裝有四個(gè)對稱分布的銅滑板11，銅滑板11與扇形板3之間通過斜面滑動配合。
[0028]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，空心軸1與棱錐體2之間設(shè)有銅襯套 15，以減輕棱錐體配合面磨損。
[0029]在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，如圖1所示，棱錐體2另一端的端部設(shè)置有外支撐頭13,以改善卷筒受力狀態(tài)。
[0030]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換， 而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有疊壓鉗口裝置的乳機(jī)卷取機(jī)卷筒，該卷筒包括空心軸、一端固定安裝于所 述空心軸內(nèi)的棱錐體以及設(shè)置于所述棱錐體伸出空心軸另一端上的多個(gè)扇形板，其中一個(gè) 扇形板為鉗口扇形板，所述鉗口扇形板上設(shè)有用于安裝鉗口裝置的U型槽，其特征在于，所 述鉗口裝置包括大固定鉗口條、小固定鉗口條、活動鉗口條和油缸回彈組件，所述大固定鉗 口條和小固定鉗口條沿鉗口扇形板軸向?qū)ΨQ鑲嵌在U型槽內(nèi)，且分別通過壓緊螺栓固定安 裝在鉗口扇形板上，所述大固定鉗口條設(shè)置在U型槽底部，所述小固定鉗口條疊壓在大固定 鉗口條上方，多個(gè)油缸回彈組件間隔一定距離設(shè)置在鉗口扇形板內(nèi)，且位于U型槽的下方， 所述油缸回彈組件包括一對鉗口油缸以及設(shè)置在所述一對鉗口油缸中間的回彈組件，所述 活動鉗口條安裝在開設(shè)于大固定鉗口條上的縱向通槽內(nèi)，且與每個(gè)回彈組件連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述扇形板的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)扇形板均 勻?qū)ΨQ安裝在棱錐軸的斜臺面上，每個(gè)扇形板的外周沿圓周方向設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)沿 徑向滑動安裝有鉤頭盤。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卷筒，其特征在于，所述空心軸靠近扇形板的一端安裝有連接 法蘭，所述連接法蘭與鉤頭盤固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卷筒，其特征在于，所述連接法蘭靠近扇形板的一端設(shè)有環(huán)形 槽，所述環(huán)形槽內(nèi)安裝有四個(gè)對稱分布的銅滑板，所述銅滑板與扇形板之間通過斜面滑動配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述空心軸與棱錐體之間設(shè)有銅襯套。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述鉗口油缸外設(shè)置有缸套。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷筒，其特征在于，所述棱錐體另一端的端部設(shè)置有外支撐頭。
【文檔編號】B21C47/28GK205650621SQ201620467974
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月20日 公開號201620467974.5, CN 201620467974, CN 205650621 U, CN 205650621U, CN-U-205650621, CN201620467974, CN201620467974.5, CN205650621 U, CN205650621U
【發(fā)明人】李良洪, 黃炎鋒, 鐘如濤, 嚴(yán)開勇, 徐攀, 蔡嵐玲, 王育林, 朱玉蘭, 夏念平
【申請人】武漢鋼鐵股份有限公司