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一種沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu)的制作方法

文檔序號:10940621閱讀:720來源:國知局
一種沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu),包括設(shè)在下模板的落廢料型腔的上、中、下部的刀口入圈、通氣墊圈和下墊圈;下模座的一個外側(cè)面上開設(shè)一個后半部設(shè)有內(nèi)螺紋并連接一個氣管接頭的通氣盲孔;該下模座上開設(shè)一個下橫向通氣槽及一個下直向通氣孔;下墊板上開設(shè)一個上橫向通氣槽及上直向通氣孔;下墊圈上開設(shè)一個直向通氣槽;通氣墊圈上開設(shè)一個通槽;通氣盲孔、下直向通氣孔、下橫向通氣槽、上直向通氣孔、上橫向通氣槽、直向通氣槽和通槽構(gòu)成一氣流通道;刀口入圈的內(nèi)孔由上部的圓柱形內(nèi)孔和下部的圓臺形內(nèi)孔構(gòu)成。本實用新型的防廢料回跳機(jī)構(gòu),能使沖壓廢料下落的更加暢快,既保證了產(chǎn)品的品質(zhì),又大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種沖壓模具,具體涉及一種沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在高速沖壓中,既要防止沖孔廢料向下落料不暢的問題,也要預(yù)防沖孔廢料向上回跳問題。若沖孔廢料回跳到凹模的表面上來,會對沖壓件的表面產(chǎn)生不良壓痕,或隨條料進(jìn)給到后道工序時,引發(fā)疊片沖壓的碰刃口事故,將會加快模具刃口的磨損速度,影響模具的總體壽命。因此高速沖壓模設(shè)計時要首先考慮廢料回跳的問題,等模具試沖后發(fā)現(xiàn)存在廢料回跳問題時再考慮解決辦法就麻煩了,輕者要報廢一批模具零部件,重者拖延了模具的交貨期,損失更大。所以要徹底杜絕跳廢料現(xiàn)象,才有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì),有利于沖壓生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中,防止廢料回跳的主要方法是在沖裁沖頭中增加氣孔,通過吹氣的方式將廢料吹出。但此種方法受沖裁沖頭的截面大小的限制。如果沖頭的截面太小,則無法加工吹氣孔,而且吹氣壓力難以控制,若吹氣壓力太小,則無法有效地將廢料從凹模的型腔中吹出。若吹氣壓力太大,則吹出凹模型腔的廢料會再次反彈到凹模的表面。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu),它能使沖壓廢料下落的更加暢快,從而能有效地防止沖壓廢料回跳而跳出模面,避免了產(chǎn)品壓傷變形的情況發(fā)生。
[0005]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu),設(shè)置在沖壓模具的下模中,該下模包括自下而上依次連接的下模座、下墊板和下模板,所述下模座、下墊板和下模板的內(nèi)部分別同軸地設(shè)有一個落廢料型腔;所述防廢料回跳機(jī)構(gòu)包括一一對應(yīng)地設(shè)在所述下模板的落廢料型腔的上、中、下部的刀口入圈、通氣墊圈和下墊圈;其中,
[0006]所述下模座的一個外側(cè)面上開設(shè)一個水平向的通氣盲孔,該通氣盲孔的后半部設(shè)有內(nèi)螺紋用于連接一氣管接頭;該下模座的上端面開設(shè)一個下橫向通氣槽及一個連接在下橫向通氣槽的后端及通氣盲孔的前端之間的下直向通氣孔;
[0007]所述下墊板的上端面開設(shè)一個上橫向通氣槽及一個連接在上橫向通氣槽的后端及下橫向通氣槽的前端之間的上直向通氣孔;所述上橫向通氣槽的前端位于所述下墊圈的一側(cè)底部;
[0008]所述下墊圈對應(yīng)所述下墊板上的上橫向通氣槽的一側(cè)外表面上開設(shè)一個與所述上橫向通氣槽的前端連通的直向通氣槽;
[0009]所述通氣墊圈對應(yīng)所述下墊圈上的直向通氣槽的一側(cè)外表面上開設(shè)一個與所述直向通氣槽的上端及下墊圈的內(nèi)孔連通的通槽;
[0010]所述下模座上的通氣盲孔、下直向通氣孔和下橫向通氣槽、下墊板上的上直向通氣孔和上橫向通氣槽、下墊圈上的直向通氣槽和通氣墊圈上的通槽構(gòu)成一氣流通道;[0011 ]所述刀口入圈的內(nèi)孔由上部的圓柱形內(nèi)孔和下部的圓臺形內(nèi)孔構(gòu)成。
[0012]上述的沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu),其中,所述刀口入圈的圓柱形內(nèi)孔的高度為1mm,圓臺形內(nèi)孔的錐度為2° ο
[0013]上述的沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu),其中,所述通氣墊圈的內(nèi)徑大于刀口入圈的下端口的內(nèi)徑但小于所述下墊圈的內(nèi)徑;所述下墊圈的內(nèi)徑小于所述下墊板的落廢料型腔的直徑。
[0014]上述的沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu),其中,所述下模座的落廢料型腔的直徑大于下墊板的落廢料型腔的直徑;所述下墊板的落廢料型腔的直徑小于下模板落廢料型腔的直徑。
[0015]本實用新型的沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu),采用在下模內(nèi)設(shè)置氣流通道,該氣流通道通過氣管接頭連接外部的壓縮氣源,再在下模板的落廢料型腔中設(shè)置刀口入圈、通氣墊圈和下墊圈。通過向氣流通道輸入壓縮空氣流向通氣墊圈的內(nèi)腔,使刀口入圈的內(nèi)孔中產(chǎn)生負(fù)壓,從而將沖壓廢料從下墊板的落廢料型腔和下模座的落廢料型腔中排出。由于刀口入圈的內(nèi)孔下部為上小下大的圓臺孔,內(nèi)孔上部為圓柱孔,能使沖壓廢料下落的更加暢快,從而能有效地防止沖壓廢料回跳而跳出模面,避免了產(chǎn)品壓傷變形的情況發(fā)生,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及量產(chǎn)穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu)的剖面圖;
[0017]圖2是圖1中的A部放大圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0019]請參閱圖1和圖2,本實用新型的沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu),設(shè)置在沖壓模具的下模I中,包括刀口入圈21、通氣墊圈22和下墊圈23和氣管接頭20。
[0020]下模I包括自下而上依次連接的下模座13、下墊板12和下模板11。下模座13、下墊板12和下模板11的內(nèi)部分別同軸地設(shè)有一個落廢料型腔130、120、110。其中,下模座13的落廢料型腔130的直徑大于下墊板12的落廢料型腔120的直徑;下墊板12的落廢料型腔120的直徑小于下模板11落廢料型腔110的直徑。
[0021]刀口入圈21的外徑與通氣墊圈22的外徑和下墊圈23的外徑均相同;刀口入圈21、通氣墊圈22和下墊圈23—一對應(yīng)地設(shè)在下模板11的落廢料型腔110的上、中、下部;下墊圈23的內(nèi)徑小于下墊板12的落廢料型腔120的直徑。
[0022]下模座13的一個外側(cè)面上開設(shè)一個水平向的通氣盲孔131,該通氣盲孔131的后半部設(shè)有內(nèi)螺紋;該下模座13的上端面開設(shè)一個下橫向通氣槽133及一個連接在下橫向通氣槽133的后端及通氣盲孔131的前端之間的下直向通氣孔132。
[0023]下墊板12的上端面開設(shè)一上橫向通氣槽122及一個連接在上橫向通氣槽122的后端及下橫向通氣槽133的前端之間的上直向通氣孔121;上橫向通氣槽122的前端位于下墊圈23的一側(cè)底部。
[0024]氣管接頭20安裝在下模座13的通氣盲孔131的后半部。
[0025]下墊圈23對應(yīng)下墊板12上的上橫向通氣槽122的一側(cè)外表面上開設(shè)一個與上橫向通氣槽122的前端連通的直向通氣槽230。
[0026]通氣墊圈22對應(yīng)下墊圈23上的直向通氣槽230的一側(cè)外表面上開設(shè)一個與直向通氣槽230的上端及下墊圈23的內(nèi)孔連通的通槽220。
[0027]下模座13上的通氣盲孔131、下直向通氣孔132和下橫向通氣槽133、下墊板12上的上直向通氣孔121和上橫向通氣槽122、下墊圈23上的直向通氣槽230和通氣墊圈22上的通槽220構(gòu)成一氣流通道。
[0028]刀口入圈21的內(nèi)孔由上部的圓柱形內(nèi)孔211和下部的圓臺形內(nèi)孔212構(gòu)成,其中,圓柱形內(nèi)孔211的高度為1_,圓臺形內(nèi)孔212的錐度為2°。
[0029]通氣墊圈22的內(nèi)徑大于刀口入圈21的下端口的內(nèi)徑但小于下墊圈23的內(nèi)徑。刀口入圈21的內(nèi)孔、通氣墊圈22的內(nèi)孔和下墊圈23的內(nèi)孔逐漸擴(kuò)大。
[0030]本實用新型的沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu)工作時,通氣氣管接頭20連通外部的壓縮空氣,通氣時,壓縮空氣沿著氣流通道流向通氣墊圈22的內(nèi)腔,使刀口入圈21的內(nèi)孔中產(chǎn)生負(fù)壓,從而將沖壓廢料3從下墊板12的落廢料型腔120和下模座13的落廢料型腔130中排出。由于刀口入圈21的內(nèi)孔下部為上小下大的圓臺孔,內(nèi)孔上部為圓柱孔,并且通氣墊圈22的內(nèi)孔、下墊圈23的內(nèi)孔、下墊板12的落廢料型腔120和下模座13的落廢料型腔130逐漸擴(kuò)大,能使沖壓廢料3下落的更加暢快,從而能有效地防止沖壓廢料3回跳而跳出模面,避免了產(chǎn)品壓傷變形的情況發(fā)生,大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量及量產(chǎn)穩(wěn)定性。
[0031]以上實施例僅供說明本實用新型之用,而非對本實用新型的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本實用新型的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求所限定。
【主權(quán)項】
1.一種沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu),設(shè)置在沖壓模具的下模中,該下模包括自下而上依次連接的下模座、下墊板和下模板,所述下模座、下墊板和下模板的內(nèi)部分別同軸地設(shè)有一個落廢料型腔,其特征在于,所述防廢料回跳機(jī)構(gòu)包括一一對應(yīng)地設(shè)在所述下模板的落廢料型腔的上、中、下部的刀口入圈、通氣墊圈和下墊圈; 所述下模座的一個外側(cè)面上開設(shè)一個水平向的通氣盲孔,該通氣盲孔的后半部設(shè)有內(nèi)螺紋用于連接一氣管接頭;該下模座的上端面開設(shè)一個下橫向通氣槽及一個連接在下橫向通氣槽的后端及通氣盲孔的前端之間的下直向通氣孔; 所述下墊板的上端面開設(shè)一個上橫向通氣槽及一個連接在上橫向通氣槽的后端及下橫向通氣槽的前端之間的上直向通氣孔;所述上橫向通氣槽的前端位于所述下墊圈的一側(cè)底部; 所述下墊圈對應(yīng)所述下墊板上的上橫向通氣槽的一側(cè)外表面上開設(shè)一個與所述上橫向通氣槽的前端連通的直向通氣槽; 所述通氣墊圈對應(yīng)所述下墊圈上的直向通氣槽的一側(cè)外表面上開設(shè)一個與所述直向通氣槽的上端及下墊圈的內(nèi)孔連通的通槽; 所述下模座上的通氣盲孔、下直向通氣孔和下橫向通氣槽、下墊板上的上直向通氣孔和上橫向通氣槽、下墊圈上的直向通氣槽和通氣墊圈上的通槽構(gòu)成一氣流通道; 所述刀口入圈的內(nèi)孔由上部的圓柱形內(nèi)孔和下部的圓臺形內(nèi)孔構(gòu)成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu),其特征在于,所述刀口入圈的圓柱形內(nèi)孔的高度為1_,圓臺形內(nèi)孔的錐度為2°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu),其特征在于,所述通氣墊圈的內(nèi)徑大于刀口入圈的下端口的內(nèi)徑但小于所述下墊圈的內(nèi)徑;所述下墊圈的內(nèi)徑小于所述下墊板的落廢料型腔的直徑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖壓模具的防廢料回跳機(jī)構(gòu),其特征在于,所述下模座的落廢料型腔的直徑大于下墊板的落廢料型腔的直徑;所述下墊板的落廢料型腔的直徑小于下模板落廢料型腔的直徑。
【文檔編號】B21D37/10GK205629126SQ201620406498
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】楊勇
【申請人】日佳力機(jī)電工業(yè)(昆山)有限公司
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