一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，屬于數(shù)控彎管機領(lǐng)域，其解決了現(xiàn)有數(shù)控彎管機用夾持裝置中彈性夾頭為一體結(jié)構(gòu)，不容易更換，一種彈性夾頭只能對應(yīng)夾持一種規(guī)格管件，限制了生產(chǎn)效率的提高的問題。本實用新型包括液壓缸，所述的液壓缸包括缸體前段和缸體后段組成的缸體、置于缸體內(nèi)部的活塞桿以及設(shè)置于缸體后段后端的供油座；所述的活塞桿前端設(shè)置有內(nèi)推套；所述的內(nèi)推套前端內(nèi)腔設(shè)置有彈性夾頭；所述的彈性夾頭內(nèi)腔設(shè)置有可拆卸的夾頭內(nèi)芯；所述的夾頭內(nèi)芯中部設(shè)置有用于夾持管件的管件夾持孔。本實用新型通過對夾頭的改進，使之能夠同時適用于夾持多種直徑規(guī)格的管件，大大提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】
一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于數(shù)控彎管機領(lǐng)域，具體地說，涉及一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控彎管機可對管件在冷態(tài)下進行一個彎曲半徑(單模)或兩個彎曲半徑(雙模)的纏繞式彎曲，廣泛使用于汽車、空調(diào)等行業(yè)的各種管件和線材的彎曲。
[0003]以往數(shù)控彎管機用夾持裝置在操作中，存在夾持不緊時彎管容易出現(xiàn)松動，管件與夾管裝置容易產(chǎn)生嚴(yán)重的滑動現(xiàn)象且伴有對管件外觀的損傷，而夾持太緊容易損傷管件以及產(chǎn)生非正常的變形，而且夾持裝置自身不能旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致所彎的管件在折彎處不是絕對的流線型，所加工的彎管的外觀上與汽車整體不協(xié)調(diào)，損傷處性能下降、易腐蝕導(dǎo)致使用壽命變短的問題，為了解決上述問題，中國專利申請?zhí)?01310659419.3，【公開日】2014年2月19日的專利文件，公開了一種數(shù)控彎管機中的三維立體轉(zhuǎn)角夾管的內(nèi)推式夾持裝置，屬于數(shù)控彎管機領(lǐng)域。其包括彈性夾頭，還包括頂端固定套、外固定套、液壓外缸、軸承、內(nèi)推套、液壓內(nèi)缸、第一液壓腔和第二液壓腔，所述的頂端固定套、外固定套、液壓外缸、軸承、彈性夾頭、內(nèi)推套、液壓內(nèi)缸、第一液壓腔和第二液壓腔都是回轉(zhuǎn)對稱結(jié)構(gòu)，有一個共同的中心軸線，內(nèi)部共同形成一個夾持內(nèi)腔。這些部件的設(shè)置以及裝配關(guān)系，使得該發(fā)明在夾持管件時，很容易控制夾緊力，對管件無傷害，確保在夾緊的過程中穩(wěn)步推進內(nèi)推套的移動以及彈性夾頭的收縮，避免移動不均勻?qū)е聯(lián)p傷工件和發(fā)生滑動。該發(fā)明專利公開的夾持裝置的工作原理是:首先將管件從彈性夾頭入口處插入夾持內(nèi)腔，此時選好夾持位置后，通過液壓控制器向第二液壓腔內(nèi)充油，在油壓的作用下，液壓內(nèi)缸向左移動，液壓內(nèi)缸推動內(nèi)推套也向左移動，同時內(nèi)推套的左內(nèi)側(cè)面壓迫彈性夾頭收縮，夾緊管件。在彎管時，該發(fā)明自身可以轉(zhuǎn)動，能很好的釋放內(nèi)應(yīng)力，在工作時無滑動現(xiàn)象，所加工的管件流線型好，無損傷，加工精度高。取管件時是先通過液壓控制器向第一液壓腔內(nèi)充油，在油壓的作用下，液壓內(nèi)缸向右移動，帶動內(nèi)推套也向右移動，此時彈性夾頭的彈性恢復(fù)，自動松開管件。
[0004]但上述專利公開的技術(shù)方案還存在以下缺陷:彈性夾頭為一體結(jié)構(gòu)，不容易更換，一種彈性夾頭只能對應(yīng)夾持一種規(guī)格管件，限制了生產(chǎn)效率的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1、要解決的問題
[0006]針對現(xiàn)有數(shù)控彎管機用夾持裝置中彈性夾頭為一體結(jié)構(gòu)，不容易更換，一種彈性夾頭只能對應(yīng)夾持一種規(guī)格管件，限制了生產(chǎn)效率的提高的問題，本實用新型提供一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，通過對夾頭的改進，使之能夠同時適用于夾持多種直徑規(guī)格的管件，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0007]2、技術(shù)方案
[0008]為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0009]—種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，包括液壓缸，所述的液壓缸包括缸體前段和缸體后段組成的缸體、置于缸體內(nèi)部的活塞桿以及設(shè)置于缸體后段后端的供油座;所述的活塞桿前端設(shè)置有內(nèi)推套;所述的內(nèi)推套前端內(nèi)腔設(shè)置有彈性夾頭，所述的彈性夾頭內(nèi)腔設(shè)置有可拆卸的夾頭內(nèi)芯;所述的夾頭內(nèi)芯中部設(shè)置有用于夾持管件的管件夾持孔。
[0010]優(yōu)選地，所述的夾頭內(nèi)芯外壁設(shè)置有定位孔;所述的彈性夾頭上設(shè)置有與定位孔對應(yīng)的夾頭內(nèi)芯固定孔;所述的夾頭內(nèi)芯通過銷軸或者螺栓穿過夾頭內(nèi)芯固定孔伸入定位孔內(nèi)固定于彈性夾頭上。
[0011 ]優(yōu)選地，所述的夾頭內(nèi)芯沿軸向間隔設(shè)置有彈性裂縫。
[0012]優(yōu)選地，所述的彈性夾頭通過頂端固定套限制軸向位移。
[0013]優(yōu)選地，所述的內(nèi)推套和活塞桿通過螺紋連接。
[0014]優(yōu)選地，所述的缸體前段和缸體后段的連接處設(shè)置有第一液壓腔;所述的活塞桿后端端面與缸體后段連接處設(shè)置有第二液壓腔。
[0015]優(yōu)選地，所述的供油座與缸體后段之間為旋轉(zhuǎn)密封連接。
[0016]優(yōu)選地，所述的供油座上設(shè)置有兩個供油嘴，其中一個供油嘴與第一液壓腔之間設(shè)置有第一液壓油路，另一個供油嘴與第二液壓腔之間設(shè)置有第二液壓油路。
[0017]優(yōu)選地，所述的供油座相對彎管機機身固定;所述的液壓缸相對于彎管機機身可以旋轉(zhuǎn)運動。
[0018]優(yōu)選地，所述的液壓缸后端與電動旋轉(zhuǎn)裝置相連。
[0019]3、有益效果
[0020]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為:
[0021](I)本實用新型的一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置通過在彈性夾頭內(nèi)設(shè)置可拆卸更換的夾頭內(nèi)芯，使之能夠適用于多種直徑規(guī)格的管件，較之改進前的產(chǎn)品具有更高的生產(chǎn)效率，同時降低了制作成本，制作生產(chǎn)時只需生產(chǎn)一種規(guī)格的彈性夾頭和對應(yīng)的多種夾頭內(nèi)芯即可滿足多種規(guī)格管件的生產(chǎn)，大大節(jié)省了制作成本；
[0022](2)本實用新型的夾頭內(nèi)芯通過銷軸或者螺栓穿過夾頭內(nèi)芯固定孔伸入定位孔內(nèi)固定于彈性夾頭上，方便拆卸、更換，提高了快節(jié)奏生產(chǎn)效率；
[0023](3)本實用新型夾頭內(nèi)芯沿軸向間隔設(shè)置有彈性裂縫，使管件在夾持時更加牢固，確保彎管工作更加穩(wěn)定；
[0024](4)本實用新型彈性夾頭通過頂端固定套限制軸向位移，確保夾持效果穩(wěn)定、可
A+-.罪；
[0025](5)本實用新型內(nèi)推套和活塞桿通過螺紋連接，方便拆裝、更換維護；
[0026](6)本實用新型缸體前段和缸體后段的連接處設(shè)置有第一液壓腔，所述的活塞桿后端端面與缸體后段連接處設(shè)置有第二液壓腔，能夠在確保液壓缸壽命和使用性能長期穩(wěn)定的如提下有效降低生廣制造成本；
[0027](7)本實用新型供油座與缸體后段之間為旋轉(zhuǎn)密封連接，確保液壓缸在工作時與彈性夾頭同步旋轉(zhuǎn)不會發(fā)生漏油現(xiàn)象；
[0028](8)本實用新型通過第一液壓油路、第二液壓油路與供油座上的供油嘴相連，結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)崿F(xiàn)油缸快速動作；
[0029](9)本實用新型的一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置能夠通過電動旋轉(zhuǎn)裝置驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，在彎管的同時使管件旋轉(zhuǎn)，能有效釋放管件的擠壓和拉伸應(yīng)力，提高彎管質(zhì)量；
[0030](10)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，易于制造。
【附圖說明】
[0031 ]圖1為本實用新型的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖2為本實用新型中夾頭內(nèi)芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖中:1、頂2而固定套;2、缸體如段;3、內(nèi)推套;4、活塞桿;5、缸體后段;6、彈性夾頭；61、夾頭內(nèi)芯固定孔;7、夾頭內(nèi)芯;71、管件夾持孔;72、彈性裂縫;73、定位孔;8、第一液壓腔;81、第一液壓油路;9、第二液壓腔;91、第二液壓油路;10、供油座(10)。
【具體實施方式】
[0034]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0035]實施例1
[0036]如圖1所示，一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，包括液壓缸，液壓缸包括缸體前段2和缸體后段5組成的缸體、置于缸體內(nèi)部的活塞桿4以及設(shè)置于缸體后段5后端的供油座10;活塞桿4前端通過螺紋連接設(shè)置有內(nèi)推套3;內(nèi)推套3前端內(nèi)腔設(shè)置有彈性夾頭6，彈性夾頭6通過頂端固定套I限制軸向位移;彈性夾頭6內(nèi)腔設(shè)置有夾頭內(nèi)芯7;夾頭內(nèi)芯7外壁設(shè)置有定位孔73;彈性夾頭6上設(shè)置有與定位孔73對應(yīng)的夾頭內(nèi)芯固定孔61;夾頭內(nèi)芯7通過銷軸或者螺栓穿過夾頭內(nèi)芯固定孔61伸入定位孔73內(nèi)固定于彈性夾頭6上，這樣生產(chǎn)制造一個彈性夾頭6、多個夾頭內(nèi)芯7即可滿足多種直徑規(guī)格的管件加工，同時夾頭內(nèi)芯7可以快速拆裝，提高了生產(chǎn)效率;如圖2所示，夾頭內(nèi)芯7中部設(shè)置有用于夾持管件的管件夾持孔71，且沿軸向間隔設(shè)置有彈性裂縫72。
[0037]本實施例的工作原理是:根據(jù)管件直徑大小，安裝相應(yīng)的夾頭內(nèi)芯，將管件放入夾頭內(nèi)芯后，啟動液壓栗站，通過第二液壓油路向第二液壓腔壓入油液，隨后活塞桿動作，推動內(nèi)推套向彈性夾頭方向運動，彈性夾頭在與內(nèi)推套接觸斜面作用下向軸線收縮，迫使夾頭內(nèi)芯夾緊管件;管件彎曲完成后，通過第一液壓油路向第一液壓腔壓入油液，同時第二液壓腔內(nèi)油液回流，活塞桿拉動內(nèi)推套遠(yuǎn)離彈性夾頭，使彈性夾頭松開，管件即可取下。
[0038]本實施例中的一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置通過在彈性夾頭內(nèi)設(shè)置可拆卸更換的夾頭內(nèi)芯，使之能夠適用于多種直徑規(guī)格的管件，較之改進前的產(chǎn)品具有更高的生產(chǎn)效率，同時降低了制作成本，制作生產(chǎn)時只需生產(chǎn)一種規(guī)格的彈性夾頭和對應(yīng)的多種夾頭內(nèi)芯即可滿足多種規(guī)格管件的生產(chǎn)，大大節(jié)省了制作成本。
[0039]實施例2
[0040]如圖1所示，一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，與實施例1相同，所不同的是:供油座10相對彎管機機身固定;液壓缸后端與電動旋轉(zhuǎn)裝置相連，使液壓缸相對于彎管機機身可以旋轉(zhuǎn)運動;供油座10與缸體后段5之間為旋轉(zhuǎn)密封連接;缸體前段2和缸體后段5的連接處設(shè)置有第一液壓腔8;活塞桿4后端端面與缸體后段5連接處設(shè)置有第二液壓腔9;供油座10上設(shè)置有兩個供油嘴，其中一個供油嘴與第一液壓腔8之間設(shè)置有第一液壓油路81，另一個供油嘴與第二液壓腔9之間設(shè)置有第二液壓油路91。
[0041]由于管件在冷彎曲時彎曲內(nèi)壁受到擠壓、彎曲外壁受到拉伸，如果用力不均勻，內(nèi)外應(yīng)力相差過大，管件產(chǎn)品彎曲外壁容易破裂，內(nèi)壁容易產(chǎn)生褶皺，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至使產(chǎn)品報廢，因此，本實施例中液壓缸在工作時與彈性夾頭、管件同步旋轉(zhuǎn)，能夠有效釋放管件彎曲時彎曲內(nèi)外面的應(yīng)力差，提高了管件的彎曲加工質(zhì)量;本實施例的液壓結(jié)構(gòu)能夠確保液壓缸同步旋轉(zhuǎn)時不易漏油，提高了設(shè)備穩(wěn)定性和可靠性，延長了使用壽命。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，包括液壓缸，所述的液壓缸包括缸體前段(2)和缸體后段(5)組成的缸體、置于缸體內(nèi)部的活塞桿(4)以及設(shè)置于缸體后段(5)后端的供油座(10);所述的活塞桿(4)前端設(shè)置有內(nèi)推套(3);所述的內(nèi)推套(3)前端內(nèi)腔設(shè)置有彈性夾頭(6)，其特征在于:所述的彈性夾頭(6)內(nèi)腔設(shè)置有可拆卸的夾頭內(nèi)芯(7);所述的夾頭內(nèi)芯(7)中部設(shè)置有用于夾持管件的管件夾持孔(71)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，其特征在于:所述的夾頭內(nèi)芯(7)外壁設(shè)置有定位孔(73);所述的彈性夾頭(6)上設(shè)置有與定位孔(73)對應(yīng)的夾頭內(nèi)芯固定孔(61);所述的夾頭內(nèi)芯(7)通過銷軸或者螺栓穿過夾頭內(nèi)芯固定孔(61)伸入定位孔(73)內(nèi)固定于彈性夾頭(6)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，其特征在于:所述的夾頭內(nèi)芯(7)沿軸向間隔設(shè)置有彈性裂縫(72)。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，其特征在于:所述的彈性夾頭(6)通過頂端固定套(I)限制軸向位移。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，其特征在于:所述的內(nèi)推套(3)和活塞桿(4)通過螺紋連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，其特征在于:所述的缸體前段(2)和缸體后段(5)的連接處設(shè)置有第一液壓腔(8);所述的活塞桿(4)后端端面與缸體后段(5)連接處設(shè)置有第二液壓腔(9)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，其特征在于:所述的供油座(10)與缸體后段(5)之間為旋轉(zhuǎn)密封連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，其特征在于:所述的供油座(10)上設(shè)置有兩個供油嘴，其中一個供油嘴與第一液壓腔(8)之間設(shè)置有第一液壓油路(81)，另一個供油嘴與第二液壓腔(9)之間設(shè)置有第二液壓油路(91)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，其特征在于:所述的供油座(10)相對彎管機機身固定;所述的液壓缸相對于彎管機機身可以旋轉(zhuǎn)運動。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種數(shù)控彎管機用可更換夾頭的內(nèi)推式夾持裝置，其特征在于:所述的液壓缸后端與電動旋轉(zhuǎn)裝置相連。
【文檔編號】B21D43/00GK205551168SQ201620372118
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】吳善普, 吳善照
【申請人】安徽德系重工科技有限公司