一種粉末全自動(dòng)壓機(jī)的模具自動(dòng)保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及模具自動(dòng)保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種粉末全自動(dòng)壓機(jī)的模具自動(dòng)保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，粉末冶金行業(yè)主要應(yīng)用的裝置是粉末全自動(dòng)壓機(jī)，當(dāng)其中的模具使用一段時(shí)間后，細(xì)鐵粉進(jìn)入配合面，容易發(fā)生卡粉現(xiàn)象，一旦卡粉，下沖板將不再復(fù)位，當(dāng)下沖板再次壓下時(shí)，模具就會(huì)損壞，但現(xiàn)在所有的粉末全自動(dòng)壓機(jī)上，沒有對模具的保護(hù)功能，在實(shí)際使用中經(jīng)常有因卡粉而發(fā)生的模具報(bào)廢的事故，經(jīng)濟(jì)損失較大，更換新模具增加了成本還影響生產(chǎn)效率。因此，有必要對其進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，提供一種簡單實(shí)用、降低成本的一種粉末全自動(dòng)壓機(jī)的模具自動(dòng)保護(hù)裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種粉末全自動(dòng)壓機(jī)的模具自動(dòng)保護(hù)裝置，包括下沖板、托料盤、壓機(jī)凸輪軸和工作臺，所述下沖板和壓機(jī)凸輪軸連接，所述托料盤位于工作臺上，所述下沖板和托料盤之間放置模具，還包括接近開關(guān)和PLC控制器，所述接近開關(guān)通過PLC控制器與壓機(jī)凸輪軸連接，所述接近開關(guān)固定在滑道上，所述下沖板的一側(cè)固定有磁頭，所述接近開關(guān)與初始位置的下沖板上的磁頭接觸，所述接近開關(guān)為磁性材料，所述PLC控制器里設(shè)置有下沖板一個(gè)回程的時(shí)間。
[0006]所述滑道位于下沖板和托料盤的一側(cè)，且與下沖板的運(yùn)動(dòng)軌道相對應(yīng)。
[0007]所述PLC控制器還連接有報(bào)警裝置。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型所具有的有益效果為:
[0009]本實(shí)用新型采用了接近開關(guān)報(bào)警裝置，當(dāng)發(fā)生卡粉現(xiàn)象，下沖板不再復(fù)位時(shí)，接近開關(guān)不導(dǎo)通，通過PLC控制，壓機(jī)凸輪軸停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并報(bào)警，人工將卡粉排除后，下沖板復(fù)位，接近開關(guān)導(dǎo)通，有信號進(jìn)入PLC，壓機(jī)正常工作，本裝置簡單實(shí)用，解決了因卡粉而造成模具損壞的問題。
【附圖說明】
[0010]下面通過附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:I為下沖板、2為托料盤、3為接近開關(guān)、4為滑道、5為磁頭。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0014]如圖1所示，本實(shí)用新型包括下沖板1、托料盤2、接近開關(guān)3、滑道4和磁頭5，下沖板I和壓機(jī)凸輪軸連接，托料盤2位于工作臺上，下沖板I和托料盤2之間放置模具，接近開關(guān)3通過PLC控制器與壓機(jī)凸輪軸連接，所述接近開關(guān)3固定在滑道4上，所述下沖板I的一側(cè)固定有磁頭5，所述接近開關(guān)3與初始位置的下沖板I上的磁頭5接觸，所述接近開關(guān)3為磁性材料，所述PLC控制器里設(shè)置有下沖板I一個(gè)回程的時(shí)間，所述PLC控制器還連接有報(bào)警裝置。
[0015]粉末全自動(dòng)壓機(jī)工作時(shí)，初始位置下沖板I通過磁頭5、接近開關(guān)3和PLC導(dǎo)通，PLC控制壓機(jī)凸輪軸帶動(dòng)下沖板I做一個(gè)回程的運(yùn)動(dòng)，一個(gè)回程后，若下沖板I復(fù)位，磁頭5與接近開關(guān)3導(dǎo)通，此時(shí)有信號進(jìn)入PLC，控制壓機(jī)凸輪軸，使下沖板I再進(jìn)行一個(gè)回程的運(yùn)動(dòng)；當(dāng)發(fā)生卡粉時(shí)，下沖板I被卡住，無法返回初始位置，在PLC設(shè)置的一個(gè)回程時(shí)間內(nèi)沒有信號進(jìn)入PLC，PLC控制壓機(jī)自動(dòng)停止工作，并報(bào)警；當(dāng)人工解決了卡粉時(shí)，下沖板I返回初始位置，磁頭5和接近開關(guān)3重新接觸，PLC得到信號后，壓機(jī)凸輪軸收到信號使下沖板I開始正常工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種粉末全自動(dòng)壓機(jī)的模具自動(dòng)保護(hù)裝置，包括下沖板(I)、托料盤(2)、壓機(jī)凸輪軸和工作臺，所述下沖板(I)和壓機(jī)凸輪軸連接，所述托料盤(2)位于工作臺上，所述下沖板(I)和托料盤(2)之間放置模具，其特征在于:還包括接近開關(guān)(3)和PLC控制器，所述接近開關(guān)(3)通過PLC控制器與壓機(jī)凸輪軸連接，所述接近開關(guān)(3)固定在滑道(4)上，所述下沖板(I)的一側(cè)固定有磁頭(5)，所述接近開關(guān)(3)與初始位置的下沖板(I)上的磁頭(5)接觸，所述接近開關(guān)(3)為磁性材料，所述PLC控制器里設(shè)置有下沖板(I) 一個(gè)回程的時(shí)間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末全自動(dòng)壓機(jī)的模具自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于:所述滑道(4)位于下沖板(I)和托料盤(2)的一側(cè)，且與下沖板(I)的運(yùn)動(dòng)軌道相對應(yīng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種粉末全自動(dòng)壓機(jī)的模具自動(dòng)保護(hù)裝置，其特征在于:所述PLC控制器還連接有報(bào)警裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及模具自動(dòng)保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種粉末全自動(dòng)壓機(jī)的模具自動(dòng)保護(hù)裝置；提供一種簡單實(shí)用、降低成本的一種粉末全自動(dòng)壓機(jī)的模具自動(dòng)保護(hù)裝置；包括一下沖板、托料盤、接近開關(guān)、滑道和磁頭，一下沖板和托料盤之間放置模具，接近開關(guān)通過PLC控制器與壓機(jī)凸輪軸連接，接近開關(guān)固定在滑道上，與初始位置的下沖板上的磁頭接觸，卡粉時(shí)，沒有信號進(jìn)入PLC，PLC就控制壓機(jī)自動(dòng)停止工作，并報(bào)警，當(dāng)人工解決卡粉時(shí)，磁頭和接近開關(guān)重新連接，PLC得到信號后，壓機(jī)又開始正常工作；本實(shí)用新型主要應(yīng)用在粉末冶金方面。
【IPC分類】B30B15/28
【公開號】CN205364631
【申請?zhí)枴緾N201620048675
【發(fā)明人】趙峰, 陳咪娜, 徐貝貝, 蘆景輝
【申請人】山西新環(huán)粉末冶金有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月19日