平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械加工工具技術領域，具體涉及一種平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件。
【背景技術】
[0002]平口鉗是一種通用夾具，常用于安裝小型工件，是銑床、鉆床的隨機附件。將其固定在機床工作臺上，可以用來夾持工件進行切削加工。圖1是常見的一種平口鉗的結構示意圖，加工工件時，將工件放置于固定鉗口和活動鉗口之間的開口內(nèi)，調(diào)節(jié)活動鉗口向固定鉗口方向運動。圖2是加工小型工件時采用圖1所示的平口鉗夾持工件的結構示意圖，工件夾緊后必須確定工件坐標系(G54)中的X值和Y值。
[0003]現(xiàn)有技術中采用兩種方式確定工件坐標系(G54)中的X值和Y值:一種方式是采用尋邊器測量工件的邊界，并通過計算設定工件坐標系(G54)中的X值和Y值，對于一些小型工件該步驟耗費的時間往往比加工中心切削運行時間還長，因而此種方式在進行單件或者小批量生產(chǎn)時需要頻繁地實施工件坐標系(G54)中的X值和Y值的確定流程，會極大地降低設備有效運行時間；另一種方式是采用臨時定位措施對工件進行定位以確定工件坐標系(G54)中的X值和Y值，此種方式需要經(jīng)常拆卸且操作不便、適應性差。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的是采用平口鉗夾持工件確定工件坐標系(G54)中的X值和Y值時設備有效運行時間低、操作不便、適應性差的問題。
[0005]本實用新型通過下述技術方案實現(xiàn):
[0006]—種平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件，包括導軌和定位件;所述導軌連接平口鉗且所述導軌的軌道方向垂直于平口鉗的活動鉗口的運動方向，所述定位件垂直安裝在所述導軌上且可沿所述導軌的軌道方向往復運動，所述導軌上設置有用于指示所述定位件相對于所述導軌運動的距離的刻度，所述定位件在所述導軌的軌道方向的至少部分投影落入平口鉗的開口內(nèi)。在使用平口鉗夾持工件進行加工時，將工件放置于平口鉗的開口內(nèi)，使工件兩個垂直相交的定位面分別緊貼平口鉗的固定鉗口和定位件，操作平口鉗的活動鉗口夾緊工件就可以確定工件坐標系(G54)中的X軸和Y軸，輔助操作者準確、快速地對單件或者小批量工件進行工件坐標系(G54)中的X值和Y值設定，從而提高設備有效運行時間。并且，采用本實用新型提供的平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件設定工件坐標系(G54)中的X值和Y值，不需要經(jīng)常拆卸，且操作簡單、適應性強。
[0007]可選的，所述導軌上設置有條形孔，所述條形孔的軸線平行于所述導軌的軌道方向，所述定位件通過貫穿所述條形孔的鎖緊螺釘安裝在所述導軌上。
[0008]可選的，所述條形孔為腰型孔。
[0009]可選的，所述導軌包括設置在與軌道面相對的面上的凹槽，所述凹槽的軸線與所述條形孔的軸線平行且兩軸線位于同一水平面。通過設置凹槽，可以使鎖緊螺釘?shù)念^部或者與鎖緊螺釘配套使用的螺帽位于所述凹槽內(nèi)，從而減小平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件占據(jù)的空間位置。
[0010]可選的，所述刻度設置在與軌道面相鄰的面上。
[0011 ]可選的，所述刻度設置在軌道面上。
[0012]可選的，所述導軌通過固定螺釘與平口鉗連接。
[0013]可選的，所述導軌與平口鉗的鉗口為一體成型結構。
[0014]可選的，所述導軌為凹型導軌，所述定位件為與所述凹型導軌相匹配的凸型滑塊。
[0015]可選的，所述導軌為凸型導軌，所述定位件為與所述凸型導軌相匹配的凹型滑塊。
[0016]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0017]本實用新型提供的平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件，可以輔助操作者準確、快速地對單件或者小批量工件進行工件坐標系(G54)中的X值和Y值設定，從而提高設備的有效運行時間。并且，采用本實用新型提供的平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件設定工件坐標系(G54)中的X值和Y值，不需要經(jīng)常拆卸，且操作簡單、適應性強。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0019]圖1是常見的一種平口鉗的結構示意圖；
[0020]圖2是采用圖1所示的平口鉗夾持工件的結構示意圖；
[0021]圖3是本實用新型一種實施例的平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件的結構示意圖；
[0022]圖4是采用平口鉗以及圖3所示的平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件夾持工件的結構示意圖；
[0023]圖5是采用平口鉗以及圖3所示的平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件設定工件坐標系的結構示意圖；
[0024]圖6是本實用新型另一種實施例的平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件的結構示意圖；
[0025]圖7是本實用新型又一種實施例的平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件安裝在平口鉗上的結構示意圖；
[0026]圖8是本實用新型再一種實施例的平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件安裝在平口鉗上的結構示意圖。
[0027]附圖中標記及對應的零部件名稱:
[0028]11-導軌，12-定位件，13-固定螺釘，14-條形孔，15-鎖緊螺釘，16-凹槽。
【具體實施方式】
[0029]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0030]實施例1
[0031]圖3是本實施例的平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件的結構示意圖，所述平口鉗側(cè)向可調(diào)定位組件包括導軌11和定位件12。
[0032]具體地，所述定位件12垂直安裝在所述導軌11上且可沿所述導軌11的軌道方向往復運動。在本實施例中，所述導軌11上設置有條形孔14，所述條形孔14的軸線平行于軌道方向，所述定位件12通過貫穿所述條形孔14的鎖緊螺釘15安裝在所述導軌11上。所述鎖緊螺釘15可依次穿過所述定位件12和所述條形孔14，在需要定位時通過螺帽將所述定位件12鎖緊在所述導軌11上。也可以在所述定位件12上設置內(nèi)螺紋孔，將所述鎖緊螺釘15穿過所述條形孔14，在需要定位時通過所述定位件12上的內(nèi)螺紋孔將所述定位件12鎖緊在所述導軌11上，本實施例對此不作限定。進一步，所述條形孔14可以為腰型孔。