一種高直身凸米成型模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種高直身凸米成型模具。
【背景技術(shù)】
[0002]五金模具生產(chǎn)加工中，常常需要對產(chǎn)品打凸米成型，而現(xiàn)有的打凸米成型模具生產(chǎn)時(shí)往往會出現(xiàn)凸米直身位高度達(dá)不到客戶需求或者凸米直身位高度達(dá)到但是凸米強(qiáng)度不夠容易爆裂的情況，無法滿足客戶需求和進(jìn)行其他生產(chǎn)工藝時(shí)的生產(chǎn)要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種對產(chǎn)品打凸米凸米直身位高度較高且凸米強(qiáng)度較大的高直身凸米成型模具。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]構(gòu)造一種高直身凸米成型模具，包括上模模塊和下模模塊;其中，所述上模模塊設(shè)置有球頭凸米沖針;所述球頭凸米沖針包括底桿、直身位沖頭和位于所述直身位沖頭端部的半球形球面;所述底桿與所述直身位沖頭通過連接段連接;所述連接段側(cè)表面為弧面;所述下模模塊設(shè)置有與所述球頭凸米沖針配合的下模鑲件，所述下模鑲件設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有用于卸料的頂針，所述頂針與所述下模模塊通過彈簧連接。
[0006]本實(shí)用新型所述的高直身凸米成型模具，其中，所述上模模塊包括依次設(shè)置的上模座、上墊板、上夾板、止擋板和脫料板;所述上模座、所述上墊板和所述上夾板依次連接固定;所述止擋板與所述脫料板連接固定;所述球頭凸米沖針連接固定設(shè)置在所述上墊板上；所述止擋板設(shè)置有與所述球頭凸米沖針配合的第二通孔;所述脫料板設(shè)置有與所述球頭凸米沖頭配合的第三通孔。
[0007]本實(shí)用新型所述的高直身凸米成型模具，其中，所述上模模塊設(shè)置有用于定位的等高套筒，所述等高套筒一端與所述上墊板固定連接;所述上夾板、所述止擋板和所述脫料板均設(shè)置有與所述等高套筒配合的孔位。
[0008]本實(shí)用新型所述的高直身凸米成型模具，其中，所述下模模具包括依次設(shè)置的下模板、下墊板、下模座和下托板;所述下模座與所述下托板之間設(shè)置有多個(gè)下墊腳;所述彈簧一端通過止付螺絲固定設(shè)置在所述下模座上;所述下模板設(shè)置有與所述等高套筒配合的第四通孔和用于容納所述下模鑲件的第五通孔。
[0009]本實(shí)用新型所述的高直身凸米成型模具，其中，所述彈簧為矩形彈簧。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:設(shè)置球頭凸米沖針，并搭配下模鑲件，對產(chǎn)品打凸米時(shí)凸米直身位高度較高，且產(chǎn)品表面受力均勻，進(jìn)而凸米厚度也較均勻，強(qiáng)度較大，不易出現(xiàn)爆裂情況;頂針設(shè)置在產(chǎn)品打凸米部位下方，同時(shí)頂針連接彈簧，當(dāng)打凸米完成時(shí)，彈簧被壓縮，對頂針提供一個(gè)向上的力，脫料效果好;整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的部分實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖:
[0012]圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的高直身凸米成型模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的高直身凸米成型模具球頭凸米沖針結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型的部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0015]本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的高直身凸米成型模具如圖1所示，同時(shí)參閱圖2，包括上模模塊I和下模模塊2;上模模塊I設(shè)置有球頭凸米沖針1;球頭凸米沖針10包括底桿100、直身位沖頭101和位于直身位沖頭101端部的半球形球面102;底桿100與直身位沖頭101通過連接段103連接;連接段103側(cè)表面為弧面;下模模塊2設(shè)置有與球頭凸米沖針10配合的下模鑲件20，下模鑲件20設(shè)置有第一通孔200，第一通孔200內(nèi)設(shè)置有用于卸料的頂針201，頂針201與下模模塊2通過彈簧3連接;設(shè)置球頭凸米沖針10，并搭配下模鑲件20，對產(chǎn)品4打凸米時(shí)凸米直身位高度較高，且產(chǎn)品4表面受力均勻，進(jìn)而凸米厚度也較均勻，強(qiáng)度較大，不易出現(xiàn)爆裂情況;頂針201設(shè)置在產(chǎn)品4打凸米部位下方，同時(shí)頂針201連接彈簧3，當(dāng)打凸米完成時(shí)，彈簧3被壓縮，對頂針201提供一個(gè)向上的力，脫料效果好;整體結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
[0016]如圖1和圖2所示，上模模塊I包括依次設(shè)置的上模座11、上墊板12、上夾板13、止擋板14和脫料板15;上模座11、上墊板12和上夾板13依次連接固定;止擋板14與脫料板15連接固定;球頭凸米沖針10連接固定設(shè)置在上墊板12上;止擋板14設(shè)置有與球頭凸米沖針10配合的第二通孔140;脫料板15設(shè)置有與球頭凸米沖頭10配合的第三通孔150。
[0017]如圖1所示，上模模塊I設(shè)置有用于定位的等高套筒16，等高套筒16—端與上墊板12固定連接;上夾板13、止擋板14和脫料板15均設(shè)置有與等高套筒16配合的孔位。
[0018]如圖1所示，下模模具2包括依次設(shè)置的下模板21、下墊板22、下模座23和下托板24;下模座23與下托板24之間設(shè)置有多個(gè)下墊腳25;彈簧3—端通過止付螺絲5固定設(shè)置在下模座23上；下模板21設(shè)置有與等高套筒16配合的第四通孔210和用于容納下模鑲件20的第五通孔211，整體精度高，且活動件均在模具內(nèi)部，模具使用壽命長。
[0019]如圖1所示，彈簧3為矩形彈簧，使用矩形彈簧大大降低了因使用劣質(zhì)彈簧所帶來的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，節(jié)約了運(yùn)轉(zhuǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0020]應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高直身凸米成型模具，包括上模模塊和下模模塊;其特征在于，所述上模模塊設(shè)置有球頭凸米沖針;所述球頭凸米沖針包括底桿、直身位沖頭和位于所述直身位沖頭端部的半球形球面;所述底桿與所述直身位沖頭通過連接段連接;所述連接段側(cè)表面為弧面;所述下模模塊設(shè)置有與所述球頭凸米沖針配合的下模鑲件，所述下模鑲件設(shè)置有第一通孔，所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有用于卸料的頂針，所述頂針與所述下模模塊通過彈簧連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高直身凸米成型模具，其特征在于，所述上模模塊包括依次設(shè)置的上模座、上墊板、上夾板、止擋板和脫料板;所述上模座、所述上墊板和所述上夾板依次連接固定;所述止擋板與所述脫料板連接固定;所述球頭凸米沖針連接固定設(shè)置在所述上墊板上;所述止擋板設(shè)置有與所述球頭凸米沖針配合的第二通孔;所述脫料板設(shè)置有與所述球頭凸米沖頭配合的第三通孔。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高直身凸米成型模具，其特征在于，所述上模模塊設(shè)置有用于定位的等高套筒，所述等高套筒一端與所述上墊板固定連接;所述上夾板、所述止擋板和所述脫料板均設(shè)置有與所述等高套筒配合的孔位。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高直身凸米成型模具，其特征在于，所述下模模具包括依次設(shè)置的下模板、下墊板、下模座和下托板;所述下模座與所述下托板之間設(shè)置有多個(gè)下墊腳；所述彈簧一端通過止付螺絲固定設(shè)置在所述下模座上;所述下模板設(shè)置有與所述等高套筒配合的第四通孔和用于容納所述下模鑲件的第五通孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高直身凸米成型模具，其特征在于，所述彈簧為矩形彈簧。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高直身凸米成型模具，包括上模模塊和下模模塊；上模模塊設(shè)置有球頭凸米沖針；球頭凸米沖針包括底桿、直身位沖頭和位于直身位沖頭端部的半球形球面；底桿與直身位沖頭通過連接段連接；連接段側(cè)表面為弧面；下模模塊設(shè)置有與球頭凸米沖針配合的下模鑲件，下模鑲件設(shè)置有第一通孔，第一通孔內(nèi)設(shè)置有用于卸料的頂針，頂針與下模模塊通過彈簧連接；設(shè)置球頭凸米沖針，并搭配下模鑲件，對產(chǎn)品打凸米時(shí)凸米直身位高度較高，且產(chǎn)品表面受力均勻，進(jìn)而凸米厚度也較均勻，強(qiáng)度較大，不易出現(xiàn)爆裂情況；頂針設(shè)置在產(chǎn)品打凸米部位下方，同時(shí)頂針連接彈簧，當(dāng)打凸米完成時(shí)，彈簧被壓縮，對頂針提供一個(gè)向上的力，脫料效果好。
【IPC分類】B21D37/10
【公開號】CN205362393
【申請?zhí)枴緾N201620043009
【發(fā)明人】陳志輝, 陳春紅, 李濱
【申請人】億和精密金屬制品(深圳)有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月17日