應(yīng)用于纏繞缸體的纏繞裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型針對(duì)大中型冷熱等壓機(jī)的高壓容器纏繞缸體的鋼絲纏繞，涉及一種應(yīng)用于大中型冷熱等壓機(jī)纏繞缸體鋼絲纏繞的工裝。
【背景技術(shù)】
[0002]等靜壓技術(shù)是根據(jù)帕斯卡原理開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種新型粉體成型和固結(jié)技術(shù)。帕斯卡原理也稱(chēng)為靜壓傳遞原理，其主要內(nèi)容是，加在密閉液體上的壓強(qiáng)，能夠大小不變地由液體向各個(gè)方向傳遞，也就是說(shuō)，在密閉容器內(nèi)，施加于靜止液體上的壓強(qiáng)將以等值同時(shí)傳到各點(diǎn)。冷熱等靜壓機(jī)是集機(jī)、電、液、氣、熱等多學(xué)科于一體，實(shí)施冷熱等靜壓工藝的先進(jìn)設(shè)備。等靜壓技術(shù)按成型和固結(jié)時(shí)的溫度高低，分為冷等靜壓、溫等靜壓、熱等靜壓三種不同類(lèi)型。熱等靜壓設(shè)備主要由高壓容器、加熱爐、壓縮機(jī)、真空栗、冷卻系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成，其中高壓容器為整個(gè)設(shè)備的關(guān)鍵裝置。目前先進(jìn)的熱等靜壓機(jī)為預(yù)應(yīng)力鋼絲纏繞的框架式結(jié)構(gòu)。高壓容器的端蓋與缸體間的連接采用無(wú)螺紋設(shè)計(jì)，因筒體和框架均采用鋼絲預(yù)應(yīng)力纏繞，所獲的負(fù)預(yù)應(yīng)力可通過(guò)計(jì)算確定，即使當(dāng)裝置處于工作的最大壓力狀態(tài)時(shí)，其強(qiáng)大的應(yīng)力也是由預(yù)應(yīng)力纏繞鋼絲所承受，即應(yīng)力被集中消除，承載區(qū)域獨(dú)立安全。同時(shí)鋼絲纏繞還起到防爆和屏障的作用。因此，這種結(jié)構(gòu)的熱等靜壓機(jī)在高溫高壓(2000攝氏度200MPa)的工作條件下，無(wú)需外加任何特殊的防護(hù)裝置，與老式的螺紋連接結(jié)構(gòu)(端蓋與缸體間)的熱等靜壓機(jī)相比，不但設(shè)備的結(jié)構(gòu)緊湊，而且有效地保證了生產(chǎn)的安全性。
[0003]在冷等靜壓機(jī)、熱等靜壓機(jī)密閉超高壓容器內(nèi)，以水或油，或氮?dú)饣驓鍤鉃閭鬟f介質(zhì)，在高壓和高溫(熱等靜壓機(jī))的共同作用下對(duì)制件進(jìn)行致密化處理(冷等靜壓機(jī))或壓制燒結(jié)(熱等靜壓機(jī))的設(shè)備。缸體是一個(gè)上邊開(kāi)口的坩禍狀圓筒筒體，為了安全可靠，在外面常裝加固鋼箍(熱套和鋼筒)，形成雙層缸體結(jié)構(gòu)。缸筒的上口用帶螺紋的塞頭連接和密封。這種結(jié)構(gòu)制造起來(lái)較簡(jiǎn)單，但螺紋易損壞，安全可靠性較差，工作效率較低。為了操作方便，有的設(shè)計(jì)成開(kāi)口螺紋結(jié)構(gòu)，塞頭裝入后，旋轉(zhuǎn)45度的緊裝置?？蚣苁嚼p繞式框架和容器體結(jié)構(gòu):缸體為一個(gè)圓筒，用高強(qiáng)度鋼制成或用高強(qiáng)度鋼絲帶繞制，簡(jiǎn)體內(nèi)的上、下塞是活動(dòng)的，無(wú)螺紋連接。缸體的軸向力靠框架來(lái)承受。纏繞缸體是超高壓容器的關(guān)鍵核心部件，纏繞缸體有一個(gè)較寬的屈服區(qū)，實(shí)際上是與鋼帶纏繞的松緊程度有關(guān)(通常稱(chēng)為鋼帶纏繞質(zhì)量好壞)。它的加工質(zhì)量直接影響冷熱等靜壓機(jī)的安全性能和使用壽命。隨等靜壓機(jī)生產(chǎn)大中型產(chǎn)品越來(lái)越多，纏繞缸體的重量也越來(lái)越重。原有纏繞工裝的方式已不能滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，同時(shí)對(duì)纏繞機(jī)的主軸產(chǎn)生較大的彎曲應(yīng)力，嚴(yán)重影響纏繞機(jī)的正常使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的針對(duì)大中型冷熱等壓機(jī)超高壓容器-纏繞缸體扁鋼絲纏繞中存在的問(wèn)題，提供一種能安全、高效、可靠的纏繞缸體裝置。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種應(yīng)用于纏繞缸體的纏繞裝置，包括:兩端帶有上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)的纏繞缸體，其特征在于:纏繞缸體兩端分別設(shè)有通過(guò)上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)圓周分布螺孔連接的左滾輪05與左滾輪08組成纏繞主體結(jié)構(gòu)，至少六根拉桿06通過(guò)壓緊螺母01連接壓板03，將纏繞缸體壓緊于纏繞機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)10的端面上組成纏繞工裝，壓板03通過(guò)拉桿06壓緊產(chǎn)生的端面摩擦力傳遞扭距，帶動(dòng)纏繞缸體組件隨纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將扁鋼絲纏繞于纏繞缸體上。通過(guò)端面產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞扭矩，從而帶動(dòng)纏繞缸體與纏繞機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)一起旋轉(zhuǎn)。
[0006]本實(shí)用新型具有如下有益效果。
[0007]組裝安全、高效、穩(wěn)定可靠;本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)六方螺釘將工裝左右滾輪于纏繞工作那個(gè)體的上下法蘭盤(pán)進(jìn)行安全、高效組裝;采用左右支撐輪組件的方式承載全部纏繞缸體的重量，通過(guò)拉桿的壓緊產(chǎn)生摩擦阻力來(lái)傳遞扭矩，消除了對(duì)纏繞機(jī)主軸的影響。并已經(jīng)大量應(yīng)用于大中型冷熱等壓機(jī)纏繞缸體的扁鋼絲纏繞。
[0008]本實(shí)用新型采用左支撐輪組件05、右支撐輪組件09承載纏繞缸體及纏繞工裝的全部重量，防止了纏繞機(jī)主軸的彎曲變形。通過(guò)左右支撐輪組件全部承載纏繞缸體及裝置的重量，完全消除了重量對(duì)纏繞機(jī)主軸的影響。
[0009]本實(shí)用新型用六根拉桿，通過(guò)壓板03、壓緊螺母01將纏繞缸體及纏繞工裝壓緊于纏繞機(jī)的大轉(zhuǎn)盤(pán)上。由此產(chǎn)生足夠大的摩擦力來(lái)帶動(dòng)纏繞缸體的旋轉(zhuǎn)，完成扁鋼絲的纏繞，防止了纏繞缸體的軸向竄動(dòng)。
[0010]摩擦阻力小。本實(shí)用新型左右滾輪與左右支撐輪組件之間采用滾動(dòng)摩擦方式，摩擦阻力小，可有效降低纏繞機(jī)功率，節(jié)能降耗。
[0011]本實(shí)用新型可用于大中型纏繞缸體的纏繞。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本纏繞缸體的纏繞裝置作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型應(yīng)用于纏繞缸體的纏繞裝置的主視圖。
[0014]圖2是圖1的左視圖。
[0015]圖中:01壓緊螺母、02安裝地坑、03壓板、04左支撐輪組件、05左滾輪、06拉桿、07纏繞缸體、08右滾輪、09右支撐輪組件、1纏繞機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)
【具體實(shí)施方式】
[0016]參閱圖1。在以下描述的實(shí)施例中，應(yīng)用于纏繞缸體的纏繞裝置包括:兩端帶有上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)的纏繞缸體。該纏繞裝置由壓緊螺母、安裝地坑、壓板、左支撐輪組件、左滾輪、拉桿、纏繞缸體、右滾輪、右支撐輪組件和纏繞機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)組成。纏繞缸體兩端分別設(shè)有通過(guò)上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)圓周分布螺孔連接的左滾輪05與左滾輪08組成纏繞主體結(jié)構(gòu)。纏繞主體組件包括纏繞缸體及上法蘭盤(pán)、下法蘭盤(pán)、左滾輪05、右滾輪08、壓板03和拉桿06 ο至少六根拉桿06通過(guò)壓緊螺母01連接壓板03，將纏繞缸體壓緊于纏繞機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)大端面10上組成纏繞工裝，壓板03通過(guò)拉桿06壓緊產(chǎn)生的端面摩力傳遞扭矩帶動(dòng)纏繞缸體組件隨纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將扁鋼絲纏繞于纏繞缸體上。通過(guò)端面產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞扭矩，從而帶動(dòng)纏繞缸體與纏繞機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)一起旋轉(zhuǎn)。
[0017]纏繞時(shí)，用六根拉桿通過(guò)壓板03、壓緊螺母01將纏繞缸體及纏繞工裝壓緊于纏繞機(jī)的大轉(zhuǎn)盤(pán)上。由此產(chǎn)生足夠大的摩擦力來(lái)帶動(dòng)纏繞缸體的旋轉(zhuǎn)，完成扁鋼絲的纏繞；同時(shí)防止纏繞缸體的軸向竄動(dòng)。將纏繞缸體吊裝于廠房適當(dāng)位置，吊裝左滾輪05、右滾輪08通過(guò)內(nèi)六方螺釘分別與纏繞缸體的上下法蘭盤(pán)進(jìn)行連接固定。吊裝左支撐輪組件04、右支撐輪組件09放置于纏繞機(jī)的導(dǎo)軌底板上，找正兩者之間的對(duì)稱(chēng)中心在同一條直線上;將兩組支撐輪組件固定于導(dǎo)軌上。將纏繞缸體組件吊裝于纏繞機(jī)的纏繞機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)10上，并使右滾輪08的右端面與纏繞機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)端面10貼合緊密;使左滾輪05、右滾輪08的大外圓與左支撐輪組件
04、右支撐輪組件09得轉(zhuǎn)輪接觸良好。吊裝拉桿06及壓板03將纏繞缸體壓緊，使右滾輪08的右端面與纏繞機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)10的左端面緊密貼合，產(chǎn)生足夠大的摩擦阻力帶動(dòng)纏繞缸體的旋轉(zhuǎn)。纏繞完成后，拆除拉桿06及壓板03，將纏繞缸體及纏繞裝置從纏繞機(jī)上吊到地面。分別拆除左滾輪05、右滾輪08，完成一個(gè)工作循環(huán)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種應(yīng)用于纏繞缸體的纏繞裝置，包括:兩端帶有上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)的纏繞缸體，通過(guò)拉桿連接壓板的纏繞主體，其特征在于:纏繞缸體兩端分別設(shè)有通過(guò)上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)圓周分布螺孔連接的左滾輪(05)與左滾輪(08)組成纏繞主體結(jié)構(gòu)，至少六根拉桿(06)通過(guò)壓緊螺母(01)連接壓板(03)，將纏繞缸體壓緊于纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)(10)的大端面上組成纏繞工裝，壓板(03)通過(guò)拉桿(06)壓緊產(chǎn)生的端面摩擦力傳遞扭矩，帶動(dòng)纏繞缸體組件隨纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將扁鋼絲纏繞于纏繞缸體上，通過(guò)端面產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞扭矩，從而帶動(dòng)纏繞缸體與纏繞機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)一起旋轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)鋼絲纏繞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于纏繞缸體的纏繞裝置，其特征在于:纏繞缸體及纏繞工裝的全部重量由放置在纏繞機(jī)地坑中的左支撐輪組件(04)、右支撐輪組件(09)承載。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于纏繞缸體的纏繞裝置，其特征在于，所述纏繞主體包括纏繞缸體及上法蘭盤(pán)、下法蘭盤(pán)、左滾輪(05)、右滾輪(08)、壓板(03)和拉桿(06)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用于纏繞缸體的纏繞裝置，其特征在于，左滾輪(05)、右滾輪(08)、左支撐輪組件(04)、右支撐輪組件(09)之間采用滾動(dòng)摩擦結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于纏繞缸體的纏繞裝置，其特征在于，六根拉桿通過(guò)壓板(03)、壓緊螺母(01)將纏繞缸體及纏繞工裝壓緊于纏繞機(jī)的大轉(zhuǎn)盤(pán)上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)的一種應(yīng)用于纏繞缸體的纏繞裝置，旨在提供一種能安全、高效、可靠的纏繞裝置。本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：纏繞缸體兩端分別設(shè)有通過(guò)上法蘭盤(pán)和下法蘭盤(pán)圓周分布螺孔連接的左滾輪(05)與右滾輪(08)組成纏繞主體結(jié)構(gòu),至少六根拉桿(06)通過(guò)壓緊螺母(01)連接壓板(03)，將纏繞缸體壓緊于纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)大端面(10)上組成纏繞工裝，壓板(03)通過(guò)拉桿(06)壓緊產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞扭矩，帶動(dòng)纏繞缸體組件隨纏繞機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)一起作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將扁鋼絲纏繞于纏繞缸體上。通過(guò)端面產(chǎn)生的摩擦力來(lái)傳遞扭矩，從而帶動(dòng)纏繞缸體與纏繞機(jī)一起旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋼絲的纏繞。
【IPC分類(lèi)】B21F1/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205341730
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521081113
【發(fā)明人】劉聯(lián)生, 余瓊慧, 唐曉明
【申請(qǐng)人】四川航空工業(yè)川西機(jī)器有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月29日
【申請(qǐng)日】2015年12月22日