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一種用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置的制造方法

文檔序號(hào):10325779閱讀:415來源:國知局
一種用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]因前期導(dǎo)電片鉚觸點(diǎn)是采用人工用電動(dòng)沖床分四道工序(小點(diǎn)鉚壓、小點(diǎn)印花、大點(diǎn)鉚壓、大點(diǎn)印花、)分別進(jìn)行鉚接,需要手工將觸點(diǎn)放置到相應(yīng)的孔中,由于觸點(diǎn)外形尺寸較小,手工不易拿放,而且采用手工操作,觸點(diǎn)、導(dǎo)電片表面易產(chǎn)生氧化、臟,繼而造成產(chǎn)品接觸不良。然后就是工序切換時(shí)存在重復(fù)換模、調(diào)模,無謂消耗人力、物力資源,并有較大的質(zhì)量和安全隱患,且生產(chǎn)效率低下。
[0003]在鉚壓的工藝過程中,先要把觸點(diǎn)裝置至待加工的產(chǎn)品上,然后再進(jìn)行鉚壓等工藝。在現(xiàn)有的工藝中,通常通過人工把觸點(diǎn)裝置在待鉚壓觸點(diǎn)的產(chǎn)品上,再實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的鉚壓,整個(gè)工藝自動(dòng)化程度低,工作效率低,人工成本高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置,解決現(xiàn)有觸點(diǎn)鉚壓工藝過程中,需先通過人工將觸點(diǎn)取出放置在待鉚壓的產(chǎn)品上,然后進(jìn)行鉚壓,存在著自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)效率低,人工成本大的問題。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置,包括支架結(jié)構(gòu),裝置在支架結(jié)構(gòu)上的橫向料道,橫向料道的頂端設(shè)置有與其適配的頂點(diǎn)料道板,末端連接設(shè)置有物料振動(dòng)盤;頂點(diǎn)料道板上方設(shè)置有頂點(diǎn)料道蓋板,頂點(diǎn)料道板下方設(shè)置有與其適配的可上下移動(dòng)的上頂頂針,支架結(jié)構(gòu)上裝置有和上頂頂針相適配的上頂氣缸;支架結(jié)構(gòu)位于橫向料道的上方還設(shè)置有可左右移動(dòng)的升降安裝支座及用于推拉升降安裝支座的平移氣缸;升降安裝支座上設(shè)置有可上下移動(dòng)的手指氣缸安裝支座及與手指氣缸安裝支座相適配的升降氣缸;手指氣缸安裝支座的左端裝置有手指氣缸,手指氣缸上裝置有用于抓取觸點(diǎn)的左右卡爪,手指氣缸上還裝置有預(yù)壓頂針安裝板,預(yù)壓頂針安裝板上設(shè)置有和觸點(diǎn)相適配的下壓頂針,預(yù)壓頂針安裝板內(nèi)裝置有和下壓頂針相適配的下壓壓簧;下壓頂針設(shè)置在左右卡爪的中間。
[0006]優(yōu)選的,預(yù)壓頂針安裝板上裝置有用于定位待鉚觸點(diǎn)產(chǎn)品的預(yù)壓頂針,預(yù)壓頂針安裝板內(nèi)設(shè)置有和預(yù)壓頂針相適配的預(yù)壓壓簧。
[0007]進(jìn)一步,支架結(jié)構(gòu)包括機(jī)械手安裝底座,設(shè)置在機(jī)械手安裝底座上的直線送料器,橫向料道裝置在直線送料器上;機(jī)械手安裝底座上垂直設(shè)置有機(jī)械手安裝支座和上頂頂針安裝板,機(jī)械手安裝支座上設(shè)置有平移安裝支座,升降安裝支座可滑動(dòng)裝置在平移安裝支座上,平移安裝支座左右兩端設(shè)置有和升降安裝支座相適配的平移限位板。
[0008]優(yōu)選的,升降安裝支座的上下兩端設(shè)置有升降限位板。
[0009]優(yōu)選的,上頂頂針安裝板上設(shè)置有頂針擋板,上頂氣缸上設(shè)置有用于裝置上頂頂針的頂針安裝板。
[0010]優(yōu)選的,橫向料道上設(shè)置有料道蓋板。
[0011]優(yōu)選的,直線送料器上設(shè)置有料道安裝板。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果:通過上頂氣缸、手指氣缸、升降氣缸和平移氣缸的配合,實(shí)現(xiàn)料的自動(dòng)取放,整個(gè)結(jié)構(gòu)自動(dòng)化程度高,且結(jié)構(gòu)合理,可以精準(zhǔn)、高效得實(shí)現(xiàn)觸點(diǎn)的取放。解決了現(xiàn)有觸點(diǎn)在鉚壓過程中的取料工序,存在的自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)效率低、人工成本大的問題。
[0013]本實(shí)用新型能夠有效解決現(xiàn)有的點(diǎn)火開關(guān)性能檢測(cè)效率低下,操作復(fù)雜,成本高的問題,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)試性能好,可廣泛應(yīng)用點(diǎn)火開關(guān)性能測(cè)試領(lǐng)域。
[0014]以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖2為A部位的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]實(shí)施例,如圖1、圖2所示的一種用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置,包括支架結(jié)構(gòu),裝置在支架結(jié)構(gòu)上的橫向料道137,橫向料道137的頂端設(shè)置有與其適配的頂點(diǎn)料道板113,末端連接設(shè)置有物料振動(dòng)盤;頂點(diǎn)料道板113上方設(shè)置有頂點(diǎn)料道蓋板114,頂點(diǎn)料道蓋板114內(nèi)設(shè)置有觸點(diǎn)相適配的料道孔。頂點(diǎn)料道板113下方設(shè)置有與其適配的可上下移動(dòng)的上頂頂針112,支架結(jié)構(gòu)上裝置有和上頂頂針112相適配的上頂氣缸108;支架結(jié)構(gòu)位于橫向料道137的上方還設(shè)置有可左右移動(dòng)的升降安裝支座132及用于推拉升降安裝支座132的平移氣缸134;升降安裝支座132上設(shè)置有可上下移動(dòng)的手指氣缸安裝支座130及與手指氣缸安裝支座130相適配的升降氣缸127;手指氣缸安裝支座130的左端裝置有手指氣缸120,手指氣缸120上裝置有和頂點(diǎn)料道板113相適配的下壓頂針115、左右卡爪116。手指氣缸安裝支座130左端設(shè)置有手指氣缸安裝板122。手指氣缸120上裝置有用于抓取觸點(diǎn)的左右卡爪116,手指氣缸120上還裝置有預(yù)壓頂針安裝板118,預(yù)壓頂針安裝板118上設(shè)置有和觸點(diǎn)相適配的下壓頂針115,預(yù)壓頂針安裝板118內(nèi)裝置有和下壓頂針115相適配的下壓壓簧;下壓頂針115設(shè)置在左右卡爪116的中間。左右卡爪116設(shè)置在頂點(diǎn)料道蓋板114的正上方。
[0018]預(yù)壓頂針安裝板118上裝置有用于定位待鉚觸點(diǎn)產(chǎn)品的預(yù)壓頂針117,預(yù)壓頂針安裝板118內(nèi)設(shè)置有和預(yù)壓頂針117相適配的預(yù)壓壓簧。支架結(jié)構(gòu)包括機(jī)械手安裝底座106,設(shè)置在機(jī)械手安裝底座106上的直線送料器103,橫向料道137裝置在直線送料器103上;機(jī)械手安裝底座106上垂直設(shè)置有機(jī)械手安裝支座131和上頂頂針安裝板110,機(jī)械手安裝支座131上設(shè)置有平移安裝支座123,升降安裝支座132可滑動(dòng)裝置在平移安裝支座123上,平移安裝支座123左右兩端設(shè)置有和升降安裝支座132相適配的平移限位板119。升降安裝支座132的上下兩端設(shè)置有升降限位板135。上頂頂針安裝板110上設(shè)置有頂針擋板109,上頂氣缸108上設(shè)置有用于裝置上頂頂針112的頂針安裝板111。橫向料道137上設(shè)置有料道蓋板136。直線送料器103上設(shè)置有料道安裝板105。
[0019]工作原理:觸點(diǎn)自物料振動(dòng)盤傳送至橫向料道,升降氣缸127下降,下壓頂針115預(yù)壓觸點(diǎn),上頂氣缸108上升動(dòng)作,上頂頂針112將觸點(diǎn)頂出,手指氣缸120動(dòng)作帶動(dòng)左右卡爪116合攏夾取觸點(diǎn),升降氣缸127上升,同時(shí)上頂氣缸108下降,平移氣缸134平移,升降氣缸127下降,手指氣缸120打開(靠有彈簧力的下壓頂針115將觸點(diǎn)裝入產(chǎn)品中),升降氣缸127上升,平移氣缸134平移回位。至此一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。所有氣缸上裝有原位到位兩個(gè)磁性開關(guān),用來檢測(cè)氣缸位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置,其特征在于:包括支架結(jié)構(gòu),裝置在支架結(jié)構(gòu)上的橫向料道;橫向料道的頂端設(shè)置有與其適配的頂點(diǎn)料道板,末端連接設(shè)置有物料振動(dòng)盤;頂點(diǎn)料道板上方設(shè)置有和觸點(diǎn)相適配的頂點(diǎn)料道蓋板,頂點(diǎn)料道板下方設(shè)置有與其適配的可上下移動(dòng)的上頂頂針,支架結(jié)構(gòu)上裝置有和上頂頂針相適配的上頂氣缸;支架結(jié)構(gòu)位于橫向料道的上方還設(shè)置有可左右移動(dòng)的升降安裝支座及用于推拉升降安裝支座的平移氣缸;升降安裝支座上設(shè)置有可上下移動(dòng)的手指氣缸安裝支座及與手指氣缸安裝支座相適配的升降氣缸;手指氣缸安裝支座的左端裝置有手指氣缸,手指氣缸上裝置有用于抓取觸點(diǎn)的左右卡爪和預(yù)壓頂針安裝板,預(yù)壓頂針安裝板上設(shè)置有和觸點(diǎn)相適配的下壓頂針,預(yù)壓頂針安裝板內(nèi)裝置有和下壓頂針相適配的下壓壓簧;下壓頂針設(shè)置在左右卡爪的中間。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置,其特征在于:預(yù)壓頂針安裝板上裝置有用于定位待鉚觸點(diǎn)產(chǎn)品的預(yù)壓頂針,預(yù)壓頂針安裝板內(nèi)設(shè)置有和預(yù)壓頂針相適配的預(yù)壓壓簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置,其特征在于:支架結(jié)構(gòu)包括機(jī)械手安裝底座,設(shè)置在機(jī)械手安裝底座上的直線送料器,橫向料道裝置在直線送料器上;機(jī)械手安裝底座上垂直設(shè)置有機(jī)械手安裝支座和上頂頂針安裝板,機(jī)械手安裝支座上設(shè)置有平移安裝支座,升降安裝支座可滑動(dòng)裝置在平移安裝支座上,平移安裝支座左右兩端設(shè)置有和升降安裝支座相適配的平移限位板。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置,其特征在于:升降安裝支座的上下兩端設(shè)置有升降限位板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置,其特征在于:上頂頂針安裝板上設(shè)置有頂針擋板,上頂氣缸上設(shè)置有用于裝置上頂頂針的頂針安裝板。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置,其特征在于:橫向料道上設(shè)置有料道蓋板。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置,其特征在于:直線送料器上設(shè)置有料道安裝板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于觸點(diǎn)鉚壓工藝中的取料裝置,包括支架結(jié)構(gòu),裝置在支架結(jié)構(gòu)上的橫向料道,橫向料道的頂端設(shè)置有頂點(diǎn)料道板,末端連接有物料振動(dòng)盤;頂點(diǎn)料道板上方設(shè)置有頂點(diǎn)料道蓋板,頂點(diǎn)料道板下方設(shè)置有上頂頂針,支架結(jié)構(gòu)上裝置有上頂氣缸;支架結(jié)構(gòu)設(shè)置有升降安裝支座及平移氣缸;升降安裝支座上設(shè)置有手指氣缸安裝支座及升降氣缸;手指氣缸安裝支座的左端裝置有手指氣缸,手指氣缸上裝置有左右卡爪和預(yù)壓頂針安裝板,預(yù)壓頂針安裝板上設(shè)置下壓頂針。本實(shí)用新型能夠有效解決現(xiàn)有觸點(diǎn)鉚壓工藝過程中,需先通過人工將觸點(diǎn)取出放置在待鉚壓的產(chǎn)品上,然后進(jìn)行鉚壓,存在著自動(dòng)化程度低,生產(chǎn)效率低,人工成本大的問題。
【IPC分類】B23P19/027
【公開號(hào)】CN205237471
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521106107
【發(fā)明人】王進(jìn)丁, 王正成, 朱排進(jìn), 李宏志
【申請(qǐng)人】昌輝汽車電器(黃山)股份公司
【公開日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日
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