一種沖壓模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，更具體地說(shuō)，它涉及一種沖壓的模具。
【背景技術(shù)】
[0002]沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱(chēng)為冷沖壓模具(俗稱(chēng)冷沖模)。沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。
[0003]現(xiàn)有沖壓模具的上模沿導(dǎo)柱往下模移動(dòng)實(shí)現(xiàn)合模沖壓動(dòng)作，傳統(tǒng)的沖壓模具中，上模板的在滑移過(guò)程中容易磨損，故在沖壓模上設(shè)有滑套，該滑套套設(shè)有于導(dǎo)柱，達(dá)到減少上模板磨損的技術(shù)要求。但是滑套的安裝時(shí)需要將滑套的通孔與上模板的螺紋孔對(duì)準(zhǔn)，以便后前的螺釘固定;且滑套嵌于上模板內(nèi)，由于滑套與模板之間多為過(guò)度配合，在安裝過(guò)程中極易導(dǎo)致滑套移動(dòng)，使滑套的通孔與上模板的螺紋孔發(fā)生偏移，導(dǎo)致滑套的安裝極繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于安裝的滑套的沖壓模具。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
[0006]—種沖壓模具，包括上模板與下模板，所述下模板固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱穿插于上模板，其特征在于，包括彎折的卡塊，所述導(dǎo)柱與上模板之間設(shè)有滑套，所述滑套包括置于上模板外側(cè)的延伸部，所述延伸部抵接于上模板的表面，所述延伸部的外表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述卡塊的一端插于環(huán)形凹槽內(nèi)，其另一端抵接于上模板，所述卡塊的端部設(shè)有磁塊，所述卡塊設(shè)有固定于上模板的鎖緊件，該鎖緊件驅(qū)動(dòng)卡塊朝上模板移動(dòng)。
[0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，卡塊可在環(huán)形凹槽內(nèi)自由移動(dòng)，不受滑套自身旋轉(zhuǎn)的影響，使卡塊的安裝更加便捷。磁塊的磁力使卡塊定位在安裝位置，員工在安裝時(shí)不需要按壓卡塊，直接通過(guò)鎖緊件的將卡塊、上模板與滑套固定在一起，便于員工對(duì)滑套的安裝、固定。
[0008]較佳的，所述卡塊置于環(huán)形凹槽內(nèi)的一端開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹的圓弧面。
[0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，圓弧面增加了卡塊與環(huán)形凹槽的接觸面，使卡塊與環(huán)形凹槽更加貼合，減少了卡塊脫離環(huán)形凹槽在重力作用下脫離的情況發(fā)生，使卡塊的安裝更加的便捷，便于員工對(duì)滑套的安裝、固定。
[0010]較佳的，所述圓弧面開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述磁塊置于所述安裝槽內(nèi)。
[0011]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，磁塊置于安裝槽內(nèi)，增加了磁塊與卡塊的接觸面積，減少了磁塊因碰撞被打落卡塊的情況發(fā)生，便于員工對(duì)滑套的安裝、固定。
[0012]較佳的，所述圓弧面的邊沿設(shè)有第一倒角，所述環(huán)形凹槽的側(cè)壁外沿設(shè)有第二倒角。
[0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)兩個(gè)倒角使卡塊進(jìn)入環(huán)形凹槽內(nèi)更加的順暢，使卡塊的安裝更加的便捷，便于員工對(duì)滑套的安裝、固定。
[0014]較佳的，所述鎖緊件為穿插于卡塊的螺釘，該螺釘?shù)拿安康纸佑诳▔K。
[0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，螺釘連接強(qiáng)度高且穩(wěn)定性好，不易從被連接件脫落，是優(yōu)選的鎖緊件，螺釘在旋擰下帶動(dòng)卡塊往上模板移動(dòng)，使卡塊的兩端分別緊固的抵接于上模板與環(huán)形凹槽內(nèi)壁。
[0016]較佳的，所述滑套的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)油槽，所述延伸部設(shè)有與所述導(dǎo)油槽相通的注油孔。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在導(dǎo)油槽內(nèi)加潤(rùn)滑油，減少滑套與導(dǎo)柱之間的摩擦力，使滑套更易套入導(dǎo)柱內(nèi)，便于員工對(duì)滑套的安裝。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0019]圖2為圖1中的A部放大圖；
[0020]圖3為本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0021]圖4為本實(shí)施例中卡塊結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1、上模板;2、下模板;3、滑套;31、延伸部;32、第二倒角；33、環(huán)形凹槽;34、導(dǎo)油槽;35、注油孔;4、導(dǎo)柱;5、卡塊;51、圓弧面;511、安裝槽;52、第一倒角；6、鎖緊件;7、磁塊。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]參閱圖1與圖2，一種沖壓模具，包括都是矩形狀的上模板I與下模板2，上模板I的下表面安裝有沖壓上模，下模板2的上表面安裝有沖壓下模，上模與下模相配合。上模板I置于下模板2的上方，下模板2的通過(guò)螺釘固定有四個(gè)導(dǎo)柱4。導(dǎo)柱4為圓柱狀，且置于下模板2的四角處。其中導(dǎo)柱4穿插于上模板I，上模板I可沿導(dǎo)柱4上下滑動(dòng)。
[0025]上模板I與導(dǎo)柱4之間設(shè)有滑套3，該滑套3固定在上模板I，導(dǎo)柱4可在滑套3內(nèi)滑移。該滑套3的數(shù)量為四個(gè)，分別置于四根導(dǎo)柱4?；?為圓筒狀，滑套3分為置于上模板I內(nèi)的部分與置于上模板I外的部分，該上模板I外的部分稱(chēng)為延伸部31，該延伸部31置于上模板I的下方，且延伸部31的上端面與上模板I的下表面抵接。
[0026]延伸部31的外壁開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽33，該環(huán)形凹槽33繞延伸部31設(shè)置。其中卡塊5為“L”狀，該卡塊5的一端插接與環(huán)形凹槽33內(nèi)，該卡塊5的另一端抵接于上模板I的下表面，該卡塊5開(kāi)設(shè)有腰圓孔，該腰圓孔上穿射有鎖緊件6，該鎖緊件6為螺釘，該螺釘?shù)拿安康纸优c卡快的下表面，螺釘?shù)穆菁y部連接于上模板I，通過(guò)旋擰螺釘，螺釘向上模板I移動(dòng)并且?guī)?dòng)卡塊5向上模板I移動(dòng)，使卡塊5的上端抵接上模，卡塊5的下端抵接于環(huán)形凹槽33的上側(cè)壁，將卡塊5、滑套3與上模板I固定在一起，卡塊5可在環(huán)形凹槽33內(nèi)自由移動(dòng)，不受滑套3自身旋轉(zhuǎn)的影響，使卡塊5的安裝更加便捷。螺釘連接強(qiáng)度高且穩(wěn)定性好，不易從被連接件脫落，是優(yōu)選的鎖緊件6，螺釘在旋擰下帶動(dòng)卡塊5往上模板I移動(dòng)，使卡塊5的兩端分別緊固的抵接于上模板I與環(huán)形凹槽33內(nèi)壁。
[0027]進(jìn)一步的，參閱圖2與圖3，卡塊5置于環(huán)形凹槽33內(nèi)的一端開(kāi)設(shè)有朝卡塊內(nèi)部凹陷的圓弧面51，該圓弧面51的曲率與環(huán)形凹槽33的曲率相同，圓弧面51增加了卡塊5與環(huán)形凹槽33的接觸面，使卡塊5與環(huán)形凹槽33更加貼合，減少了卡塊5脫離環(huán)形凹槽33在重力作用下脫離的情況發(fā)生，使卡塊5的安裝更加的便捷，便于員工對(duì)滑套3的安裝、固定。
[0028]進(jìn)一步的，所述圓弧面51的底部邊沿設(shè)有第一倒角52，環(huán)形凹槽33的下側(cè)壁外沿設(shè)有第二倒角32，通過(guò)兩個(gè)倒角使卡塊5進(jìn)入環(huán)形凹槽33內(nèi)更加的順暢，使卡塊5的安裝更加的便捷，便于員工對(duì)滑套3的安裝、固定。
[0029]滑套3的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)油槽34，該導(dǎo)油槽34為螺旋狀，且沿滑套3的上端至下端分布，延伸部31的設(shè)有與所述導(dǎo)油槽34相通的注油孔35，開(kāi)注油為圓形開(kāi)孔，在導(dǎo)油槽34內(nèi)加潤(rùn)滑油，減少滑套3與導(dǎo)柱4之間的摩擦力，使滑套3更易套入導(dǎo)柱4內(nèi)，便于員工對(duì)滑套3的安裝。
[0030]實(shí)施例二:
[0031 ]圓弧面51開(kāi)設(shè)有安裝槽511，該安裝槽511為矩形槽，磁塊7插于安裝槽511內(nèi)，磁塊7置于安裝槽511內(nèi)，增加了磁塊7與卡塊5的接觸面積，減少了磁塊7因碰撞被打落卡塊5的情況發(fā)生，便于員工對(duì)滑套3的安裝、固定。磁塊7的磁力使卡塊5定位在安裝位置，員工在安裝時(shí)不需要按壓卡塊5，直接通過(guò)鎖緊件6的將卡塊5、上模板I與滑套3固定在一起，便于員工對(duì)滑套3的安裝、固定。
[0032]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種沖壓模具，包括上模板(I)與下模板(2)，所述下模板(2)固定有導(dǎo)柱(4)，所述導(dǎo)柱(4)穿插于上模板(I)，其特征在于，包括彎折的卡塊(5)，所述導(dǎo)柱(4)與上模板(I)之間設(shè)有滑套(3)，所述滑套(3)包括置于上模板(I)外側(cè)的延伸部(31)，所述延伸部(31)抵接于上模板(I)的表面，所述延伸部(31)的外表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽(33)，所述卡塊(5)的一端插于環(huán)形凹槽(33)內(nèi)，其另一端抵接于上模板(I)，所述卡塊(5)的端部設(shè)有磁塊(7)，所述卡塊(5)設(shè)有固定于上模板(I)的鎖緊件(6)，該鎖緊件(6)驅(qū)動(dòng)卡塊(5)朝上模板(I)移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具，其特征在于，所述卡塊(5)置于環(huán)形凹槽(33)內(nèi)的一端開(kāi)設(shè)有內(nèi)凹的圓弧面(51)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種沖壓模具，其特征在于，所述圓弧面(51)開(kāi)設(shè)有安裝槽(511)，所述磁塊(7)置于所述安裝槽(511)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種沖壓模具，其特征在于，所述圓弧面(51)的邊沿設(shè)有第一倒角(52)，所述環(huán)形凹槽(33)的側(cè)壁外沿設(shè)有第二倒角(32)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種沖壓模具，其特征在于，所述鎖緊件(6)為穿插于卡塊(5)的螺釘，該螺釘?shù)拿安康纸佑诳▔K(5)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種沖壓模具，其特征在于，所述滑套(3)的內(nèi)壁設(shè)有導(dǎo)油槽(34)，所述延伸部(31)設(shè)有與所述導(dǎo)油槽(34)相通的注油孔(35)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖壓模具，解決了安裝過(guò)程中極易導(dǎo)致滑套移動(dòng)，使滑套的通孔與上模板的螺紋孔發(fā)生偏移，導(dǎo)致滑套的安裝極繁瑣的技術(shù)問(wèn)題，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括上模板與下模板，所述下模板固定有導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱穿插于上模板，其特征在于，包括彎折的卡塊，所述導(dǎo)柱與上模板之間設(shè)有滑套，所述滑套包括置于上模板外側(cè)的延伸部，所述延伸部抵接于上模板的表面，所述延伸部的外表面開(kāi)設(shè)有環(huán)形凹槽，所述卡塊的一端插于環(huán)形凹槽內(nèi)，其另一端抵接于上模板，所述卡塊的端部設(shè)有磁塊，所述卡塊設(shè)有固定于上模板的鎖緊件，該鎖緊件驅(qū)動(dòng)卡塊朝上模板移動(dòng)，達(dá)到了快速、便捷安裝沖壓模具滑套的技術(shù)效果。
【IPC分類(lèi)】B21D37/12, B21D37/18
【公開(kāi)號(hào)】CN205236817
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521064866
【發(fā)明人】楊鷗
【申請(qǐng)人】浙江諾格汽車(chē)模具有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月18日
【申請(qǐng)日】2015年12月18日