一種沖壓模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖壓模具，包括相適配的上凸模與下凹模，所述上凸模的凸部兩側底部設置兩組垂直向下的導向桿，所述下凹模在正下方位置設有與所述兩組導向桿相配合的兩個導向槽，所述導向槽內設置限位彈簧，所述導向桿可插入所述導向槽內與所述限位彈簧相抵。所述導向桿的上端通過鎖扣件可拆卸的連接在所述上凸模底部，在更換模具時拆卸方便。所述限位彈簧下端與導向槽接觸處設置橡膠墊圈，當沖壓工序完成后，所述限位彈簧在所述橡膠墊圈作用下復位。本發(fā)明使模具多個功能一體化設計，同時完成導向和模具沖壓工序，操作方便，簡單實用。
【專利說明】
一種沖壓模具【
技術領域
】[0001 ]本發(fā)明涉及模具設備技術領域，特別涉及一種沖壓模具?！尽颈尘凹夹g】】
[0002]沖壓模具通常包括上模、下模、上模固定板、下模固定板、導向裝置、定位裝置和卸料裝置，導向裝置用于引導上模和下模定向對準，實現(xiàn)沖壓工藝。有的沖壓模具的卸料裝置還包括頂桿結構，通過頂桿將沖壓模具加工出的工件頂出，實現(xiàn)卸料操作。
[0003]現(xiàn)有的沖壓模具通常具有獨立的導向裝置和卸料裝置，導致沖壓模具設備的結構復雜、加工工藝繁瑣、操作復雜、生產成本高?！?br/>【發(fā)明內容】
】
[0004]有鑒于此，為克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種沖壓模具，簡化沖壓模具結構，設計合理，一體化設計，能夠完成多道工序，有效降低了工藝難度，操作方便，提高了模具的安全性。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0006]—種沖壓模具，包括相適配的上凸模與下凹模，所述上凸模的凸部兩側底部設置兩組垂直向下的導向桿，所述下凹模在正下方位置設有與所述兩組導向桿相配合的兩個導向槽，所述導向槽內設置限位彈簧，所述導向桿可插入所述導向槽內與所述限位彈簧相抵。 [〇〇〇7]所述導向桿的上端通過鎖扣件可拆卸的連接在所述上凸模底部，在更換模具時拆卸方便，使用時又容易固定。
[0008]所述限位彈簧下端與導向槽接觸處設置橡膠墊圈，所述橡膠墊圈安裝在導向槽內底部，具有彈性作用，當限位彈簧處于壓縮狀態(tài)需要恢復原狀時，在橡膠墊圈彈性作用下所述限位彈簧可較快彈回到原位置。
[0009]所述導向桿插入導向槽后，兩者的配合間隙為0.03-0.10mm，配合較緊密，兩者接觸部分較光滑，不會摩擦阻礙移動。
[0010]使用時，所述導向桿在所述上凸模向下移動時，所述導向桿逐漸插入所述下凹模的導向槽內與所述限位彈簧相抵，并向下壓縮限位彈簧，當?shù)竭_所述上凸模與下凹模進行沖壓工序的位置時，在所述限位彈簧的作用下自動定位，操作簡單方便。
[0011]沖壓工序完成后，向上稍微移動所述上凸模，所述限位彈簧在底部的橡膠墊圈彈性作用下快速回位，并能支撐所述上凸模返回到原位置。
[0012]本發(fā)明的有益效果是，模具結構新穎，使多個功能一體化設計，同時完成導向和模具沖壓工序，操作方便，簡單實用?！尽靖綀D說明】】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0015]圖中，1、上凸模，2、下凹模，3、導向桿，4、導向槽，5、限位彈簧，6、橡膠墊圈，7、鎖扣件?！尽揪唧w實施方式】】
[0016]下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0017]參照圖1，一種沖壓模具，包括相適配的上凸模1與下凹模2,上凸模1的凸部兩側底部設置兩組垂直向下的導向桿3,下凹模2在正下方位置設有與所述兩組導向桿3相配合的兩個導向槽4,所述導向槽4內設置限位彈簧5,導向桿3可插入所述導向槽4內與所述限位彈簧5相抵。
[0018]導向桿3的上端通過鎖扣件7可拆卸的連接在所述上凸模1底部，在更換模具時拆卸方便，使用時又容易固定。
[0019]限位彈簧5下端與導向槽4接觸處設置橡膠墊圈6,橡膠墊圈6安裝在導向槽6內底部，具有彈性作用，當限位彈簧5處于壓縮狀態(tài)需要恢復原狀時，在橡膠墊圈6彈性作用下所述限位彈簧5可較快彈回到原位置。
[0020]導向桿3在插入導向槽4后，兩者的配合間隙為0.03-0.10mm，配合較緊密，兩者接觸部分較光滑，不會摩擦阻礙移動。
[0021]本發(fā)明的工作原理是:
[0022]使用時，導向桿3在所述上凸模1向下移動時，所述導向桿3逐漸插入所述下凹模2 的導向槽4內與限位彈簧5相抵，并向下壓縮限位彈簧5,當?shù)竭_所述上凸模1與下凹模2進行沖壓工序的位置時，在所述限位彈簧5的作用下自動定位，操作簡單方便。
[0023]沖壓工序完成后，向上稍微移動所述上凸模1，所述限位彈簧5在底部的橡膠墊圈6 的彈性作用下快速回位，并能支撐上凸模1將其彈回到原位置。[〇〇24]本發(fā)明模具結構新穎，使多個功能一體化設計，同時完成導向和模具沖壓工序，操作方便，簡單實用。
[0025]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種沖壓模具，包括相適配的上凸模與下凹模，其特征在于，所述上凸模的凸部兩側 底部設置兩組垂直向下的導向桿，所述下凹模在正下方位置設有與所述兩組導向桿相配合 的兩個導向槽，所述導向槽內設置限位彈簧，所述導向桿可插入所述導向槽內與所述限位 彈簧相抵。2.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓模具，其特征在于，所述導向桿的上端通過鎖扣件可 拆卸的連接在所述上凸模底部。3.根據(jù)權利要求1所述的一種沖壓模具，其特征在于，所述限位彈簧下端與導向槽接觸 處設置橡膠墊圈。4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種沖壓模具，其特征在于，所述導向桿插入導向槽后，兩 者的配合間隙為0.03-0.1 Omm。
【文檔編號】B21D37/10GK105964804SQ201610460024
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】張俊, 姚園
【申請人】湖北貝斯特塑業(yè)模具有限公司