一種散熱器主板切邊翻邊成型模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及散熱器主板成型模具領域，具體涉及一種散熱器主板切邊翻邊成型模具。
【背景技術】
[0002]汽車水箱又稱散熱器，是汽車冷卻系統(tǒng)中主要機件;功用是散發(fā)熱量，冷卻水在水套中吸收熱量，流到散熱器后熱量散去，再回到水套內循環(huán)，達到調溫，是汽車發(fā)動機的組成部分，在生產(chǎn)散熱器的主板時，需要對散熱器主板進行拉伸，切邊，翻邊，打孔等工序。
[0003]傳統(tǒng)工藝是將主板拉伸、切邊、翻邊、打孔四個主要工序分別完成，這樣每道工序都需制作一個對應主板規(guī)格的模具，而且進行每道工序前都需對主板進行定位，導致產(chǎn)品精度難以控制，且費時費力；而現(xiàn)有改進的工藝技術是將主板拉伸與主板切邊工序結合在一起實施，雖然優(yōu)化了工序，提高生產(chǎn)效率，還減少了一套模具的制作，但在主板拉伸與切邊同時進行時，由于主板的金屬應力等作用，將導致主板拉伸與切邊的精度較差。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，提供一種散熱器主板切邊翻邊成型模具，將散熱器主板的切邊工序與翻邊工序結合在一起實施，提高生產(chǎn)效率，減少主板重復定位導致的誤差，降低主板在成型過程中由于金屬應力作用等導致的誤差，提尚廣品精度。
[0005]為了解決上述問題，本實用新型所提供的一種散熱器主板切邊翻邊成型模具，包括上模、下模，所述上模包括上模座、翻邊凹模、切邊凸模，所述切邊凸模設于所述上模座底部，所述翻邊凹模設在所述切邊凸模內部，所述下模包括下模座、與所述翻邊凹模相配合的翻邊凸模、與所述切邊凸模相適配的切邊凹模，所述翻邊凸模對準所述翻邊凹模固定在所述下模座上，所述切邊凹模對準所述切邊凸模套在所述翻邊凸模外并固定在所述下模座上。
[0006]優(yōu)選地，所述上模還包括切邊卸料板、翻邊送子，所述切邊卸料板套在所述切邊凸模上，并通過多個限位螺栓與所述上模座連接，所述上模座與所述切邊卸料板間還設有多個使所述切邊卸料板復位的復位彈簧，所述翻邊送子位于所述翻邊凹模內，并與多個穿過所述翻邊凹模頂部的限位螺栓連接，所述翻邊凹模內的翻邊送子上部還設有使所述翻邊送子復位的復位彈簧，所述上模座在與所述翻邊送子上的多個限位螺栓同軸位置上設有與之適配的限位螺栓讓位孔。
[0007]優(yōu)選地，所述翻邊凸模的上部與散熱器主板的成型區(qū)域外部相適配。
[0008]優(yōu)選地，所述翻邊送子的底部與散熱器主板的成型區(qū)域內部相適配。
[0009]優(yōu)選地，所述散熱器主板切邊翻邊模具還包括多個預壓桿。
[0010]優(yōu)選地，所述預壓桿包括上預壓桿，所述上預壓桿穿過所述切邊卸料板鎖在所述上模座上。
[0011]優(yōu)選地，所述下模還包括外形尺寸與所述切邊凸模相仿的切邊送子及切邊預壓圈、切邊墊鐵，所述切邊預壓圈外部四周在與所述上模上的多個上預壓桿同軸位置上還設有限位端，所述限位端與所述下模座間設有復位彈簧，所述切邊預壓圈套在所述翻邊凸模上，所述切邊墊鐵緊密貼合套在所述切邊預壓圈上，位于所述切邊凹模之下并固定在所述下模座上，所述切邊送子套在所述翻邊凸模上并嵌于所述切邊凹模內。
[0012]優(yōu)選地，所述切邊凹模在與多個所述上預壓桿同軸位置上還設有上預壓桿讓位孔。
[0013]優(yōu)選地，所述上模座兩邊還設有下模導套，所述下模座兩邊在與所述上模座上的下模導套同軸位置上設有與之配合的下模導向柱。
[0014]由上述對本實用新型的描述可知，本實用新型具有如下優(yōu)點:本實用新型將散熱器主板的切邊工序與翻邊工序有效地結合在一起實施，并可降低主板在成型過程中由于金屬應力等導致的加工誤差，同時還減少一次主板定位過程，減少誤差，提高產(chǎn)品精度，且節(jié)省了一套模具的開發(fā)制作，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，大大優(yōu)化了現(xiàn)有散熱器主板生產(chǎn)工藝技術，具有顯著的進步效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例的上模結構示意圖。
[0017]圖3為本實用新型實施例的一種立體分解結構示意圖。
[0018]圖4為本實用新型實施例的另一種立體分解結構示意圖。
[0019]圖5為本實用新型實施例的又一種立體分解結構示意圖。
[0020]圖6為本實用新型實施例切邊凸模、翻邊凹模及翻邊送子的立體分解結構示意圖。[0021 ]圖7為本實用新型實施例的E-E剖視圖。
[0022]圖8為拉伸成型后的散熱器主板結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。
[0024]請參照附圖1、附圖2、附圖3、附圖6、附圖7，一種散熱器主板切邊翻邊成型模具，包括上模(I)、下模(2)、多個預壓桿(3)、多個復位彈簧(4)、多個限位螺栓(5)，所述上模(I)包括上模座(11)、翻邊凹模(12 )、切邊凸模(13 )、切邊卸料板(14)、翻邊送子(15 )，所述下模(2)包括翻邊凸模(21)、切邊送子(22)、切邊凹模(23)、切邊預壓圈(24)、切邊墊鐵(25)、下模座(26)，所述預壓桿(3)包括上預壓桿(31)、下預壓桿(32)。
[0025]請參照附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖6、附圖7、附圖8，所述上模座(11)兩邊設有下模導套(111)，所述切邊凸模(13)通過螺栓固定在所述上模座(11)底部，所述翻邊凹模
(12)設在所述切邊凸模(13)內部，所述切邊凸模(13)外形尺寸及所述翻邊凹模(12)內部尺寸根據(jù)散熱器主板(6)的規(guī)格尺寸及主板料厚度等進行設計，所述切邊卸料板(14)上開有與所述切邊凸模(13)外部相配合的配合通孔，所述切邊卸料板(14)套在所述切邊凸模(13)上，所述切邊卸料板(14)與所述上模座(11)底部之間設有多個復位彈簧(4)，多個所述限位螺栓(5)穿過所述上模座(11)鎖在所述切邊卸料板(14)上，所述切邊卸料板(14)上的限位螺栓(5)上還設有限位螺母，通過調節(jié)所述限位螺栓(5)及限位螺母控制所述切邊卸料板
(14)活動范圍，所述翻邊送子(15)位于所述翻邊凹模(12)內，所述翻邊送子(15)的底部與散熱器主板(6)的成型區(qū)域內部(61)相適配，多個所述限位螺栓(5)穿過所述切邊凸模(13)頂部鎖于所述翻邊送子(15)上，多個所述復位彈簧(4)穿過所述切邊凸模(13)頂部設于所述上模座(11)底部與所述翻邊送子(15)之間，所述上模座(11)在與所述翻邊送子(15)上的多個限位螺栓(5)同軸位置上設有與之適配的限位螺栓讓位孔，多個所述上預壓桿(31)穿過所述切邊卸料板(14)鎖在所述上模座(11)底部，為了使所述切邊卸料板(14)上下滑動順暢，多個所述上預壓桿(31)上還套有與所述切邊卸料板(14)上供所述上預壓桿(31)穿過的通孔大小相適配的套桿。
[0026]請參照附圖1、附圖3、附圖4、附圖5、附圖7、附圖8，所述下模座(26)兩邊在與所述上模座(11)上的下模導套(111)同軸位置上設有與之適配的下模導向柱(261)，所述翻邊凸模(21)通過螺栓固定在所述下模座(26)上，所述翻邊凸模(21)根據(jù)拉伸后的散熱器主板
(6)的規(guī)格、料厚度及成型區(qū)域外形等進行設計，所述翻邊凸模(21)安裝時對準所述翻邊凹模(12)，使得模具合模時所述翻邊凸模(21)插入所述翻邊凹模(12)內，且所述翻邊凸模
(21)外部四周各處與所述翻邊凹模(12)內部間的間距與散熱器主板(6)的料厚度相適配，所述翻邊凸模(21)的上部與