生物質(zhì)固體成型燃料成型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及成型裝置領域，具體而言，涉及一種生物質(zhì)固體成型燃料成型機。
【背景技術】
[0002]目前，采用機械沖壓式的生物質(zhì)固體成型燃料成型機的內(nèi)部工作機構主要由起傳動作用的曲柄滑塊機構及起沖壓作用的沖桿、沖頭組成的，這兩部分機構在驅(qū)動機構處于約300轉(zhuǎn)/分鐘的高速圓周運動的帶動下，轉(zhuǎn)換為同頻次的往復式高速沖壓動作。由于曲柄滑塊機構和沖桿組件機構屬于核心部件且具有較大的質(zhì)量，在高達約300次/分鐘的往復式高速沖壓動作帶動下，這兩部分機構會產(chǎn)生巨大的非線性的動態(tài)慣性力。該巨大的慣性力在一個往復周期內(nèi)到達最大值的上止點及下止點時均會兩次瞬間被強制改變方向，由此造成現(xiàn)有的設備在運行過程中，一方面給設備帶來的劇烈的振動不但影響設備的穩(wěn)定性，也影響設備部件的使用壽命；另一方面產(chǎn)生的巨大噪聲不但影響工人的身體健康也對建設工廠周邊環(huán)境要求高，同時由于劇烈的振動也造成額外的能源消耗增加設備的運行成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)固體成型燃料成型機，以改善現(xiàn)有技術的生物質(zhì)固體成型燃料成型機運行時劇烈振動導致噪音大、能耗高以及設備使用壽命短的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:
[0005]基于上述目的，本實用新型提供了一種生物質(zhì)固體成型燃料成型機，包括驅(qū)動機構、與所述驅(qū)動機構連接的凸輪傳動機構、與所述凸輪傳動機構的輸出端連接的沖壓成型機構以及包括與所述驅(qū)動機構連接的用于平衡所述凸輪傳動機構以及所述沖壓成型機構運行時產(chǎn)生的慣性力的凸輪平衡機構，其中:
[0006]所述凸輪平衡機構的輸出端連接有平衡塊，所述凸輪平衡機構將圓周運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗銎胶鈮K的直線運動；
[0007]所述沖壓成型機構包括沖壓組件以及成型組件，所述沖壓組件的輸出端與所述凸輪傳動機構的輸出端連接，所述凸輪傳動機構將圓周運動轉(zhuǎn)變?yōu)樗鰶_壓組件的往復直線運動，且所述平衡塊與所述沖壓組件做方向相反的同步運動；所述成型組件包括成型料室以及連接所述成型料室的成型模具，所述沖壓組件用于將原料沖壓進入所述成型模具。
[0008]優(yōu)選的，所述生物質(zhì)固體成型燃料成型機還包括機箱，所述驅(qū)動機構、所述凸輪傳動機構以及所述凸輪平衡機構分別安裝在所述機箱內(nèi)；所述驅(qū)動機構包括主軸以及動力單元，所述主軸通過軸承與所述機箱轉(zhuǎn)動連接，所述動力單元驅(qū)動所述主軸繞其自身軸線轉(zhuǎn)動。
[0009]優(yōu)選的，所述凸輪傳動機構包括第一凸輪主體、套設在所述第一凸輪主體上的第一連桿、與所述第一連桿連接的滑塊，其中，所述第一凸輪主體套設在所述主軸上，且所述第一凸輪主體與所述主軸同步轉(zhuǎn)動；所述第一凸輪主體與所述第一連桿之間通過軸承連接，所述第一凸輪主體帶動所述第一連桿做往復擺動運動，令所述滑塊做往復直線運動；所述滑塊的輸出端連接所述沖壓組件。
[0010]優(yōu)選的，所述主軸通過第一連接鍵與所述第一凸輪主體固定連接。
[0011]優(yōu)選的，所述機箱內(nèi)設置有與所述滑塊相配合的第一滑套，所述第一滑套上設置有潤滑及冷卻回路。
[0012]優(yōu)選的，所述沖壓組件包括沖桿主體以及安裝在所述沖桿主體的端部的沖頭，所述沖桿主體的輸入端連接所述滑塊的輸出端；所述生物質(zhì)固定成型燃料成型機還包括防塵防漏油裝置，所述防塵防漏油裝置安裝在所述沖桿主體的輸入端與輸出端之間，用于防止雜質(zhì)從所述沖桿主體的輸出端進入所述傳動機構內(nèi)。
[0013]優(yōu)選的，所述生物質(zhì)固定成型燃料成型機還包括原料分送裝置，所述原料分送裝置具有進料口以及出料口，所述出料口連通所述成型料室，所述沖頭用于將所述原料分送裝置內(nèi)的原料沖壓進入所述成型模具內(nèi)。
[0014]優(yōu)選的，所述生物質(zhì)固體成型燃料成型機還包括慣性輪，所述慣性輪與所述驅(qū)動機構連接。
[0015]優(yōu)選的，所述凸輪平衡機構包括相對設置的兩組凸輪組件，所述凸輪傳動機構位于所述兩組凸輪組件之間，且所述凸輪傳動機構位于所述兩組凸輪組件之間的中間位置。
[0016]優(yōu)選的，所述凸輪組件包括第二凸輪主體、通過軸承與所述第二凸輪主體連接的第二連桿，所述第二連桿的輸出端連接所述平衡塊；
[0017]所述凸輪平衡機構還包括第二滑套，所述平衡塊可在所述第二滑套內(nèi)相對于所述第二滑套往復滑動；所述第二滑套上設置有潤滑及冷卻回路。
[0018]本實用新型的有益效果是:
[0019]綜上所述，本實用新型提供的生物質(zhì)固體成型燃料成型機，該成型機機構簡單可靠，加工制造方便，制造成本低；同時，該成型機在運行時，整個機器的運行平穩(wěn)可靠，機器的振動小、噪音小，使用壽命長。具體如下:
[0020]該成型機包括凸輪傳動機構以及凸輪平衡機構，驅(qū)動機構驅(qū)動凸輪傳動機構運行時，凸輪傳動機構帶動沖壓成型機構做往復直線運動，在凸輪傳動機構運行過程中，凸輪傳動機構以及沖壓成型機構由于高速運轉(zhuǎn)以及具有很大的質(zhì)量，產(chǎn)生巨大的非線性的動態(tài)慣性力，導致成型機工作中發(fā)生激烈振動、巨大噪聲以及多消耗能源，進而影響了沖壓機構的運行平穩(wěn)性；因此，驅(qū)動機構連接有凸輪平衡機構，驅(qū)動機構驅(qū)動凸輪傳動機構以及沖壓組件運行時，凸輪平衡機構同步運動，且凸輪平衡機構的運動方向與凸輪傳動機構以及沖壓組件的運動方向反向，凸輪平衡機構與凸輪傳動機構以及沖壓組件同步運行時，能夠相互抵消各自產(chǎn)生動態(tài)慣性力，使得成型機工作時更加穩(wěn)定可靠，成型機的能耗低、工作噪音小、加工效率高、產(chǎn)品的成型質(zhì)量高。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0022]圖1為本實用新型生物質(zhì)固定成型燃料成型機的正視圖；
[0023]圖2為本實用新型生物質(zhì)固定成型燃料成型機的側(cè)視圖；
[0024]圖3為本實用新型生物質(zhì)固定成型燃料成型機的縱向截面圖；
[0025]圖4為本實用新型生物質(zhì)固定成型燃料成型機的第一狀態(tài)的橫向截面圖；
[0026]圖5為本實用新型生物質(zhì)固定成型燃料成型機的第二狀態(tài)的橫向截面圖。
[0027]附圖標記匯總:
[0028]凸輪傳動機構100，沖壓成型機構200，凸輪平衡機構300，機箱400，防塵防漏油裝置500，慣性輪600，機頭700，
[0029]平衡塊101，成型料室102，成型模具103，主軸104，
[0030]第一凸輪主體201，第一連桿202，滑塊203，第一連接鍵204，第一滑套205，潤滑及冷卻回路206，第一銷軸207，
[0031]沖桿主體301，沖頭302，第二凸輪主體303，第二連桿304，第二滑套306，第二連接鍵307，第二銷軸308，
[0032]多通道集料器401，連接筒402，第三連接鍵403。
【具體實施方式】
[0033]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0035]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣