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一種自動(dòng)切割機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):10254803閱讀:542來(lái)源:國(guó)知局
一種自動(dòng)切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種材料切斷技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō),它涉及一種自動(dòng)切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]對(duì)鋼管材料進(jìn)行加工使用的過(guò)程中,需要將鋼材的原材料切割成長(zhǎng)短不同的鋼材,方便后續(xù)的對(duì)鋼材的加工與使用。
[0003]目前,市場(chǎng)上的(申請(qǐng)?zhí)枮?01520059841.X的中國(guó)專利公開(kāi)了一種自動(dòng)切斷機(jī)),它包括機(jī)床及置于機(jī)床上的切斷系統(tǒng),所述切斷系統(tǒng)包括用于切斷閥桿的切斷機(jī)構(gòu)、用于限位閥桿的頂料機(jī)構(gòu)及用于夾緊閥桿的夾緊機(jī)構(gòu),所述切斷機(jī)構(gòu)包括切割輪盤(pán)及控制切割輪盤(pán)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),切割輪盤(pán)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接傳送軸及與切割輪盤(pán)連接的輸出軸,傳送軸與輸出軸之間設(shè)有轉(zhuǎn)換筒,轉(zhuǎn)換筒內(nèi)設(shè)有用于連接傳送軸及輸出軸的聯(lián)軸器。
[0004]該專利的不足之處在于:驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接傳送軸通過(guò)聯(lián)軸器連接切割輪盤(pán)的輸出軸,通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)切割轉(zhuǎn)盤(pán)的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)對(duì)閥桿的切割,這種傳統(tǒng)切割方式的切割轉(zhuǎn)盤(pán)移動(dòng)切割的距離是固定且不可調(diào)節(jié),在完成對(duì)直徑細(xì)小的閥桿切割完成后,切割轉(zhuǎn)盤(pán)還會(huì)處在一種空轉(zhuǎn)的狀態(tài),在一定程度上對(duì)電能造成浪費(fèi),且空轉(zhuǎn)中的切割轉(zhuǎn)盤(pán)由于旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)的巨大氣流會(huì)將切割掉落的閥肩造成飛濺從而引發(fā)不必要的清理問(wèn)題,由于移動(dòng)距離的不可調(diào)控性在對(duì)切割直徑較大的閥桿進(jìn)行切割時(shí),閥桿的直徑超出了切割轉(zhuǎn)盤(pán)移動(dòng)的最大距離,就會(huì)使閥桿無(wú)法被切割轉(zhuǎn)盤(pán)完全切斷,需要進(jìn)行第二次加工,既增加了工作量又使操作變得十分繁瑣。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可以調(diào)節(jié)切割轉(zhuǎn)盤(pán)距離增加切割范圍的自動(dòng)切割機(jī)。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種自動(dòng)切割機(jī),包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定基座、移動(dòng)基座、氣缸、轉(zhuǎn)換筒和切割轉(zhuǎn)盤(pán),所述固定基座設(shè)置在機(jī)座上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和氣缸均設(shè)置在固定基座上,所述固定基座與移動(dòng)基座之間通過(guò)燕尾槽連接,所述氣缸的活塞桿與移動(dòng)基座固定連接實(shí)現(xiàn)對(duì)移動(dòng)基座的滑移,所述轉(zhuǎn)換筒的一端與切割轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接,另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)換筒設(shè)置在移動(dòng)基座上,所述轉(zhuǎn)換筒的軸長(zhǎng)方向與燕尾槽的長(zhǎng)度方向垂直設(shè)置,所述固定基座上分別設(shè)置有電感式金屬接近開(kāi)關(guān)a與電感式金屬接近開(kāi)關(guān)b,所述移動(dòng)基座上分別設(shè)置有金屬桿a與金屬桿b,所述金屬桿a與金屬桿b的長(zhǎng)度方向與燕尾槽平行設(shè)置,所述金屬桿a與金屬桿b上分別設(shè)置有金屬塊a和金屬塊b,所述金屬塊a和金屬塊b在金屬桿a與金屬桿b上滑動(dòng)且朝向電感式金屬接近開(kāi)關(guān)a與電感式金屬接近開(kāi)關(guān)b所在一面均抵觸。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述金屬塊a與金屬塊b上均設(shè)置有用于固定金屬塊a與金屬塊b的固定件,所述固定件包括旋鈕與絲桿,所述金屬塊a與金屬塊b分別套設(shè)在金屬桿a與金屬桿b上,所述絲桿的一端分別穿透金屬塊a與金屬塊b且與之螺紋連接,所述絲桿的一端與旋鈕固定連接,另一端分別與金屬桿a和金屬桿b抵觸。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述金屬桿a與金屬桿b的一端均與移動(dòng)基座螺紋連接。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述金屬桿a與金屬桿b的截面形狀均為正方形。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用性的優(yōu)點(diǎn)在于:驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)換筒的運(yùn)轉(zhuǎn),由于切割轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)換筒同軸固定設(shè)置在轉(zhuǎn)換筒上,轉(zhuǎn)換筒的轉(zhuǎn)動(dòng)就帶動(dòng)切割轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)調(diào)節(jié)金屬桿a與金屬桿b上所設(shè)置的金屬塊a與金屬塊b之間與電感式金屬接近開(kāi)關(guān)a和電感式金屬接近開(kāi)關(guān)b之間的距離去調(diào)節(jié)切割轉(zhuǎn)盤(pán)所移動(dòng)的距離,移動(dòng)基座與固定基座之間通過(guò)燕尾槽連接,氣缸活塞桿的伸縮帶動(dòng)移動(dòng)基座在固定基座上通過(guò)燕尾槽實(shí)現(xiàn)滑移,將金屬塊b設(shè)置在電感式金屬接近開(kāi)關(guān)b的上方,將金屬塊a設(shè)置在電感式金屬接近開(kāi)關(guān)a的下方,活塞桿伸出時(shí)帶動(dòng)移動(dòng)基座向下移動(dòng),當(dāng)金屬塊b向下移動(dòng)的過(guò)程中與電感式金屬接近開(kāi)關(guān)b抵觸,使電路導(dǎo)通向控制系統(tǒng)傳輸信號(hào),使氣缸的活塞桿停止伸出控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)停止運(yùn)動(dòng),將活塞桿縮回,活塞桿縮回的過(guò)程中位于電感式金屬接近開(kāi)關(guān)a下方的金屬塊a向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)金屬塊a與電感式金屬接近開(kāi)關(guān)a抵觸時(shí)使活塞桿停止運(yùn)動(dòng),使切割轉(zhuǎn)盤(pán)的移動(dòng)距離能隨意的控制去解決直徑過(guò)大的鋼材無(wú)法切斷的問(wèn)題而導(dǎo)致的需要二次加工的過(guò)程,也能使切割轉(zhuǎn)盤(pán)在切割完成鋼材時(shí)能及時(shí)的停止工作,防止電能的浪費(fèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為自動(dòng)切割機(jī)實(shí)施例的正面圖;
[0012]圖2為自動(dòng)切割機(jī)實(shí)施例的側(cè)面圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、機(jī)座;2、驅(qū)動(dòng)電機(jī);3、固定基座;4、移動(dòng)基座;5、氣缸;6、轉(zhuǎn)換筒;7、切割轉(zhuǎn)盤(pán);8、電感式金屬接近開(kāi)關(guān)a ; 9、電感式金屬接近開(kāi)關(guān)b ; 10、金屬桿a ; 11、金屬桿b; 12、金屬塊a; 13、金屬塊b; 14、旋鈕;15、絲桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1、圖2對(duì)自動(dòng)切割機(jī)實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]—種自動(dòng)切割機(jī),包括機(jī)座1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)2、固定基座3、移動(dòng)基座4、氣缸5、轉(zhuǎn)換筒6和切割轉(zhuǎn)盤(pán)7,所述固定基座3設(shè)置在機(jī)座I上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2和氣缸5均設(shè)置在固定基座3上,所述固定基座3與移動(dòng)基座4之間通過(guò)燕尾槽連接,所述氣缸5的活塞桿與移動(dòng)基座4固定連接實(shí)現(xiàn)對(duì)移動(dòng)基座4的滑移,所述轉(zhuǎn)換筒6的一端與切割轉(zhuǎn)盤(pán)7固定連接,另一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)2轉(zhuǎn)子傳動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)換筒6設(shè)置在移動(dòng)基座4上,所述轉(zhuǎn)換筒6的軸長(zhǎng)方向與燕尾槽的長(zhǎng)度方向垂直設(shè)置,所述固定基座3上分別設(shè)置有電感式金屬接近開(kāi)關(guān)a8與電感式金屬接近開(kāi)關(guān)b9,所述移動(dòng)基座4上分別設(shè)置有金屬桿alO與金屬桿bll,所述金屬桿alO與金屬桿bll的長(zhǎng)度方向與燕尾槽平行設(shè)置,所述金屬桿alO與金屬桿bll上分別設(shè)置有金屬塊al2和金屬塊bl3,所述金屬塊al2和金屬塊b13在金屬桿alO與金屬桿bll上滑動(dòng)且朝向電感式金屬接近開(kāi)關(guān)a8與電感式金屬接近開(kāi)關(guān)b9所在一面均抵觸。
[0016]驅(qū)動(dòng)電機(jī)2通過(guò)傳動(dòng)帶帶動(dòng)轉(zhuǎn)換筒6的運(yùn)轉(zhuǎn),由于切割轉(zhuǎn)盤(pán)7與轉(zhuǎn)換筒6同軸固定設(shè)置在轉(zhuǎn)換筒6上,轉(zhuǎn)換筒6的轉(zhuǎn)動(dòng)就帶
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