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一種多臺(tái)搖臂鉆固定在管板上的鉆孔系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10236780閱讀:638來(lái)源:國(guó)知局
一種多臺(tái)搖臂鉆固定在管板上的鉆孔系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,設(shè)及一種多臺(tái)搖臂鉆固定在管板上的鉆孔系 統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 管板的鉆孔現(xiàn)有技術(shù)主要有兩種:一種是平臺(tái)劃線(xiàn)后利用單臺(tái)搖臂鉆鉆孔;另一 種是利用數(shù)控鉆直接鉆孔。
[0003] 管板的鉆孔一般采用工廠內(nèi)制造,主要有兩種方法,一種是將車(chē)好的管板放置在 劃線(xiàn)的大平臺(tái)上,平臺(tái)錯(cuò)工按圖劃管孔位置線(xiàn)并用樣沖打沖眼和劃規(guī)劃?rùn)z查圓線(xiàn),之后將 管板固定在搖臂鉆的工作臺(tái)面內(nèi),利用單臺(tái)搖臂鉆按逐個(gè)沖眼位置鉆孔,此種方法效率較 低,成本較低;另一種是將車(chē)好的管板放置數(shù)控鉆工作臺(tái)面上,數(shù)控鉆工按圖紙孔位編程 后,數(shù)控鉆直接鉆孔。此種方法效率較高,成本較高。
[0004] 搖臂鉆鉆孔的最大規(guī)格一般為100mm,其搖臂的鉆孔最大跨距一般為3150mm,對(duì)于 鉆大型管板需多次裝夾找正工件,耗時(shí)間、效率低,質(zhì)量不穩(wěn)定;而數(shù)控鉆鉆孔效率高,但數(shù) 控鉆加工費(fèi)用較高,大型數(shù)控鉆費(fèi)用更高尤其是能夠加工5000mmW上零件的數(shù)控鉆國(guó)內(nèi)也 較少,即使能夠加工由于受運(yùn)輸成本及道路超限等影響,也較難實(shí)現(xiàn)。
[0005] 近年來(lái),隨著石油化工裝置大型化,促使列管式換熱器也趨于大型化,管板規(guī)格在 5000mmW上的也較多,并且大部分設(shè)備由于受運(yùn)輸條件所限也需安裝現(xiàn)場(chǎng)施工,本發(fā)明就 是為了解決大型管板現(xiàn)場(chǎng)施工鉆孔的難題,解決了單臺(tái)搖臂鉆鉆孔效率低,質(zhì)量差的問(wèn)題, 也解決了用大型數(shù)控鉆成本費(fèi)用高,運(yùn)輸受限的問(wèn)題。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提出一種利用多臺(tái)搖臂鉆固定在管板上鉆孔的系統(tǒng),解決 了用普通機(jī)床加工大型管板效率低,質(zhì)量差、成本高的問(wèn)題。此種方法適用于現(xiàn)場(chǎng)施工加工 大型管板上精度較高的管孔,例如在直徑5000mm、厚度在90mm的管板上鉆孔的實(shí)例已驗(yàn)證 過(guò),效果較好。
[0007] 本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是,一種多臺(tái)搖臂鉆固定在管板上的鉆孔系統(tǒng),管 板置于若干工裝方箱上,工裝方箱的高度通過(guò)設(shè)置在管板旁的紅外線(xiàn)經(jīng)締儀調(diào)整成一致的 水平高度,模板固定在管板上,與管板表面貼合緊密,模板上固定有連接板,連接板上固定 有搖臂鉆,所有搖臂鉆的搖臂鉆孔范圍加起來(lái)為整個(gè)管板的鉆孔范圍,紅外線(xiàn)經(jīng)締儀對(duì)安 裝的搖臂鉆進(jìn)行精確位置校正,優(yōu)選四臺(tái)搖臂鉆,均布安裝在管板上面,四臺(tái)搖臂鉆按模板 上事先加工好的加工底孔的位置對(duì)管板進(jìn)行換熱管孔加工,在管板旁設(shè)有冷卻液循環(huán)系 統(tǒng),用于鉆削時(shí)對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻。
[000引本實(shí)用新型的有益效果是采用普通機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)加工大型管板管孔系統(tǒng),其效率較 高,成本較低,質(zhì)量較好,適用性較強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009] 圖1是本實(shí)用新型系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010] 圖2是本實(shí)用新型系統(tǒng)俯視示意圖;
[0011] 圖3是本實(shí)用新型系統(tǒng)的搖臂鉆連接示意圖。
[0012] 圖中,1.管板,2.工裝方箱,3.紅外線(xiàn)經(jīng)締儀,4.模板,5.連接板,6.搖臂鉆,7.冷卻 液循環(huán)水系統(tǒng),601.螺栓,602.基座。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014] 如圖1和圖2所示為本實(shí)用新型方法采用的系統(tǒng),管板1置于若干工裝方箱2上,工 裝方箱2的高度通過(guò)設(shè)置在管板1旁的紅外線(xiàn)經(jīng)締儀3調(diào)整成一致的水平高度,模板4固定在 管板1上,與管板1表面貼合緊密并用若干個(gè)螺栓與管板把緊成一體,模板4上固定有4個(gè)(幾 個(gè)搖臂鉆幾個(gè)連接板)連接板5,連接板5上固定有搖臂鉆6,所有搖臂鉆6的搖臂鉆孔范圍加 起來(lái)應(yīng)覆蓋整個(gè)管板1的鉆孔范圍,本例圖1中設(shè)有四臺(tái)搖臂鉆6,均布在管板1四周,模板4 上已事先鉆出換熱管孔的加工底孔,用搖臂鉆6對(duì)管板1進(jìn)行換熱管孔加工,在管板1旁設(shè)有 冷卻液循環(huán)水系統(tǒng)7,用于鉆削時(shí)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。
[0015] 如圖3所示為搖臂鉆6的連接示意圖。通過(guò)螺栓601將搖臂鉆6的基座602、連接板5 和管板及模板連接在一起。
[0016] 舉例:2014年初在山東日照某企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)施工的兩臺(tái)大型列管式換熱器,管板直徑 5640mm,厚度90mm,管孔24928個(gè),孔徑Φ 2.5.2好'孔橋間距96 %允許孔橋> 5.64mm,4 %允 許最小孔橋含3.48mm,當(dāng)時(shí)施工情況是在該企業(yè)的安裝施工現(xiàn)場(chǎng)按照本發(fā)明技術(shù)方案中的 步驟1~6用4臺(tái)巧0搖臂鉆實(shí)現(xiàn)的管孔加工的(鉆孔中是用的鉆孔模板),鉆孔后檢查孔徑尺 寸全部合格,孔橋間距98 %孔橋>5.7mm,2 %的最小孔橋含4.2mm。完全符合并優(yōu)于圖紙要 求。每塊管板鉆孔與單臺(tái)搖臂鉆相比節(jié)省時(shí)間1個(gè)月W上,節(jié)省外協(xié)數(shù)控加工費(fèi)用7萬(wàn)多元。
[0017] 本實(shí)用新型通過(guò)在管板上固定的4臺(tái)搖臂鉆同時(shí)鉆孔,并利用模板作基準(zhǔn)底孔,鉆 削過(guò)程中用紅外線(xiàn)經(jīng)締儀監(jiān)測(cè)管板面的變形情況,本實(shí)用新型方法比較實(shí)用且容易實(shí)現(xiàn), 實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)加工管孔高效優(yōu)質(zhì)的目的。同時(shí)也創(chuàng)新出了現(xiàn)場(chǎng)加工大型管板的一種新系統(tǒng)。
[0018] W上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式 上的限制,凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)W上實(shí)施方式所做的任何簡(jiǎn)單修改,等同變 化與修飾,均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種多臺(tái)搖臂鉆固定在管板上的鉆孔系統(tǒng),其特征在于:管板(1)置于工裝方箱(2) 上,工裝方箱(2)的高度通過(guò)設(shè)置在管板(1)旁的紅外線(xiàn)經(jīng)煒儀(3)調(diào)整成一致的水平高度, 模板(4)固定在管板(1)上,與管板(1)表面貼合緊密,模板(4)上固定有連接板(5),連接板 (5)上固定有搖臂鉆(6),模板(4)上設(shè)置有換熱管孔加工底孔,管板(1)旁設(shè)有冷卻液循環(huán) 水系統(tǒng)(7)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多臺(tái)搖臂鉆固定在管板上的鉆孔系統(tǒng),管板置于若干工裝方箱上,工裝方箱的高度通過(guò)設(shè)置在管板旁的紅外線(xiàn)經(jīng)緯儀調(diào)整成一致的水平高度,模板固定在管板上,與管板表面貼合緊密,模板上固定有連接板,連接板上固定有搖臂鉆,所有搖臂鉆的搖臂鉆孔范圍加起來(lái)為整個(gè)管板的鉆孔范圍,紅外線(xiàn)經(jīng)緯儀對(duì)安裝的搖臂鉆進(jìn)行精確位置校正,優(yōu)選四臺(tái)搖臂鉆,均布安裝在管板上面,四臺(tái)搖臂鉆按模板上事先加工好的加工底孔的位置對(duì)管板進(jìn)行換熱管孔加工,在管板旁設(shè)有冷卻液循環(huán)系統(tǒng),用于鉆削時(shí)對(duì)鉆頭進(jìn)行冷卻。本實(shí)用新型的有益效果是采用普通機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)加工大型管板管孔系統(tǒng),其效率較高,成本較低,質(zhì)量較好,適用性較強(qiáng)。
【IPC分類(lèi)】B23B39/16, B23B41/00
【公開(kāi)號(hào)】CN205147382
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520964942
【發(fā)明人】郭傳東, 王春義, 周?chē)?guó)順, 張樹(shù), 孫學(xué)芹, 李桂秋, 畢海波, 魏光旭, 高洪巖
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林機(jī)械制造分公司
【公開(kāi)日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2015年11月27日
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