一種耐磨板堆焊保溫裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及材料表面改性技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐磨板堆焊保溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]耐磨板作為一種復(fù)合材料廣泛應(yīng)用于礦山、水泥、冶金等易于發(fā)生磨損的工業(yè)，耐磨板的堆焊工藝包括等離子堆焊、藥芯焊絲堆焊、絲極堆焊等多種工藝，由于堆焊過程鋼板整體受熱不均勻，容易產(chǎn)生熱應(yīng)力，從而導(dǎo)致鋼板變形、堆焊開裂，進(jìn)而最終影響最終產(chǎn)品的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供了一種能夠在堆焊期間減少鋼板各處的溫度梯度和熱應(yīng)力，能夠防止耐磨板的變形，能夠減少裂紋產(chǎn)生的耐磨板堆焊保溫裝置。
[0004]本實用新型是通過如下技術(shù)措施實現(xiàn)的，一種耐磨板堆焊保溫裝置，包括箱體，所述箱體側(cè)壁下端為水冷爐壁，所述箱體內(nèi)部由下到上依次設(shè)置有耐磨板底部保溫裝置、操作平臺，所述操作平臺上方設(shè)置有耐磨板表面保溫裝置；所述耐磨板底部保溫裝置包括水冷爐壁、填充在箱體內(nèi)部的保溫磚，所述保溫磚上方至少設(shè)置有三個平行放置的電熱絲，所述耐磨板表面保溫裝置包括支架和兩個平行設(shè)置的絲杠副，所述兩個絲桿副與支架連接，所述絲杠副上連接有兩個保溫毯收放棍，所述兩個保溫毯收放棍與兩個絲杠副垂直連接，所述兩個保溫毯收放棍上均設(shè)置有保溫毯，所述兩個保溫毯收放棍分別通過同步帶、同步輪與同一步進(jìn)電機(jī)連接。
[0005]根據(jù)本實用新型的另一種改進(jìn)，所述多個電熱絲分別連接有獨立開關(guān)。
[0006]根據(jù)本實用新型的另一種改進(jìn)，所述箱體側(cè)壁上方設(shè)置有耐磨板壓緊螺母。
[0007]根據(jù)本實用新型的另一種改進(jìn)，所述兩個保溫毯收放棍之間設(shè)置有堆焊裝置，所述堆焊裝置與兩個絲桿副之間通過移動桿連接，所述堆焊裝置與兩個絲桿副之間的移動桿上和/或設(shè)置有紅外測溫儀。根據(jù)本實用新型的另一種改進(jìn)，所述保溫毯為高鋁纖維毯，所述高鋁纖維毯一端與支架固定連接，另一端與保溫毯收放棍固定連接。
[0008]根據(jù)本實用新型的另一種改進(jìn)，所述支架上設(shè)置有熱電偶。
[0009]根據(jù)本實用新型的另一種改進(jìn)，所述水冷爐壁上端設(shè)置有冷卻水出口，下端設(shè)置有冷卻水入口。采用該種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)更好的水冷效果。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:耐磨板底部保溫裝置的設(shè)置能夠在堆焊期間減少鋼板各處的溫度梯度和熱應(yīng)力，減少變形，同時可以減少裂紋的形成；耐磨板表面保溫裝置的設(shè)置能夠減少耐磨板表面能量的散失；多個電熱絲分別連接有獨立開關(guān)，采用該種結(jié)構(gòu)能夠?qū)δ湍グ鍖崿F(xiàn)局部加熱，從而減少鋼板各處的溫度梯度；耐磨板壓緊螺母的設(shè)置能夠?qū)⒛湍グ骞潭?，從而實現(xiàn)更好的保溫效果；紅外測溫儀的設(shè)置能夠隨時測量鋼板的溫度；保溫毯為高鋁纖維毯，高鋁纖維毯一端與支架固定連接，另一端與保溫毯收放棍固定連接，采用該種結(jié)構(gòu)能夠保證在堆焊裝置前進(jìn)的同時，位于前側(cè)的保溫毯收放棍將保溫毯收起，位于堆焊裝置的后側(cè)的保溫毯收放棍將保溫毯重新覆蓋，從而減少熱量散失；熱電偶的設(shè)置能夠監(jiān)測耐磨板的溫度，從而確保堆焊期間鋼板溫度處于規(guī)定范圍內(nèi)；水冷爐壁的冷卻水入口設(shè)置在冷卻水出口的下方，采用該種結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)更好的隔熱效果，防止?fàn)C傷工作人員。
【附圖說明】
[0011]圖1為耐磨板底部保溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為耐磨板表面保溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]其中，1-同步帶，2-熱電偶，3-絲杠副，4-堆焊裝置，5-紅外測溫儀，6_保溫毯收放棍，7-耐磨板壓緊螺母，8-電熱絲，9-冷卻水出口，10-保溫磚，11-冷取水入口，12-步進(jìn)電機(jī)，13-移動桿，14-同步輪，15-箱體，16-水冷爐壁，17-支架，18-操作平臺。
【具體實施方式】
[0014]為了能夠清楚的說明本方案的技術(shù)特點，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的說明。
[0015]如圖1和圖2所示，本實用新型為一種耐磨板堆焊保溫裝置，包括箱體15，箱體15的側(cè)壁下端為水冷爐壁16，箱體15內(nèi)部由下到上依次設(shè)置有耐磨板底部保溫裝置、操作平臺18，操作平臺18上方設(shè)置有耐磨板表面保溫裝置；耐磨板底部保溫裝置包括水冷爐壁16、填充在箱體15內(nèi)部的保溫磚10，保溫磚10上方設(shè)置有12個平行放置的電熱絲8，耐磨板表面保溫裝置包括支架17和兩個平行設(shè)置的絲杠副3，兩個絲桿副3與支架17連接，絲杠副3上連接有兩個保溫毯收放棍6，兩個保溫毯收放棍6與兩個絲杠副3垂直連接，兩個保溫毯收放棍6上均設(shè)置有保溫毯，兩個保溫毯收放棍6分別通過同步帶1、同步輪14與同一步進(jìn)電機(jī)12連接。12個電熱絲8分別連接有獨立開關(guān)。箱體15側(cè)壁上方設(shè)置有耐磨板壓緊螺母7。兩個保溫毯收放棍6之間設(shè)置有堆焊裝置4，堆焊裝置4與兩個絲桿副3之間通過移動桿13連接，堆焊裝置4與兩個絲桿副3之間的移動桿13上設(shè)置有紅外測溫儀5。保溫毯為高鋁纖維毯，高鋁纖維毯一端與支架17固定連接，另一端與保溫毯收放棍6固定連接。支架17上設(shè)置有熱電偶2。水冷爐壁16上端設(shè)置有冷卻水出口 9，下端設(shè)置有冷卻水入口 11。
[0016]本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所作出的變化、改型、添加或更換，也應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種耐磨板堆焊保溫裝置，包括箱體，其特征在于，所述箱體側(cè)壁下端為水冷爐壁，所述箱體內(nèi)部由下到上依次設(shè)置有耐磨板底部保溫裝置、操作平臺，所述操作平臺上方設(shè)置有耐磨板表面保溫裝置；所述耐磨板底部保溫裝置包括水冷爐壁、填充在箱體內(nèi)部的保溫磚，所述保溫磚上方至少設(shè)置有三個平行放置的電熱絲，所述耐磨板表面保溫裝置包括支架和兩個平行設(shè)置的絲杠副，所述兩個絲桿副與支架連接，所述絲杠副上連接有兩個保溫毯收放棍，所述兩個保溫毯收放棍與兩個絲杠副垂直連接，所述兩個保溫毯收放棍上均設(shè)置有保溫毯，所述兩個保溫毯收放棍分別通過同步帶、同步輪與同一步進(jìn)電機(jī)連接。2.如權(quán)利要求1所述的耐磨板堆焊保溫裝置，其特征在于，所述多個電熱絲分別連接有獨立開關(guān)。3.如權(quán)利要求1所述的耐磨板堆焊保溫裝置，其特征在于，所述箱體側(cè)壁上方設(shè)置有耐磨板壓緊螺母。4.如權(quán)利要求1所述的耐磨板堆焊保溫裝置，其特征在于，所述兩個保溫毯收放棍之間設(shè)置有堆焊裝置，所述堆焊裝置與兩個絲桿副之間通過移動桿連接，所述堆焊裝置與兩個絲桿副之間的移動桿上和/或設(shè)置有紅外測溫儀。5.如權(quán)利要求1所述的耐磨板堆焊保溫裝置，其特征在于，所述保溫毯為高鋁纖維毯，所述高鋁纖維毯一端與支架固定連接，另一端與保溫毯收放棍固定連接。6.如權(quán)利要求1所述的耐磨板堆焊保溫裝置，其特征在于，所述支架上設(shè)置有熱電偶。7.如權(quán)利要求1所述的耐磨板堆焊保溫裝置，其特征在于，所述水冷爐壁上端設(shè)置有冷卻水出口，下端設(shè)置有冷卻水入口。
【專利摘要】本實用新型涉及一種耐磨板堆焊保溫裝置。該保溫裝置包括箱體，箱體側(cè)壁下端為水冷爐壁，箱體內(nèi)部由下到上依次設(shè)置有耐磨板底部保溫裝置、操作平臺，操作平臺上方設(shè)置有耐磨板表面保溫裝置；耐磨板底部保溫裝置包括水冷爐壁、填充在箱體內(nèi)部的保溫磚，保溫磚上方至少設(shè)置有三個平行放置的電熱絲。采用該種結(jié)構(gòu)能夠在堆焊期間減少鋼板各處的溫度梯度和熱應(yīng)力，能夠防止耐磨板的變形，能夠減少裂紋的產(chǎn)生。
【IPC分類】B23K37/00
【公開號】CN205111112
【申請?zhí)枴緾N201520849034
【發(fā)明人】陸峰, 王元宗, 李濤, 宗少民, 毛勇
【申請人】山東海納等離子科技有限公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月29日