一種pcb板雙頭鉆孔機的主軸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001 ]本實用新型涉及PCB板加工的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種PCB板雙頭鉆孔機的主軸裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]在PCB線路板的制作過程中，鉆孔機主要是用來鉆鑿線路板上的小圓孔的，鉆孔機的主軸裝置是鉆孔機的主要加工部件，其由主軸和主軸夾具構(gòu)成，主軸下部為加工刀具?，F(xiàn)有技術(shù)的雙頭自動鉆孔機的傳動部件大多采用導(dǎo)桿和彈簧的傳動方式，此類結(jié)構(gòu)比較簡單，但存在加工進(jìn)給精確度不夠高，回軸不及時的缺陷。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型所解決的技術(shù)問題:對于現(xiàn)有技術(shù)的雙頭自動鉆孔機的主軸裝置進(jìn)行一定的改進(jìn)設(shè)計。
[0004]本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種PCB板雙頭鉆孔機的主軸裝置，包括主軸、壓塊、氣缸組件、導(dǎo)桿組件、感應(yīng)組件、吸塵組件和壓腳組件;所述主軸穿過壓塊的中心孔安裝，主軸的中心線與壓塊的中心孔中心線重合;壓塊的對稱面兩側(cè)分別安裝一組導(dǎo)桿組件，所述導(dǎo)桿組件包括位于壓塊的導(dǎo)桿孔內(nèi)的導(dǎo)桿和緊貼導(dǎo)桿的兩個直線軸承，以及分別位于壓塊頂部和底部的兩個直線軸承頂圈，兩個直線軸承之間安裝直線軸承隔圈；在導(dǎo)桿的正上方設(shè)置氣缸組件，所述氣缸組件包括可插入導(dǎo)桿的氣缸浮動接頭，位于氣缸浮動接頭上方、與氣缸浮動接頭螺接的氣缸，位于氣缸與氣缸浮動接頭之間、由上而下設(shè)置有氣缸法蘭和氣缸固定塊，氣缸固定塊呈L形，氣缸法蘭通過螺釘固定于氣缸固定塊的水平板上，氣缸固定塊的豎直板開有兩個沉頭螺紋孔安裝螺釘;在壓塊的下方設(shè)置壓腳組件，所述壓腳組件包括壓腳臺、壓腳墊片和壓腳絕緣套，所述壓腳臺中心安裝主軸，主軸與壓腳臺之間安裝壓腳絕緣套，壓腳臺兩側(cè)安裝導(dǎo)桿，壓腳臺底部設(shè)置壓腳墊片，壓腳墊片的中心線與導(dǎo)桿的中心線重合，壓腳墊片通過螺釘與壓腳臺和導(dǎo)桿固定;壓腳臺的側(cè)面安裝吸塵組件。
[0006]按上述技術(shù)方案，氣缸固定塊與鉆孔機的機架通過螺釘固定，氣缸組件的氣缸浮動接頭可浮動連接至導(dǎo)桿，氣缸浮動接頭與導(dǎo)桿過盈配合安裝，當(dāng)需要對PCB線路板進(jìn)行鉆孔作業(yè)時，氣缸啟動，氣缸浮動接頭帶動導(dǎo)桿豎直移動，壓塊與導(dǎo)桿之間安裝的直線軸承可使導(dǎo)桿在移動的同時壓塊保持靜止，導(dǎo)桿下端通過螺釘與壓腳臺固定，壓腳臺中心過盈安裝主軸，如此導(dǎo)桿可帶動壓腳組件和主軸同時豎直移動，但壓塊始終保持靜止?fàn)顟B(tài)。主軸每進(jìn)行一次下行運動即對PCB板進(jìn)行一次打孔作業(yè)，后上行至初始位置等待加工下一張PCB板。壓塊的側(cè)面安裝感應(yīng)組件，其作用是感應(yīng)主軸的下行位移距離，感應(yīng)組件中的感應(yīng)器固定于壓塊側(cè)面，感應(yīng)片可在感應(yīng)器內(nèi)滑動，感應(yīng)片和感應(yīng)片座與壓腳臺固定，感應(yīng)片內(nèi)安裝水平位置感應(yīng)元件，感應(yīng)元件可通過與感應(yīng)器之間的水平距離差來獲得主軸的下行距離，以控制打孔的深度。
[0007]通過上述技術(shù)方案，鉆孔機的主軸可迅速方便地對PCB線路板進(jìn)行打孔工作并及時回軸，如此提高了加工效率。
[0008]作為本實用新型對壓塊的一種說明，所述壓塊包括壓塊本體和壓塊蓋(22);所述壓塊本體中心開有中心孔，壓塊蓋開有圓弧槽，圓弧槽的中心線與中心孔的中心線重合;在壓塊本體對稱面兩側(cè)開有導(dǎo)桿孔安裝導(dǎo)桿，壓塊蓋在對稱面的兩側(cè)分別開有兩個沉頭螺紋孔，壓塊本體在其中心也開有四個水平螺紋孔，沉頭螺紋孔中心線與壓塊本體的螺紋孔中心線重合，壓塊本體通過四個穿過沉頭螺紋孔和螺紋孔的螺釘與壓塊蓋連接。
[0009]作為本實用新型對感應(yīng)組件的一種說明，所述壓塊底部一側(cè)還安裝有感應(yīng)組件，所述感應(yīng)組件包括感應(yīng)器、感應(yīng)片和感應(yīng)片座;所述感應(yīng)器呈凸字形，其中心開有豎直槽口與感應(yīng)片的上部夾緊，感應(yīng)器側(cè)面水平開有兩個感應(yīng)器螺紋孔，感應(yīng)器通過安裝于感應(yīng)器螺紋孔的螺釘與壓塊的側(cè)部固定;感應(yīng)片的上部呈豎直板狀可在感應(yīng)器的豎直槽口內(nèi)滑動，感應(yīng)片的底部為長方體基座，其底部基座上開有兩個水平方向的條形孔;感應(yīng)片座為帶有豁口的矩形板，其中心開有圓孔安裝導(dǎo)桿，感應(yīng)片座的圓孔內(nèi)表面處開有水平的感應(yīng)片孔，感應(yīng)片座通過安裝于感應(yīng)片孔和感應(yīng)片的條形孔之間的螺釘固定，感應(yīng)片座的兩側(cè)還開有帶沉頭的感應(yīng)片座螺紋孔，緊固螺釘穿過應(yīng)片座螺紋孔和壓腳臺的壓腳臺螺紋孔固定。所安裝的感應(yīng)片和感應(yīng)片座與壓腳臺固定，感應(yīng)器固定于壓塊側(cè)面，因此，隨著導(dǎo)桿帶動壓腳臺上下移動，感應(yīng)片也會在感應(yīng)器內(nèi)上下移動，通過感應(yīng)片與感應(yīng)器之間的相對水平位置差來獲知主軸的運動距離。
[0010]作為本實用新型對壓腳臺的一種說明，所述壓腳臺兩側(cè)開有帶有沉頭的壓腳臺通孔，其沉頭部位與導(dǎo)桿的底部接觸，壓腳墊片安裝于壓腳臺通孔的底部，導(dǎo)桿、壓腳臺和壓腳墊片通過豎直安裝的螺釘緊固；壓腳臺的一側(cè)開有兩個壓腳臺螺紋孔，此螺紋孔的中心線與感應(yīng)片座螺紋孔的中心線重合;壓腳臺底部側(cè)面開有吸塵管孔，其吸塵管孔處安裝吸塵組件的吸塵管，壓腳臺底部開有吸塵嘴孔，其吸塵嘴孔處安裝吸塵組件的吸塵嘴。壓腳臺的中心安裝主軸，壓腳臺與主軸過盈配合安裝，如此壓腳臺可帶動主軸移動。
[0011]作為本實用新型對吸塵組件的一種說明，所述吸塵組件包括吸塵管和吸塵嘴，所述吸塵管為彎折管，其底部開有螺紋孔通過螺釘與壓腳臺固定，在壓腳臺的底部設(shè)有吸塵嘴孔安裝吸塵嘴。由于鉆孔機與PCB板接觸位置處范圍狹窄，排肩不暢，因此在主軸與壓腳臺結(jié)合處安裝吸塵嘴用來吸取被切除掉的PCB肩，再通過壓腳臺外壁的吸塵管排出鉆機外，如此可消除PCB板肩對加工過程的影響。
[0012]作為本實用新型對壓腳絕緣套的一種說明，述壓腳絕緣套為圓筒形狀的薄板，其安裝于主軸和壓腳臺之間，其底部開有通孔穿過主軸的鉆頭，壓腳絕緣套的上端平面與壓腳臺的上端面平行。壓腳絕緣套嵌入主軸和壓腳臺之間的主要作用是使主軸與壓腳臺產(chǎn)生過盈配合，使主軸與壓腳臺的貼合更加緊密。
【附圖說明】
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[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型一種PCB板雙頭鉆孔機的主軸裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的正視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型的后視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型的左視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為圖4中的A-A截面方向剖視圖；
[0019]圖6為本實用新型的俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本實用新型的壓塊結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖8為本實用新型的感應(yīng)組件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為本實用新型的壓腳臺結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0023 ] 如圖1至圖6，一種PCB板雙頭鉆孔機的主軸裝置。
[0024]一種PCB板雙頭鉆孔機的主軸裝置，包括主軸10、壓塊20、氣缸組件30、導(dǎo)桿組件40、感應(yīng)組件50、吸塵組件60和壓腳組件70;所述主軸10穿過壓塊20的中心孔210安裝，主軸10的中心線與壓塊20的中心孔210中心線重合;壓塊20的對稱面兩側(cè)分別安裝一組導(dǎo)桿組件40，所述導(dǎo)桿組件40包括位于壓塊20的導(dǎo)桿孔211中心的導(dǎo)桿41和緊貼導(dǎo)桿41的兩個直線軸承42，以及分別位于壓塊20頂部和底部的兩個直線軸承頂圈43，兩個直線軸承42之間安裝直線軸承隔圈44;在導(dǎo)桿41的正上方設(shè)置氣缸組件30，所述氣缸組件30包括可插入導(dǎo)桿41的氣缸浮動接頭41，位于氣缸浮動接頭41上方、與氣缸浮動接頭41螺接的氣缸31，位于氣缸31與氣缸浮動接頭34之間、由上而下設(shè)置有氣缸法蘭32和氣缸固定塊33，氣缸固定塊33呈L形，氣缸法蘭32通過螺釘固定于氣缸固定塊33的水平板上，氣缸固定塊33的豎直板開有兩個沉頭螺紋孔安裝螺釘;在壓塊20的下方設(shè)置壓腳組件70，所述壓腳組件70包括壓腳臺71、壓腳墊片72和壓腳絕緣套73，所述壓腳臺71中心安裝主軸10，主軸10與壓腳臺71之間安裝壓腳絕緣套73，壓腳臺71兩側(cè)安裝導(dǎo)桿41，壓腳臺71底部設(shè)置壓腳墊片72，壓腳墊片72的中心線與導(dǎo)桿41的中心線重合，壓腳墊片72通過螺釘與壓腳臺71和導(dǎo)桿41固定;壓腳臺71的側(cè)面安裝吸塵組件60。
[0025]結(jié)合圖7，所述壓塊20包括壓塊本體21和壓塊蓋22;所述壓塊本體21中心開有中心孔210，壓塊蓋22開有圓弧槽220，圓弧槽220的中心線與中心孔210的中心線重合;壓塊本體21在對稱面兩側(cè)開有導(dǎo)桿孔211安裝導(dǎo)桿41，壓塊蓋22在對稱面的兩側(cè)分別開有兩個沉頭螺紋孔221，壓塊本體21在其中心也開有四個水平螺紋孔212，沉頭螺紋孔221中心線與壓塊本體21的螺紋孔212中心線重合，壓塊本體21通過四個穿過沉頭螺紋孔221和螺紋孔212的螺釘與壓塊蓋22連接。
[0026]結(jié)合圖8，所述壓塊20底部一側(cè)還安裝有感應(yīng)組件50，所述感應(yīng)組件50包括感應(yīng)器51、感應(yīng)片52和感應(yīng)片座53;所述感應(yīng)器51呈凸字形，其中心開有豎直槽口與感應(yīng)片52的上部夾緊，感應(yīng)器51側(cè)面水平開有兩個感