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硬質(zhì)合金數(shù)控刀片的制作方法

文檔序號(hào):10087534閱讀:1076來源:國(guó)知局
硬質(zhì)合金數(shù)控刀片的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種車床刀具,更具體地說,它涉及一種硬質(zhì)合金數(shù)控刀片。
【背景技術(shù)】
[0002]車削刀具是數(shù)控車床常用的刀具,它是將預(yù)先制造好并帶有若干個(gè)切削刃的多邊形刀片,用機(jī)械夾固的方法夾緊在刀體上的一種刀具,當(dāng)在使用過程中一個(gè)切削刃磨鈍了后,只要將刀片的夾緊松開,轉(zhuǎn)位或更換刀片,再經(jīng)夾緊就可以繼續(xù)使用。
[0003]數(shù)控刀片是可轉(zhuǎn)位車削刀片的總稱,是現(xiàn)代金屬切削應(yīng)用領(lǐng)域的主流產(chǎn)品。主要應(yīng)用在金屬的車削、銑削、切斷切槽、螺紋車削等領(lǐng)域。
[0004]刀片通常分為主切削面和副切削面,顧名思義,主切削面是直接參加金屬切削的刀刃,副切削面是面對(duì)已加工表面的刀刃,因此刀片的磨損主要集中在它們之間。
[0005]目前,市場(chǎng)上所公開的數(shù)控刀片,往往結(jié)構(gòu)單一,斷肩效果差,切削平穩(wěn)性差,切削碎料在刀片上容易堆積,切削刃更容易磨損,工作效率下降。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、斷肩效果較好的硬質(zhì)合金數(shù)控刀片。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,包括三角刀片,所述三角刀片包括切削刃、主切削面、副切削面,所述三角刀片中心設(shè)有固定孔,所述三角刀片沿主切削面設(shè)有導(dǎo)肩槽,所述導(dǎo)肩槽一端延伸至切削刃,所述導(dǎo)肩槽遠(yuǎn)離切削刃的一端倒圓角,所述導(dǎo)肩槽內(nèi)沿其寬度方向設(shè)有條形槽,條形槽至少兩個(gè),條形槽沿導(dǎo)肩槽長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)肩槽和條形槽對(duì)稱設(shè)置于三角刀片的上下表面。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述三角刀片表面設(shè)有固定片,所述固定片沿固定孔中心均勻分布。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述三角刀片上的導(dǎo)肩槽為三個(gè)且關(guān)于固定孔中心對(duì)稱。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述三角刀片的主切削面和副切削面夾角為80度。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述導(dǎo)肩槽長(zhǎng)度為7到8毫米。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述三角刀片材料為硬質(zhì)合金。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過這樣設(shè)置,在切削使用時(shí),切削碎料能夠隨導(dǎo)肩槽導(dǎo)出,避免切削碎料堆積使切削刃磨損加劇,另一方面導(dǎo)肩槽使得切削刃更尖銳,因此斷肩效果更好;而條形槽能讓未切斷的條形碎料沿其導(dǎo)出,而阻擋其向車床的刀具本體運(yùn)動(dòng),在遠(yuǎn)離切削刃的一端倒圓角,進(jìn)一步阻擋了切削碎料向刀具本體運(yùn)動(dòng)。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型硬質(zhì)合金數(shù)控刀片實(shí)施例的立體視圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型硬質(zhì)合金數(shù)控刀片實(shí)施例的俯視圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型硬質(zhì)合金數(shù)控刀片實(shí)施例的側(cè)視圖;
[0018]圖4為本實(shí)用新型硬質(zhì)合金數(shù)控刀片實(shí)施例的側(cè)視圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、三角刀片;2、切削刃;3、主切削面;4、副切削面;5、導(dǎo)肩槽;51、條形槽;6、固定片;7、固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型硬質(zhì)合金數(shù)控刀片實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]—種硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,包括三角刀片1,三角刀片1包括切削刃2、主切削面3、副切削面4,三角刀片1中心設(shè)有固定孔7,三角刀片1沿主切削面3設(shè)有導(dǎo)肩槽5,導(dǎo)肩槽5 一端延伸至切削刃,因此實(shí)現(xiàn)切削刃2較尖銳,斷肩效果顯著提升,導(dǎo)肩槽5遠(yuǎn)離切削刃2的一端倒圓角,避免切削碎料往刀具本體進(jìn)一步移動(dòng),導(dǎo)肩槽5內(nèi)沿寬度方向設(shè)有條形槽51,條形槽51至少兩個(gè),條形槽51沿導(dǎo)肩槽5長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置;在使用前,先通過固定孔7將其與刀具固定,進(jìn)一步的在使用時(shí),導(dǎo)肩槽5能夠?qū)⑶邢魉榱想S其導(dǎo)出,避免在切削刃2處堆積而加劇磨損,條形槽51對(duì)于切削碎料有導(dǎo)向作用,讓切削碎料螺旋狀移動(dòng)移出,而切削碎料沿著導(dǎo)肩槽5移動(dòng)摩擦減速,因此避免了切削碎料飛濺,造成使用者受傷。
[0022]優(yōu)選的,導(dǎo)肩槽5和條形槽51對(duì)稱設(shè)置于三角刀片1上下表面,因此裝配時(shí)極為方便,正反面都是適用的,也是提高了材料的利用率,一面損壞另一面繼續(xù)使用;三角刀片1表面設(shè)有固定片6,固定片6沿固定孔7中心均勻分布,通過固定片6增加了摩擦力,使得固定時(shí)的穩(wěn)定性更好,避免刀具因振動(dòng)偏移,進(jìn)一步的可能導(dǎo)致加工精度降低。
[0023]優(yōu)選的,三角刀片1上的導(dǎo)肩槽5為三個(gè)且關(guān)于固定孔7中心對(duì)稱;在使用時(shí),其分為三個(gè)可使用面,在其中一個(gè)面撞刀損壞了刀刃時(shí),可以取下該三角刀片1,轉(zhuǎn)向另一個(gè)新的刀刃繼續(xù)使用,操作簡(jiǎn)單,并且節(jié)省原料。
[0024]優(yōu)選的,三角刀片1的主切削面3和副切削面4夾角為80度,導(dǎo)肩槽5長(zhǎng)度為7到8毫米;通過合理的計(jì)算綜合分析,采用該角度實(shí)現(xiàn)的固定和加工效果最好,避免了切削刃2易破裂、崩斷,該長(zhǎng)度的導(dǎo)肩槽5即保證了切削碎料能夠順利導(dǎo)出,又避免了其過長(zhǎng)失去導(dǎo)出效果。
[0025]三角刀片1材料為硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金是由難恪金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料,它具有高硬度和耐磨性,作為刀具的材料能夠保證加工的精度,同時(shí)使用壽命較長(zhǎng)。
[0026]以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,包括三角刀片,所述三角刀片包括切削刃、主切削面、副切削面,所述三角刀片中心設(shè)有固定孔,其特征是:所述三角刀片沿主切削面設(shè)有導(dǎo)肩槽,所述導(dǎo)肩槽一端延伸至切削刃,所述導(dǎo)肩槽遠(yuǎn)離切削刃的一端倒圓角,所述導(dǎo)肩槽內(nèi)沿其寬度方向設(shè)有條形槽,條形槽至少兩個(gè),條形槽沿導(dǎo)肩槽長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,其特征是:所述導(dǎo)肩槽和條形槽對(duì)稱設(shè)置于三角刀片的上下表面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,其特征是:所述三角刀片表面設(shè)有固定片,所述固定片沿固定孔中心均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,其特征是:所述三角刀片上的導(dǎo)肩槽為三個(gè)且關(guān)于固定孔中心對(duì)稱。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,其特征是:所述三角刀片的主切削面和副切削面夾角為80度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,其特征是:所述導(dǎo)肩槽長(zhǎng)度為7到8毫米。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,其特征是:所述三角刀片材料為硬質(zhì)合金。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,其技術(shù)方案要點(diǎn)是一種硬質(zhì)合金數(shù)控刀片,包括三角刀片,所述三角刀片包括切削刃、主切削面、副切削面,所述三角刀片中心設(shè)有固定孔,所述三角刀片沿主切削面設(shè)有導(dǎo)屑槽,所述導(dǎo)屑槽一端延伸至切削刃,所述導(dǎo)屑槽遠(yuǎn)離切削刃的一端倒圓角,所述導(dǎo)屑槽內(nèi)沿其寬度方向設(shè)有條形槽,條形槽至少兩個(gè),條形槽沿導(dǎo)屑槽長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置。在切削使用時(shí),切削碎料能夠隨導(dǎo)屑槽導(dǎo)出,避免切削碎料堆積使切削刃磨損加劇,另一方面導(dǎo)屑槽使得切削刃更尖銳,因此斷屑效果更好;而條形槽能讓未切斷的條形碎料沿其導(dǎo)出,而阻擋其向車床的刀具本體運(yùn)動(dòng),在遠(yuǎn)離切削刃的一端倒圓角,進(jìn)一步阻擋了切削碎料向刀具本體運(yùn)動(dòng)。
【IPC分類】B23B27/00
【公開號(hào)】CN204997089
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520734760
【發(fā)明人】仇勝, 仇周鵬, 王曉勝
【申請(qǐng)人】樂清市南方硬質(zhì)合金有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日
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