一種電子元件自動折腳彎腳裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子元件焊接技術領域，特別涉及電子元件自動折腳彎腳裝置。
【背景技術】
[0002]隨著電子元器件及電子集成電路的廣泛應用，電子集成電路都要用到電阻，傳統的電阻的使用安裝都是利用電阻器兩端的裸線引腳直接插入印制電路板安裝孔中后焊接，而對于電阻引腳需加長且要絕緣的使用安裝場合，都是采用人工操作，人工對每個電阻引腳先折腳，再彎腳成鉤型，接著將引腳多余的部分進行切斷，然后對每個電阻上的引腳與絕緣引腳進行焊接，效率低下，且在此作業(yè)過程受到人為因素的影響，容易造成引腳的焊接不良，存在一定質量隱患和風險。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種電子元件自動折腳彎腳裝置，以使得電子元件實現對切腳后的元件引腳進行自動折彎、再將引腳彎成鉤型，從而實現元件自動折腳、彎腳成型后進行絕緣引腳的自動焊接加工，提高生產效率，降低殘次品的比率。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現的:
[0005]一種電子元件自動折腳彎腳裝置，包括機架本體以及設置在其上部的控制箱，所述機架本體上設置有動力機構、上料切線機構、定位交接機構、折腳機構以及彎腳機構，動力機構通過控制箱連接控制，所述動力機構通過傳動機構連接上料切線機構、定位交接機構、折腳機構以及彎腳機構，上料切線機構連接定位交接機構，所述定位交接機構分別連接折腳機構與彎腳機構。
[0006]優(yōu)選地，所述所述動力機構包括電機以及減速機，傳動機構包括皮帶組以及齒輪組，所述電機通過皮帶連接減速機，減速機通過皮帶組以及齒輪組連接上料切線機構以及定位交接機構。
[0007]優(yōu)選地，所述上料切線機構包括導料塊，導料塊內設置有導料槽、轉動上料的上料齒輪以及與上料齒輪連接的切刀輪。
[0008]優(yōu)選地，所述定位交接機構包括定位交接座，定位交接座固定在機架本體上，定位交接座上安裝有夾料盤，所述夾料盤的外周設有料夾，所述夾料盤的底部設有可釋放料夾夾持力的出料口，所述夾料盤設有與上料齒輪對應的進料口，所述出料口和進料口設有可釋放、施加料夾夾持力的夾料凸輪。
[0009]優(yōu)選地，所述折腳機構包括用于對元件引腳進行90度折彎的折彎滑塊、裝配于折彎滑塊兩側的下折彎塊、上折彎塊以及折腳壓緊頭。
[0010]優(yōu)選地，所述彎腳機構包括用于對元件引腳90度折彎后進行彎成鉤型的主滑塊以及裝配于主滑塊上的副滑塊和彎腳壓緊頭，所述副滑塊上裝配有彎腳塊。
[0011]與現有技術相比，本實用新型有以下有益效果:
[0012]本實用新型的電子元件自動折腳彎腳裝置，該種裝置可實現對切腳后的元件引腳進行自動折彎、再將引腳彎成鉤型，從而實現元件自動折腳、彎腳成型后進行絕緣引腳的自動焊接加工，該裝置調試簡單，生產效率高，摒棄了人工操作的步驟，所以在此作業(yè)過程不會受到人為因素的影響，提高了生產的質量。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型電子元件自動送料切腳定位裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為圖1的A部放大圖；
[0015]圖3為圖1的左視圖；
[0016]圖4為圖3的B部放大圖。
[0017]圖中:機架本體10，控制箱20，動力機構30，電機31，減速機32，皮帶33，上料切線機構40，導料塊41，導料槽411，上料齒輪42，切刀輪43，定位交接機構50，定位交接座51，夾料盤52，料夾53，夾料凸輪54，傳動機構60，皮帶組61，齒輪組62，折腳機構70，折彎滑塊71，下折彎塊72，上折彎塊73，折腳壓緊頭74，彎腳機構80，主滑塊81，副滑塊82，副滑塊83，彎腳塊84。
【具體實施方式】
[0018]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型進行清楚、完整地描述。
[0019]如圖1至圖4所示，一種電子元件自動折腳彎腳裝置，包括機架本體10以及設置在其上部的控制箱20，所述機架本體10上設置有動力機構30、上料切線機構40、定位交接機構50、折腳機構70以及彎腳機構80，動力機構30通過控制箱20連接控制，控制箱20根據其內部的指令對動力機構30進行控制，控制其帶動上料切線機構40以及定位交接機構50按照規(guī)定的運行軌跡活動，從而達到切線、定位交接的目的，所述動力機構30通過傳動機構60連接上料切線機構40、定位交接機構50、折腳機構70以及彎腳機構80，上料切線機構40連接定位交接機構50，所述定位交接機構50分別連接折腳機構70與彎腳機構80，所述動力機構30包括電機31以及減速機32，電機31以及減速機32設置在機架本體10的底部，增加了機架本體10的穩(wěn)定性，傳動機構60包括皮帶組61以及齒輪組62，齒輪組62包括撥輪與槽輪，所述電機31通過皮帶33連接減速機32，減速機32通過皮帶組61以及齒輪組62連接上料切線機構40以及定位交接機構50，通過該些皮帶組61以及齒輪組62的傳動，電機31可有效的帶動上料切線機構40以及定位交接機構50工作；所述上料切線機構40包括導料塊41，導料塊41內設置有導料槽411，轉動上料的上料齒輪42以及與上料齒輪42連接的切刀輪43，所述切刀輪43用于切腳，料件通過導料槽411限位后，經上料齒輪42的傳動，待料件轉動至接觸切刀輪43時，切刀輪43旋轉便會對料件進行切角工作，所述定位交接機構50包括定位交接座51，定位交接座51固定在機架本體10，定位交接座51上安裝有夾料盤52，所述夾料盤52的外周設有料夾53，所述夾料盤52的底部設有可釋放料夾53夾持力的出料口，所述夾料盤52設有與上料齒輪42對應的進料口，所述出料口和進料口設有可釋放、施加料夾夾持力的夾料凸輪54，夾料盤52的外周設有若干個料夾53，料夾53可隨著夾料盤52旋轉從進料口至出料口，其間位置可設有用于折腳以及彎腳等機構，出料口為夾料凸輪54釋放料夾53夾持力的位置，加工完的料件從該位置掉落出來。切刀輪43將料件切腳后，料件通過上料齒輪42轉動至料夾53張開的進料口，然后通過夾料凸輪54閉合料夾53夾持，夾持有料件的料夾53隨著夾料盤52轉動依次帶至折腳、彎腳機構處，所述折腳機構70包括用于對元件引腳進行90度折彎的折彎滑塊71、裝配于折彎滑塊71兩側的下折彎塊72、上折彎塊73以及折腳壓緊頭74，當夾料盤52將切腳后的料件帶至折腳機構70處時，折彎滑塊71以及折腳壓緊頭74將料件固定限位，下折彎塊72以及上折彎塊73相互錯位擠壓料件，從而對料件進行對元件引腳90度折腳，折腳后下折彎塊72、上折彎塊73、折彎滑塊71以及折壓緊頭74依次退回至原位置；所述彎腳機構80包括用于對元件引腳90度折彎后進行彎成鉤型的主滑塊81以及裝配于主滑塊81上的副滑塊82和彎腳壓緊頭83，所述副滑塊82上裝配有彎腳塊84，經過折腳的料件通過夾料盤52帶至彎腳機構80處，主滑塊81上的彎腳壓緊頭83將料件固定限位，并帶動副滑塊82上的兩側彎腳塊84對經90度折腳后的料件進行彎腳成鉤型，彎腳后主滑塊81、副滑塊82、彎腳塊84和彎腳壓緊頭83依次退回至原位置，從而循環(huán)往復完成了自動折腳、彎腳工作。
[0020]與現有技術相比，本實用新型有以下有益效果:
[0021 ] 綜上本實用新型的結構以及調節(jié)過程可知，本實用新型的電子元件自動折腳彎腳裝置，該種裝置可實現對切腳后的元件引腳進行自動折彎、再將引腳彎成鉤型，從而實現元件自動折腳、彎腳成型后進行絕緣引腳的自動焊接加工，該裝置調試簡單，生產效率高，摒棄了人工操作的步驟，所以在此作業(yè)過程不會受到人為因素的影響，提高了生產的質量。
【主權項】
1.一種電子元件自動折腳彎腳裝置，包括機架本體以及設置在其上部的控制箱，其特征在于，所述機架本體上設置有動力機構、上料切線機構、定位交接機構、折腳機構以及彎腳機構，動力機構通過控制箱連接控制，所述動力機構通過傳動機構連接上料切線機構、定位交接機構、折腳機構以及彎腳機構，上料切線機構連接定位交接機構，所述定位交接機構分別連接折腳機構與彎腳機構。2.如權利要求1所述的電子元件自動折腳彎腳裝置，其特征在于，所述所述動力機構包括電機以及減速機，傳動機構包括皮帶組以及齒輪組，所述電機通過皮帶連接減速機，減速機通過皮帶組以及齒輪組連接上料切線機構以及定位交接機構。3.如權利要求2所述的電子元件自動折腳彎腳裝置，其特征在于，所述上料切線機構包括導料塊，導料塊內設置有導料槽、轉動上料的上料齒輪以及與上料齒輪連接的切刀輪。4.如權利要求3所述的電子元件自動折腳彎腳裝置，其特征在于，所述定位交接機構包括定位交接座，定位交接座固定在機架本體上，定位交接座上安裝有夾料盤，所述夾料盤的外周設有料夾，所述夾料盤的底部設有可釋放料夾夾持力的出料口，所述夾料盤設有與上料齒輪對應的進料口，所述出料口和進料口設有可釋放、施加料夾夾持力的夾料凸輪。5.如權利要求1所述的電子元件自動折腳彎腳裝置，其特征在于，所述折腳機構包括用于對元件引腳進行90度折彎的折彎滑塊、裝配于折彎滑塊兩側的下折彎塊、上折彎塊以及折腳壓緊頭。6.如權利要求5所述的電子元件自動折腳彎腳裝置，其特征在于，所述彎腳機構包括用于對元件引腳90度折彎后進行彎成鉤型的主滑塊以及裝配于主滑塊上的副滑塊和彎腳壓緊頭，所述副滑塊上裝配有彎腳塊。
【專利摘要】一種電子元件自動折腳彎腳裝置，包括機架本體以及設置在其上部的控制箱，所述機架本體上設置有動力機構、上料切線機構、定位交接機構、折腳機構以及彎腳機構，動力機構通過控制箱連接控制，所述動力機構通過傳動機構連接上料切線機構、定位交接機構、折腳機構以及彎腳機構，上料切線機構連接定位交接機構，所述定位交接機構分別連接折腳機構與彎腳機構。與現有技術相比，該種裝置可實現對切腳后的元件引腳進行自動折彎、再將引腳彎成鉤型，從而實現元件自動折腳、彎腳成型后進行絕緣引腳的自動焊接加工，該裝置調試簡單，生產效率高，摒棄了人工操作的步驟，所以在此作業(yè)過程不會受到人為因素的影響，提高了生產的質量。
【IPC分類】B21F11/00, B21F1/00
【公開號】CN204996978
【申請?zhí)枴緾N201520776317
【發(fā)明人】龔曙光, 易國榮, 龍廣云
【申請人】深圳市山達士電子有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年9月30日