一種十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工中心夾具機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]扳手是一種使用廣泛的日常工具，用于拆裝一定尺寸的螺母或螺栓，結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單，但在人們?nèi)粘Ｉ钪杏兄种匾淖饔谩Ｄ壳笆忻嫔铣Ｒ?jiàn)的扳手有呆扳手及活動(dòng)扳手。呆扳手的一端或者兩端都制有固定的尺寸開(kāi)口，經(jīng)久耐用，但只適用于一種或兩種尺寸的螺母，適用范圍較??；活動(dòng)扳手可以靈活的適用多種尺寸的螺母，使用比較廣泛。扳體作為活動(dòng)扳手骨架，是其他活動(dòng)扳手安裝載體，其扳體坯件頭部加工精度直接影響活動(dòng)扳手使用性能。目前我國(guó)扳體坯件頭部幾乎采用單機(jī)加工，工藝流程整合度低、生產(chǎn)節(jié)拍慢，同時(shí)由于不同工位的切換，導(dǎo)致安裝精度誤差累積影響最終加工精度，且頻繁的加工工位扳體轉(zhuǎn)移，無(wú)法避免會(huì)發(fā)生磕碰等狀況，直接影響扳體質(zhì)量。
[0003]然而目前市場(chǎng)上尚未出現(xiàn)針對(duì)十工位全自動(dòng)扳體加工中心專(zhuān)用夾具，傳統(tǒng)單機(jī)作業(yè)模式夾具也往往采用通用結(jié)構(gòu)，但其裝夾找正過(guò)程中穩(wěn)定性差、消耗時(shí)間長(zhǎng)、加工精度難以保證且加工效率低下。隨著十工位全自動(dòng)扳體加工中心高效率作業(yè)要求，設(shè)計(jì)符合加工中心的工序集中要求的快速裝夾工具，顯得格外重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)。
[0005]—種十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)，其特征在于包括液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)總成及夾具總成，液壓轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)總成包括液壓轉(zhuǎn)臺(tái)、液壓轉(zhuǎn)角架、回轉(zhuǎn)分流閥、液壓轉(zhuǎn)角架蓋板，夾具總成包括十組夾具機(jī)構(gòu)，單組夾具機(jī)構(gòu)包括夾體機(jī)座、左滑塊、右滑塊、左夾模、右?jiàn)A模；液壓系統(tǒng)分別與轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)總成、夾具總成形成回路，液壓轉(zhuǎn)角架與液壓轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，液壓轉(zhuǎn)角架蓋板位于液壓轉(zhuǎn)角架頂面，并與液壓轉(zhuǎn)角架固定，回轉(zhuǎn)分流閥穿過(guò)液壓轉(zhuǎn)角架蓋板中心孔與液壓轉(zhuǎn)角架固定，十組夾具機(jī)構(gòu)的夾體機(jī)座分別安裝于液壓轉(zhuǎn)角架側(cè)面圓周均布孔組內(nèi)，左滑塊、右滑塊對(duì)稱(chēng)位于夾體機(jī)座左、右側(cè)，并與夾體機(jī)座滑動(dòng)連接，左夾模位于左滑塊右側(cè)，并與左滑塊固定，右?jiàn)A模位于右滑塊位左側(cè)，并與右滑塊固定。
[0006]作為優(yōu)選，所述的液壓轉(zhuǎn)角架為正十棱柱，所述的圓周均布孔組位于十個(gè)側(cè)面中心位置。
[0007]作為優(yōu)選，液壓轉(zhuǎn)角架上部中空，下部采用十條徑向筋條、四塊圓周筋板組成，徑向筋條與圓周筋板相交處設(shè)有螺栓孔，下部圓周均布孔組對(duì)應(yīng)的徑向位置設(shè)有方形槽。
[0008]作為優(yōu)選，所述的左夾模右側(cè)、右?jiàn)A模左側(cè)都設(shè)有與扳體頭部對(duì)應(yīng)的嵌入槽。
[0009]作為優(yōu)選，所述的左夾模右側(cè)或右?jiàn)A模左側(cè)的嵌入槽設(shè)有兩個(gè)錐形定位孔。
[0010]作為優(yōu)選，所述的左夾模、右?jiàn)A模平面a、平面c相對(duì)于扳體成品平面A、平面C，在各加工刀具進(jìn)給方向上離刀頭距離更遠(yuǎn)。
[0011]采用本實(shí)用新型，保證扳手扳體坯件頭部的十工位加工連續(xù)化、自動(dòng)化進(jìn)行，通過(guò)轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)作為夾具機(jī)構(gòu)載體的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了同一夾具十個(gè)工位的切換，通過(guò)左、加夾模對(duì)稱(chēng)布置及槽、孔定位設(shè)計(jì)，解決傳統(tǒng)單機(jī)加工夾具裝夾找正過(guò)程中穩(wěn)定性差、消耗時(shí)間長(zhǎng)、加工精度難以保證且加工效率低下等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了高精度快速裝夾，提高了生產(chǎn)效率及加工質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)主視圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型一種十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)俯視圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型一種十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)零部件一一左夾模右視圖；
[0015]圖4為本實(shí)用新型一種十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)裝夾件——扳體坯件頭部右視圖。
[0016]圖中，液壓轉(zhuǎn)臺(tái)1、液壓轉(zhuǎn)角架2、回轉(zhuǎn)分流閥3、液壓轉(zhuǎn)角架蓋板4，夾具總成包括十組夾具機(jī)構(gòu)，單組夾具機(jī)構(gòu)包括夾體機(jī)座5、左滑塊6、右滑塊7、左夾模8、右?jiàn)A模9。
【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1、圖2所示，一種十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)，其特征在于包括液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)總成及夾具總成，液壓轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)總成包括液壓轉(zhuǎn)臺(tái)1、液壓轉(zhuǎn)角架2、回轉(zhuǎn)分流閥3、液壓轉(zhuǎn)角架蓋板4，夾具總成包括十組夾具機(jī)構(gòu)，單組夾具機(jī)構(gòu)包括夾體機(jī)座5、左滑塊6、右滑塊7、左夾模8、右?jiàn)A模9 ;液壓系統(tǒng)分別與轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)總成、夾具總成形成回路，液壓轉(zhuǎn)角架2與液壓轉(zhuǎn)臺(tái)1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，液壓轉(zhuǎn)角架蓋板4位于液壓轉(zhuǎn)角架2頂面，并與液壓轉(zhuǎn)角架2固定，回轉(zhuǎn)分流閥3穿過(guò)液壓轉(zhuǎn)角架蓋板4中心孔與液壓轉(zhuǎn)角架2固定，十組夾具機(jī)構(gòu)的夾體機(jī)座5分別安裝于液壓轉(zhuǎn)角架2側(cè)面圓周均布孔組內(nèi)，左滑塊6、右滑塊7對(duì)稱(chēng)位于夾體機(jī)座5左、右側(cè)，并與夾體機(jī)座5滑動(dòng)連接，左夾模8位于左滑塊6右側(cè)，并與左滑塊6固定，右?jiàn)A模9位于右滑塊7位左側(cè)，并與右滑塊7固定。
[0018]十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)的液壓轉(zhuǎn)角架2為正十棱柱，圓周均布孔組位于十個(gè)側(cè)面中心位置。
[0019]十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)的液壓轉(zhuǎn)角架2上部中空，下部采用十條徑向筋條、四塊圓周筋板組成，徑向筋條與圓周筋板相交處設(shè)有螺栓孔，下部圓周均布孔組對(duì)應(yīng)的徑向位置設(shè)有方形槽。
[0020]十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)的左夾模8右側(cè)、右?jiàn)A模9左側(cè)都設(shè)有與扳體頭部對(duì)應(yīng)的嵌入槽。
[0021]十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)的左夾模8右側(cè)或右?jiàn)A模9左側(cè)的嵌入槽設(shè)有兩個(gè)錐形定位孔。
[0022]如圖3、4所示，十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)的左夾模8、右?jiàn)A模9平面a、平面c相對(duì)于扳體成品平面A、平面C，在各加工刀具進(jìn)給方向上離刀頭距離更遠(yuǎn)。
[0023]—種十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)的裝夾方法包括以下步驟:
[0024]1)十工位全自動(dòng)扳體加工中心開(kāi)機(jī)，液壓系統(tǒng)打開(kāi)，零工位夾具機(jī)構(gòu)左夾模、右?jiàn)A模以相反方向滑動(dòng)，打開(kāi)夾具機(jī)構(gòu)；
[0025]2)待十工位全自動(dòng)扳體加工中心上料機(jī)械手將加工件傳至左夾模、右?jiàn)A模中間后，左夾模、右?jiàn)A模以相對(duì)方向滑動(dòng)，鎖緊夾具機(jī)構(gòu)；
[0026]3)鎖緊夾具機(jī)構(gòu)依次通過(guò)十工位全自動(dòng)扳體加工中心的轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)轉(zhuǎn)送至第一、二、…、九工位;
[0027]4)達(dá)到第九工位的夾具機(jī)構(gòu)，通過(guò)液壓系統(tǒng)，左夾模、右?jiàn)A模以相反方向滑動(dòng)，打開(kāi)夾具機(jī)構(gòu)，釋放加工件后；再次通過(guò)十工位全自動(dòng)扳體加工中心的轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)轉(zhuǎn)送至零工位；
[0028]5)循環(huán)進(jìn)行步驟2)、3)、4);
[0029]6)十工位全自動(dòng)扳體加工中心關(guān)機(jī)，零工位夾具機(jī)構(gòu)，左夾模、右?jiàn)A模以相對(duì)方向滑動(dòng)，鎖緊夾具機(jī)構(gòu)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)，其特征在于包括液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)總成及夾具總成，液壓轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)總成包括液壓轉(zhuǎn)臺(tái)(1)、液壓轉(zhuǎn)角架(2)、回轉(zhuǎn)分流閥(3)、液壓轉(zhuǎn)角架蓋板(4)，夾具總成包括十組夾具機(jī)構(gòu)，單組夾具機(jī)構(gòu)包括夾體機(jī)座(5)、左滑塊(6)、右滑塊(7)、左夾模(8)、右?jiàn)A模(9);液壓系統(tǒng)分別與轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)總成、夾具總成形成回路，液壓轉(zhuǎn)角架(2)與液壓轉(zhuǎn)臺(tái)(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，液壓轉(zhuǎn)角架蓋板(4)位于液壓轉(zhuǎn)角架(2)頂面，并與液壓轉(zhuǎn)角架(2)固定，回轉(zhuǎn)分流閥(3)穿過(guò)液壓轉(zhuǎn)角架蓋板(4)中心孔與液壓轉(zhuǎn)角架(2)固定，十組夾具機(jī)構(gòu)的夾體機(jī)座(5)分別安裝于液壓轉(zhuǎn)角架(2)側(cè)面圓周均布孔組內(nèi)，左滑塊(6 )、右滑塊(7 )對(duì)稱(chēng)位于夾體機(jī)座(5 )左、右側(cè)，并與夾體機(jī)座(5 )滑動(dòng)連接，左夾模(8)位于左滑塊(6)右側(cè)，并與左滑塊(6)固定，右?jiàn)A模(9)位于右滑塊(7)位左偵牝并與右滑塊(7)固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的液壓轉(zhuǎn)角架(2)為正十棱柱，所述的圓周均布孔組位于十個(gè)側(cè)面中心位置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的液壓轉(zhuǎn)角架(2)上部中空，下部采用十條徑向筋條、四塊圓周筋板組成，徑向筋條與圓周筋板相交處設(shè)有螺栓孔，下部圓周均布孔組對(duì)應(yīng)的徑向位置設(shè)有方形槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的左夾模(8)右側(cè)、右?jiàn)A模(9)左側(cè)都設(shè)有與扳體頭部對(duì)應(yīng)的嵌入槽。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的左夾模(8)右側(cè)或右?jiàn)A模(9)左側(cè)的嵌入槽設(shè)有兩個(gè)錐形定位孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1、4、5任一項(xiàng)所述的十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的左夾模(8)及右?jiàn)A模(9)的平面a、平面c相對(duì)于扳體成品的平面A、平面C，在各加工刀具進(jìn)給方向上離刀頭距離更遠(yuǎn)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的平面A為扳體坯件頭部的水平面，所述的平面C為扳體坯件頭部的垂直面以及過(guò)渡垂直面與水平面用的斜面。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種十工位全自動(dòng)扳體加工中心夾具機(jī)構(gòu)，包括液壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)總成及夾具總成，液壓轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)總成包括液壓轉(zhuǎn)臺(tái)、液壓轉(zhuǎn)角架、回轉(zhuǎn)分流閥、液壓轉(zhuǎn)角架蓋板，夾具總成包括十組夾具機(jī)構(gòu)，單組夾具機(jī)構(gòu)包括夾體機(jī)座、左滑塊、右滑塊、左夾模、右?jiàn)A模；采用本實(shí)用新型，保證扳手扳體坯件頭部的十工位加工連續(xù)化、自動(dòng)化進(jìn)行，通過(guò)轉(zhuǎn)塔工作臺(tái)作為夾具機(jī)構(gòu)載體的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了同一夾具十個(gè)工位的切換，通過(guò)左、加夾模對(duì)稱(chēng)布置及槽、孔定位設(shè)計(jì)，解決傳統(tǒng)單機(jī)加工夾具裝夾找正過(guò)程中穩(wěn)定性差、消耗時(shí)間長(zhǎng)、加工精度難以保證且加工效率低下等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了高精度快速裝夾，提高了生產(chǎn)效率及加工質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204976118
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520553296
【發(fā)明人】唐安偉, 陳坤見(jiàn), 唐安軍, 王虎
【申請(qǐng)人】浙江億洋工具制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日