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一種新型并聯(lián)式激光切割裝置的制造方法

文檔序號(hào):10066315閱讀:555來源:國知局
一種新型并聯(lián)式激光切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于光機(jī)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型并聯(lián)式激光切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]光機(jī)電一體化技術(shù)是由機(jī)械技術(shù)與激光一微電子等技術(shù)揉合融匯在一起的新興技術(shù)。它與傳統(tǒng)的機(jī)械產(chǎn)品比較,有很大的不同。光機(jī)電一體化是一門跨學(xué)科的邊緣科學(xué),它是激光技術(shù)、微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)與機(jī)械技術(shù)結(jié)合而成的綜合性高技術(shù)。其各個(gè)組成部分如機(jī)械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)、信息技術(shù)、傳感技術(shù)、電力電子技術(shù)、接口技術(shù)、模擬量與數(shù)字量交換技術(shù)以及軟件技術(shù)等在綜合成一個(gè)完整的系統(tǒng)中相互配合有嚴(yán)格的要求,這就需要取長補(bǔ)短,不斷向理想化方向發(fā)展。
[0003]目前對(duì)于光機(jī)電一體的設(shè)備越來越多,其中激光切割裝置是實(shí)驗(yàn)生產(chǎn)中經(jīng)常使用的設(shè)備,激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光,經(jīng)光路系統(tǒng),聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn),同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng),最終使材料形成切縫,從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動(dòng)排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點(diǎn),將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工件無接觸,在工作中不會(huì)對(duì)工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小,板材變形小,切縫窄;切口沒有機(jī)械應(yīng)力,無剪切毛刺;加工精度高,重復(fù)性好,不損傷材料表面;數(shù)控編程,可加工任意的平面圖,可以對(duì)幅面很大的整板切割,無需開模具,經(jīng)濟(jì)省時(shí)。目前市場的激光切割裝置大都體積較大,空間占用量較大,且結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,成本較高,不適用于小型生產(chǎn)使用,因此急需設(shè)計(jì)一種新型的結(jié)構(gòu)簡單的激光切割裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提供一種新型并聯(lián)式激光切割裝置,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的整體結(jié)構(gòu)不靈活、空間占用量大的問題。
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):本實(shí)用新型提供一種新型并聯(lián)式激光切割裝置,包括底座,支撐腿,啟動(dòng)按鈕,緊急按鈕,數(shù)據(jù)接口,工作平臺(tái),導(dǎo)軌A,激光頭,激光發(fā)生裝置,連接板,連桿A,移動(dòng)裝置A,連接螺栓A,連桿B,連接螺栓B,移動(dòng)裝置B,操作面板,輔助氣體進(jìn)口,導(dǎo)軌C,連接螺栓C,移動(dòng)裝置C,導(dǎo)軌B,連桿C,頂板,復(fù)位按鈕,速度調(diào)節(jié)旋鈕;所述底座上固定連接設(shè)有導(dǎo)軌A、導(dǎo)軌B、導(dǎo)軌C ;所述導(dǎo)軌A上配合設(shè)有移動(dòng)裝置A,所述移動(dòng)裝置A與所述導(dǎo)軌A之間配合設(shè)有連接螺栓A,所述移動(dòng)裝置A上鉸鏈連接設(shè)有連桿A ;所述導(dǎo)軌B上配合設(shè)有移動(dòng)裝置B,所述移動(dòng)裝置B與所述導(dǎo)軌B之間配合設(shè)有連接螺栓B,所述移動(dòng)裝置B上鉸鏈連接設(shè)有連桿B ;所述導(dǎo)軌C上配合設(shè)有移動(dòng)裝置C,所述移動(dòng)裝置C與所述導(dǎo)軌C之間配合設(shè)有連接螺栓C,所述移動(dòng)裝置C上鉸鏈連接設(shè)有連桿C ;所述連桿A、所述連桿B、所述連桿C共同固定連接設(shè)有連接板,所述連接板下方固定安裝設(shè)有激光發(fā)生裝置,所述激光發(fā)生裝置下方固定連接設(shè)有激光頭,所述激光發(fā)生裝置上固定安裝設(shè)有輔助氣體進(jìn)口 ;所述導(dǎo)軌A、所述導(dǎo)軌B、所述導(dǎo)軌C頂端固定連接設(shè)有頂板;所述底座上固定安裝設(shè)有操作面板。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述導(dǎo)軌A、所述導(dǎo)軌B、所述導(dǎo)軌C在所述底座圓周方向均勻布置,兩兩夾角為120度。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述連桿A、所述連桿B、所述連桿C上分別設(shè)有伸縮裝置,所述連桿A、所述連桿B、所述連桿C長度完全相同。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述移動(dòng)裝置A上安裝有伺服電機(jī)A,所述移動(dòng)裝置B上安裝有伺服電機(jī)B,所述移動(dòng)裝置C上安裝有伺服電機(jī)C。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述操作面板上固定連接設(shè)有啟動(dòng)按鈕、復(fù)位按鈕、速度調(diào)節(jié)旋鈕,所述操作面板右側(cè)固定安裝設(shè)有數(shù)據(jù)接口、緊急按鈕;所述底座下方固定連接設(shè)有支撐腿,所述支撐腿的數(shù)目為4個(gè)。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,所述連接螺栓A、所述連接螺栓B、所述連接螺栓C數(shù)目均為2個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]1、本專利通過設(shè)置導(dǎo)軌A、導(dǎo)軌B、導(dǎo)軌C,并在導(dǎo)軌A、導(dǎo)軌B、導(dǎo)軌C分別安裝有移動(dòng)裝置A、移動(dòng)裝置B、移動(dòng)裝置C從而實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng),并設(shè)有連桿A、連桿B、連桿C通過伸縮裝置實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),大大增加激光切割裝置操作的多自由度,大大增加了機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的靈活性,同時(shí)增加了生產(chǎn)效率。
[0013]2、通過設(shè)置支撐腿以及底座,大大保障了整體機(jī)構(gòu)運(yùn)行的穩(wěn)定性,同時(shí)機(jī)構(gòu)整體體積占用量小,適用于小型生產(chǎn),保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量。
[0014]3、通過在底座上設(shè)置操作面板以及緊急按鈕,同時(shí)方便操作人員進(jìn)行調(diào)節(jié)控制,同時(shí)底座上設(shè)置數(shù)據(jù)接口可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)雙向傳輸,并可通過連接計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)激光切割加工演示編輯,機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)更加智能人性化。
[0015]4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,針對(duì)性強(qiáng),具有良好的市場前景。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]圖中:1-底座,2-支撐腿,3-啟動(dòng)按鈕,4-緊急按鈕,5-數(shù)據(jù)接口,6-工作平臺(tái),7-導(dǎo)軌A,8-激光頭,9-激光發(fā)生裝置,10-連接板,11-連桿A,12-移動(dòng)裝置A,13-連接螺栓A,14-連桿B,15-連接螺栓B,16-移動(dòng)裝置B,17-操作面板,18-輔助氣體進(jìn)口,19-導(dǎo)軌C,20-連接螺栓C,21-移動(dòng)裝置C,22-導(dǎo)軌B,23-連桿C,24-頂板,25-復(fù)位按鈕,26-速度調(diào)節(jié)旋鈕。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明,本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例:
[0021]如圖1所示,本實(shí)施例包括底座1,支撐腿2,啟動(dòng)按鈕3,緊急按鈕4,數(shù)據(jù)接口 5,工作平臺(tái)6,導(dǎo)軌A7,激光頭8,激光發(fā)生裝置9,連接板10,連桿All,移動(dòng)裝置A12,連接螺栓A13,連桿B14,連接螺栓B15,移動(dòng)裝置B16,操作面板17,輔助氣體進(jìn)口 18,導(dǎo)
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